高精度便携式节能型手扶磨机的制作方法

1.本技术涉及石材加工设备技术领域，尤其是涉及一种高精度便携式节能型手扶磨机。


背景技术：

2.石材在建筑和装饰行业中是一种常见的材料，在对这些石材进行安装前都需要用磨机对其进行打磨、抛光等处理，以提升石材表面的平整度和光泽度，当前的打磨方式主要分为在工厂内打磨和现场打磨。
3.相关技术中申请号为cn201921950235.1的中国专利，提出了一种手扶磨机，包括打磨装置和磨台，所述打磨装置包括固定柱、竖直滑动设置于所述固定柱上的伸缩臂、竖直滑动插接于所述伸缩臂末端的磨头、设置于所述伸缩臂上用于驱动所述磨头转动的电机，所述伸缩臂上还设置有操纵杆，所述操纵杆用于控制所述磨头竖直运动，所述操纵杆上设置有用于控制所述磨头与石材抵紧程度的支撑杆，所述支撑杆竖直滑动设置于所述操纵杆上，所述操纵杆上滑动设置有用于卡紧所述支撑杆的卡紧组件。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：当对两侧厚度有一定误差或背面为斜面的石材进行打磨时，磨台上放置的石材待磨面与磨头不垂直，使打磨时容易产生误差，导致石材表面被打磨的不均匀，甚至破坏石材，影响打磨的质量。


