一种油浸电力电容器外壳打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及电容器外壳加工技术领域，具体涉及一种油浸电力电容器外壳打磨装置。


背景技术：

2.两个相互靠近的导体，中间夹一层不导电的绝缘介质，这就构成了电容器。电容器在生产过程中，需要对其壳体进行打磨。
3.公开号为cn212794432u的专利，公开了一种电容器加工用打磨装置，它包括连接板，连接板的一侧中间处设置有电机，电机的输出轴端部安装有转动杆，转动杆的圆周外壁套接有套管，转动杆的一端设置有安装筒，安装筒的圆周外壁开设有三个呈环形分布的插槽，每个插槽的内壁活动插接有调节杆，安装筒的外壁上设置有与插槽对应设置的凹形板，且调节杆位于凹形板的外部端设置有第一安装板，第一安装板远离安装筒的一侧开设有第一安装槽，第一安装槽的内部设置有第一打磨片，第二安装槽的内部安装有第二打磨片。
4.现有技术中的装置在打磨同一个电容器外壳时，通常只能对其一个面进行打磨，无法同时对其内壁和外壁进行打磨，导致打磨效率受到影响。为此，我们提出了一种油浸电力电容器外壳打磨装置。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种油浸电力电容器外壳打磨装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，有效的解决了上述背景中提及的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种油浸电力电容器外壳打磨装置，包括工作台，所述工作台上设置有打磨机构和定位机构；
9.所述定位机构，其用于对电容器外壳进行固定，防止电容器外壳在打磨时发生偏移；
10.所述打磨机构包括支撑部、控制部和打磨部；所述支撑部，其用于安装控制部；所述控制部，其用于控制打磨部的升降和旋转；所述打磨部，其用于对电容器外壳的外壁和内壁予以打磨；
11.所述打磨部包括套杆一和套杆二，所述套杆一内滑动连接有滑杆一，滑杆一远离套杆一的一端固定有用以对电容器外壳内壁打磨的内磨棒，且滑杆一和套杆一通过锁紧螺钉一锁定，所述套杆二内滑动连接有滑杆二，滑杆二远离套杆二的一端固定有用以对电容器外壳外壁打磨的外磨棒，且滑杆二和套杆二通过锁紧螺钉二锁定。
12.优选的，所述支撑部包括固定于工作台顶端一侧的支撑杆，支撑杆的顶端固定有连接杆。
13.优选的，所述控制部包括贯穿固定于连接杆一侧段的液压杆，液压杆的伸缩端固
定有连接架，连接架上安装有电机，电机的输出端固定有转轴。
14.优选的，所述套杆一与转轴的底端固定，所述套杆二固定于转轴外壁对应所述套杆一的上侧位置。
15.优选的，所述定位机构包括安装于工作台上的多个吸盘，多个吸盘的底端均连通安装有连接管，其中部分所述连接管的底端连通有同一个主通管，其余部分所述连接管的底端通过副通管与主通管连通；所述主通管的一端连通有一端不封闭的筒体，筒体内设置有活塞，活塞的一端固定有移动杆，移动杆的另一端连接有电动推杆。
16.优选的，所述筒体和电动推杆均与工作台的底端固定。
17.优选的，所述工作台的顶端对应吸盘的外侧位置设置有限位圈，以便于工作人员放置电容器外壳。
18.(三)有益效果
19.本实用新型实施例提供了一种油浸电力电容器外壳打磨装置，具备以下有益效果：
20.1、通过加入定位机构和打磨机构，将电容器外壳利用定位机构吸紧定位后，控制打磨机构，带动内磨棒和外磨棒旋转，同时对电容器外壳的内壁和外壁进行打磨，提高了打磨效率，简化了操作；
21.2、通过加入限位圈，工作人员可将待打磨的电容器外壳直接放在限位圈内，便于电容器外壳放置位置的确定。
附图说明
22.图1为本实用新型结构示意图；
23.图2为本实用新型图1中a结构放大示意图；
24.图3为本实用新型吸盘结构示意图；
25.图4为本实用新型部分结构仰视图；
26.图5为本实用新型定位机构结构示意图。
