一种H型钢构件的废料清洁收集装置的制作方法

一种h型钢构件的废料清洁收集装置
技术领域
1.本实用新型涉及废料清洁收集领域，特别涉及一种h型钢构件的废料清洁收集装置。


背景技术：

2.h型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材料，因其断面与英文字母“h”相同而得名，但是在生产h型钢构件的过程中难以避免产生不合格产品，也就是废料产品，一般废料产品的搁置时间过长，表面生成氧化碎屑，这些废料产品的钢材需要重新收集清洁以作用在其他的方面；
3.但是现有的h型钢构件的废料清洁收集装置在使用时存在着一定的不足之处有待改善，现有的h型钢构件的废料清洁收集装置缺乏对废料工件的除锈和清洗处理；现有的h型钢构件的废料清洁收集装置缺少对废料工件的干燥处理，以免再次涉水生锈。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种h型钢构件的废料清洁收集装置，可以有效解决背景技术中的现有的h型钢构件的废料清洁收集装置缺乏对废料工件的除锈和清洗处理；现有的h型钢构件的废料清洁收集装置缺少对废料工件的干燥处理，以免再次涉水生锈的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种h型钢构件的废料清洁收集装置，包括壳体，所述壳体的顶面安装有热风箱，所述壳体的正反面外壁靠下端均安装有水箱，所述壳体的底面安装有支撑脚，贯穿所述壳体的两侧靠下端安装有底座，所述底座的内部顶面居中安装有传送带，贯穿所述热风箱的一侧外壁安装有进风扇，所述支撑脚的底面靠四个顶角均安装有固定锚，所述底座的底面靠一侧安装有电机，所述底座的一侧外壁外部安装有收纳箱，所述收纳箱的一侧外壁靠上端安装有推动把手，所述底座的两个外顶面均安装有打磨机构，且打磨机构以传送带呈对称分布，所述水箱延伸到壳体内部连接有扇形喷嘴。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述热风箱与壳体的顶面固定连接，且热风箱的出风口位于扇形喷嘴的后方。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述水箱与壳体固定连接，且扇形喷嘴与水箱转动连接。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述支撑脚的顶面与壳体的底面固定连接，固定锚与地面接触处为圆柱状，且固定锚与支撑脚固定连接。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述底座的正反面均与壳体的内壁固定连接，传送带与底座固定连接，且传送带与电机传动连接。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述收纳箱的一侧开设的卡槽宽度与传送带的宽度相等，且传送带的一侧与底座固定连接有滑道，滑道的高度和宽度与卡槽的高度和宽度
相等，推动把手与收纳箱的一侧外壁靠上端设置的铰链活动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型通过设置打磨机构和水箱，打磨机构由安装座、伸缩转轴和打磨盘组成，安装座与底座固定连接，水箱内部与扇形喷嘴连接处安装有一个抽水泵，底座的两个外顶面均安装有打磨机构，且打磨机构以传送带呈对称分布，水箱延伸到壳体内部连接有扇形喷嘴，且扇形喷嘴位于打磨机构的后方，当废料工件在传送带上带动移动时，移动到打磨机构位置时暂停，打磨机构中打磨盘对废料工件进行除锈打磨处理，处理完毕再启动传送带经过扇形喷嘴喷出水流对废料工件进行清理，通过这些设置便于对h型钢构件废料的除锈和清理，对废料的收集和再运用更便利；
14.通过设置热风箱，壳体的顶面安装有热风箱，贯穿热风箱的一侧外壁安装有进风扇，贯穿壳体的顶面壳体上下端与热风箱固定安装有出风口，出风口位于扇形喷嘴的后方，当传送带带动废料工件经过热风箱出风口的下方时暂停，热风箱对废料工件进行充分的干燥处理，通过这些设置便于将除锈和清洗的废料工件进行干燥处理，防止废料工件再次涉水生锈，提高了废料工件的再利用率。
附图说明
15.图1为本实用新型一种h型钢构件的废料清洁收集装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种h型钢构件的废料清洁收集装置整体的右视图；