27.图中：1-工作台、2-支撑杆、3-连接杆、4-液压杆、5-连接架、6-电机、7
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转轴、8-套杆一、9-滑杆一、10-锁紧螺钉一、11-套杆二、12-滑杆二、13a-内磨棒、13b-外磨棒、14-锁紧螺钉二、15-限位圈、16-吸盘、17-主通管、18-副通管、19-连接管、20-筒体、21-活塞、22-移动杆、23-电动推杆。
具体实施方式
28.下面结合附图1-5和实施例对本实用新型进一步说明：
29.实施例
30.如图所示1-5，一种油浸电力电容器外壳打磨装置，包括工作台1，工作台1 的底端安装有支撑腿，工作台1上设置有打磨机构和定位机构；定位机构，其用于对电容器外壳进行固定，防止电容器外壳在打磨时发生偏移；打磨机构包括支撑部、控制部和打磨部；支撑部，其用于安装控制部；控制部，其用于控制打磨部的升降和旋转；打磨部，其用于对电容器外壳的外壁和内壁予以打磨；
31.打磨部包括套杆一8和套杆二11，套杆一8内滑动连接有滑杆一9，滑杆一 9远离套
杆一8的一端固定有用以对电容器外壳内壁打磨的内磨棒13a，且滑杆一9和套杆一8通过锁紧螺钉一10锁定，套杆二11内滑动连接有滑杆二12，滑杆二12远离套杆二11的一端固定有用以对电容器外壳外壁打磨的外磨棒13b，且滑杆二12和套杆二11通过锁紧螺钉二14锁定。
32.具体的，套杆一8、套杆二11、滑杆一9和滑杆二12均为矩形杆。
33.上述而言，将电容器外壳放在工作台1顶端对应定位机构的位置，控制定位机构对电容器外壳予以固定限位，防止其偏移，控制部带动打磨部下移，其中，内磨棒13a伸入电容器外壳内，外磨棒13b位于电容器外壳的外侧；向外拉动滑杆一9，带动内磨棒13a外移与电容器外壳内壁抵接，并拧紧锁紧螺钉一10，向内拉动滑杆二12，带动外磨棒13b内移与电容器外壳外壁抵接，并拧紧锁紧螺钉二14；控制部带动内磨棒13a和外磨棒13b旋转，即可同时对电容器外壳的内壁和外壁进行打磨，提高了打磨效率，简化了操作。
34.本实施例中，支撑部包括固定于工作台1顶端一侧的支撑杆2，支撑杆2的顶端固定有连接杆3。
35.本实施例中，控制部包括贯穿固定于连接杆3一侧段的液压杆4，液压杆4 的伸缩端固定有连接架5，连接架5上安装有电机6，电机6的输出端固定有转轴7。
36.上述而言，启动液压杆4，即可带动连接架5和打磨部沿竖直向升降，启动电机6，即可带动转轴7转动，从而可带动内磨棒13a和外磨棒13b旋转，实现对电容器外壳的打磨。
37.本实施例中，套杆一8与转轴7的底端固定，套杆二11固定于转轴7外壁对应套杆一8的上侧位置。
38.本实施例中，定位机构包括安装于工作台1上的多个吸盘16，多个吸盘16 的底端均连通安装有连接管19，其中部分连接管19的底端连通有同一个主通管 17，其余部分连接管19的底端通过副通管18与主通管17连通；主通管17的一端连通有一端不封闭的筒体20，筒体20内设置有活塞21，活塞21的一端固定有移动杆22，移动杆22的另一端连接有电动推杆23。
39.具体的，筒体20和电动推杆23均与工作台1的底端固定。
40.上述而言，电容器外壳放置好后，启动电动推杆23，带动活塞21朝电动推杆23的方向移动，筒体20内形成负压，此时，吸盘16即可完成对电容器外壳的吸紧固定，多个吸盘16的设置，能更好的对电容器外壳进行固定。
41.本实施例中，工作台1的顶端对应吸盘16的外侧位置设置有限位圈15，以便于工作人员放置电容器外壳。工作人员可将待打磨的电容器外壳直接放在限位圈15内，然后即可利用定位机构对电容器外壳进行吸紧定位。
42.本技术文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号。
43.本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。