17.图3为本实用新型一种h型钢构件的废料清洁收集装置整体的左视图。
18.图中：1、壳体；2、热风箱；3、水箱；4、支撑脚；5、底座；6、传送带；7、进风扇；8、固定锚；9、电机；10、收纳箱；11、推动把手；12、打磨机构；13、扇形喷嘴。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1-3所示，一种h型钢构件的废料清洁收集装置，包括壳体1，壳体1的顶面安装有热风箱2，壳体1的正反面外壁靠下端均安装有水箱3，壳体1的底面安装有支撑脚4，贯穿壳体1的两侧靠下端安装有底座5，底座5的内部顶面居中安装有传送带6，贯穿热风箱2的一侧外壁安装有进风扇7，支撑脚4的底面靠四个顶角均安装有固定锚8，底座5的底面靠一侧安装有电机9，底座5的一侧外壁外部安装有收纳箱10，收纳箱10的一侧外壁靠上端安装有推动把手11，底座5的两个外顶面均安装有打磨机构12，且打磨机构12以传送带6呈对称分布，水箱3延伸到壳体1内部连接有扇形喷嘴13。
21.在本实施例中，为了便于热风箱2的出风口对废料工件的风干处理，热风箱2与壳体1的顶面固定连接，且热风箱2的出风口位于扇形喷嘴13的后方。
22.在本实施例中，为了便于水箱3和扇形喷嘴13能够方便拆卸清理和组装，水箱3与壳体1固定连接，且扇形喷嘴13与水箱3转动连接。
23.在本实施例中，为了使固定锚8带动支撑脚4与地面固定，支撑脚4的顶面与壳体1的底面固定连接，固定锚8与地面接触处为圆柱状，且固定锚8与支撑脚4固定连接。
24.在本实施例中，为了使电机9带动传送带6延底座5方向移动动废料工件，底座5的
正反面均与壳体1的内壁固定连接，传送带6与底座5固定连接，且传送带6与电机9传动连接。
25.在本实施例中，为了便于收纳箱10对废料工件的收集和归总，收纳箱10的一侧开设的卡槽宽度与传送带6的宽度相等，且传送带6的一侧与底座5固定连接有滑道，滑道的高度和宽度与卡槽的高度和宽度相等，推动把手11与收纳箱10的一侧外壁靠上端设置的铰链活动连接。
26.需要说明的是，本实用新型为一种h型钢构件的废料清洁收集装置，在使用时，首先通过支撑脚4相应的位置安装上固定锚8，将装置整体与地面防滑处理，底座5的两个外顶面均安装有打磨机构12，且打磨机构12以传送带6呈对称分布，水箱3延伸到壳体1内部连接有扇形喷嘴13，且扇形喷嘴13位于打磨机构12的后方，当废料工件在传送带6上带动移动时，移动到打磨机构12位置时暂停，打磨机构12中打磨盘对废料工件进行除锈打磨处理，处理完毕再启动传送带6经过扇形喷嘴13喷出水流对废料工件进行清理，壳体1的顶面安装有热风箱2，贯穿热风箱2的一侧外壁安装有进风扇7，贯穿壳体1的顶面壳体1上下端与热风箱2固定安装有出风口，出风口位于扇形喷嘴13的后方，当传送带6带动废料工件经过热风箱2出风口的下方时暂停，热风箱2对废料工件进行充分的干燥处理，避免废料工件再次涉水生锈，然后再通过传送带6的带动通过设置在传送带6后方的滑道进入收纳箱10中，当收纳箱10装满时，推动推动把手11通过设置在收纳箱10底面的万向轮将处理好的废料工件放置在统一放置处，再将收纳箱10推送回原位置。
27.本实用新型通过设置打磨机构12和水箱3，打磨机构12由安装座、伸缩转轴和打磨盘组成，安装座与底座5固定连接，水箱3内部与扇形喷嘴13连接处安装有一个抽水泵，底座5的两个外顶面均安装有打磨机构12，且打磨机构12以传送带6呈对称分布，水箱3延伸到壳体1内部连接有扇形喷嘴13，且扇形喷嘴13位于打磨机构12的后方，当废料工件在传送带6上带动移动时，移动到打磨机构12位置时暂停，打磨机构12中打磨盘对废料工件进行除锈打磨处理，处理完毕再启动传送带6经过扇形喷嘴13喷出水流对废料工件进行清理，通过这些设置便于对h型钢构件废料的除锈和清理，对废料的收集和再运用更便利；通过设置热风箱2，壳体1的顶面安装有热风箱2，贯穿热风箱2的一侧外壁安装有进风扇7，贯穿壳体1的顶面壳体1上下端与热风箱2固定安装有出风口，出风口位于扇形喷嘴13的后方，当传送带6带动废料工件经过热风箱2出风口的下方时暂停，热风箱2对废料工件进行充分的干燥处理，通过这些设置便于将除锈和清洗的废料工件进行干燥处理，防止废料工件再次涉水生锈，提高了废料工件的再利用率。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。