技术实现要素：

5.为了改善打磨厚度有误差或背面为斜面的石材时，打磨精度较低、合格率较低的问题，本技术提供一种高精度便携式节能型手扶磨机。
6.本技术提供的一种高精度便携式节能型手扶磨机采用如下的技术方案：
7.一种高精度便携式节能型手扶磨机，包括固定柱、打磨机构和磨台，所述磨台一端的上表面设置有多根支撑柱、另一端的上表面滑移连接有多根调节柱，所述支撑柱和所述调节柱远离所述磨台的一端设置有磨板，所述磨板靠近所述磨台的一侧固接有多个调节块，所述调节块靠近所述磨台的一端设置为由远离所述调节柱一端到远离所述支撑柱一端倾斜向上，所述支撑柱铰接在所述磨板上、所述调节柱滑移连接在所述调节块上；所述磨台上设置有用于调节所述调节柱靠近或远离所述支撑柱方向的调节机构，所述磨台上还设置有用于测量所述磨板上石材两端高度的测量机构。
8.通过采用上述技术方案，将待打磨的石材放置在磨板上，通过调节调节机构使调节柱移动，然后通过测量机构测量出石材待磨面是否与打磨机构上的磨头相垂直，若不垂直则继续调节调节机构、若垂直则操作打磨机构对石材进行打磨，以适应多种类型和一定误差的石材，通过调整磨板的倾斜角度来使石材待磨面与打磨机构的磨头始终处于垂直状态，间接的提高了打磨时的精度，且一定程度上避免了因石材表面与打磨机构的磨头与石材待磨面不垂直所造成的打磨质量不合格现象。
9.可选的，所述调节机构包括螺纹贯穿所述调节柱的丝杆和用于转动所述丝杆的转
动组件。
10.通过采用上述技术方案，调节转动组件使丝杆转动，进而使调节柱沿丝杆长度方向移动，使磨板以支撑柱与磨板相铰接处的铰接轴转动，以达到调节磨板的角度。
11.可选的，所述转动组件包括固接在所述丝杆远离所述支撑柱端的蜗轮和设置在所述磨台上且与所述蜗轮啮合连接的蜗杆。
12.通过采用上述技术方案，转动蜗杆带动蜗轮转动，即可使丝杆转动，以达到调节磨板角度的效果，整个调节过程简单，便于人工调节。
13.可选的，所述测量机构包括设置在所述磨台远离所述固定柱一端且垂直所述磨台靠近所述磨板一侧的标尺、滑移设置在所述标尺上的测量杆和设置在所述磨台上用于移动所述标尺的滑移件，所述测量杆的长度方向与所述标尺的长度方向相垂直。
14.通过采用上述技术方案，当磨板初步调节完成后，转动并移动测量杆，使测量杆抵住石材靠近调节柱的一端且远离磨台的一侧面，记录标尺数据；通过滑移件使标尺向靠近支撑柱的方向移动，将测量杆抵住石材靠近支撑柱的一端且远离磨台的一侧面，再次记录标尺数据，直至两组数据相等，测量数据的过程中测量杆始终与磨板和支撑柱相铰接的铰接轴相平行，测量过程简便、精度较高。
15.可选的，所述滑移件为固接在所述标尺靠近所述磨台一端的滑块，所述磨台远离所述固定柱的一端开设有与所述滑块滑移适配的滑槽，所述滑槽长度方向与所述磨面远离所述固定柱的一侧相平行，所述滑块滑移连接在所述滑槽内。
16.通过采用上述技术方案，滑槽限制滑块只能沿其长度方向移动，进而限制标尺只能沿滑槽长度方向移动。
17.可选的，所述调节柱靠近所述磨板的一端设置有滑轮，所述滑轮与所述磨板相抵。
18.通过采用上述技术方案，在转动蜗杆间接使调节柱转动时，调节柱与磨板之间的摩擦较大，滑轮使调节柱在磨板下方移动的更省力，使转动蜗杆所需的能量更小、更省力。
19.可选的，所述磨板的一侧设置有多个挡块。
20.通过采用上述技术方案，当磨板翻转的角度较大，即石材背面倾斜角度较大时，石材在打磨的过程中容易从磨板较高端向较低端滑动，造成石材与打磨机构上的磨头脱离相抵，产生打磨效果不佳的现象，挡块有效地阻挡了石材，使石材始终较为稳固地位于磨板上。
21.可选的，所述磨台远离所述磨板的一侧设置有多个万向轮。
22.通过采用上述技术方案，万向轮方便磨机的移动，以便于工人将其推动并进行装车，使其较为方便的转移至各工地。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过调节机构间接调整磨板的倾斜程度，使石材带磨面与打磨机构的磨头始终处于垂直状态，提高了打磨时的精度，一定程度上避免了因石材表面与打磨机构的磨头与石材带磨面不垂直所造成的打磨质量不合格的现象；
25.2.转动并移动测量杆，使测量杆抵住石材远离磨台的一侧，并移动标尺至待测部位，标尺与测量杆能精准的测量出石材待磨面两端的高度，进而提高测量精度，且测量操作简便；
26.3.万向轮方便磨机的移动，以便于工人将其推动并进行装车，使其较为方便的转
移至各工地。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是沿图1中a-a线的剖视结构示意图。
29.图3是图1中b部分的局部放大示意图。
30.附图标记：1、固定柱；2、打磨机构；3、磨台；4、支撑柱；5、调节柱；51、丝杆；511、蜗轮；512、蜗杆；5121、手轮；52、滑轮；53、限位块；531、限位槽；6、磨板；61、调节块；62、挡块；7、标尺；71、测量杆；72、滑块；721、滑槽；73、铰接块；8、万向轮。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种高精度便携式节能型手扶磨机。参照图1和图2，高精度便携式节能型手扶磨机包括固定柱1、打磨机构2和磨台3，磨台3一端的上表面设置有多根支撑柱4、另一端的上表面滑移连接有多根调节柱5，本技术实施例中，固定柱1和调节柱5均设置为两根；支撑柱4和调节柱5远离磨台3的一端设置有磨板6，所述磨板6靠近所述磨台3的一侧设置有多个调节块61，调节块61可以为两个，调节块61靠近磨台3的一端为由远离所述调节柱5一端到远离所述支撑柱4一端倾斜向上，支撑柱4铰接在磨板6上，调节柱5滑移连接在调节块61上，调节柱5靠近磨台3的一端设置有限位块53、磨台3上开设有沿调节柱5向靠近与其相邻的支撑柱4方向且与限位块53滑移适配的限位槽531；磨板6远离调节柱5的一端设置有多个挡块62，挡块62可以为两个。
33.磨台3上设置有用于调节调节柱5靠近或远离支撑柱4方向的调节机构，磨台3上还设置有用于测量磨板6上石材两端高度的测量机构。
34.将待打磨的石材放置在磨板6上，通过调节调节机构使调节柱5沿限位槽531长度方向移动，然后通过测量机构测量出石材待磨面靠近调节柱5和靠近支撑柱4的一侧高度是否相等，若不等则继续调节调节机构、若相等则操作打磨机构2对石材进行打磨，一定程度上避免了石材待磨面与磨头不垂直、导致打磨时产生误差，有效地提高了打磨时的精度，适应多种类型和一定误差的石材，且当磨板6翻转的角度较大时，挡块62有效地阻挡了石材从磨板6较高端向较低端滑动，使石材在打磨过程中始终保持较为稳定的状态。
35.参照图1和图3，调节机构包括螺纹贯穿调节柱5的丝杆51和用于转动丝杆51的转动组件，丝杆51的长度方向与限位槽531的长度方向相平行，转动组件包括固接在丝杆51远离支撑柱4端的蜗轮511和设置在磨台3上且与蜗轮511啮合连接的蜗杆512，蜗杆512平行于磨台3且垂直于丝杆51，蜗杆512设置为一根、蜗轮511设置有两个；蜗杆512远离固定柱1的一端固接有手轮5121。
36.转动手轮5121使蜗杆512转动，蜗杆512带动蜗轮511转动，即可使丝杆51转动，进而使调节柱5沿丝杆51长度方向移动，使磨板6以支撑柱4与磨板6相铰接处的铰接轴转动，以达到调节磨板6的角度，调节过程简单，便于人工调节。
37.为了简便、准确的测量石材待磨面是否与打磨机构2上的磨头相垂直，参照图1和图2，磨台3远离固定柱1一端且垂直磨台3靠近磨板6的一侧设置有标尺7，标尺7上滑移设置
有铰接块73，铰接块73上铰接有测量杆71，铰接块73靠近磨台3的一侧和远离标尺7的一侧均设置为开口，且当测量杆71与标尺7处于垂直状态时，测量杆71与铰接块73远离；磨台3上设置有用于移动标尺7的滑移件，滑移件为固接在标尺7靠近磨台3一端的滑块72，磨台3远离固定柱1的一端开设有与滑块72滑移适配的滑槽721，滑槽721长度方向与磨面远离固定柱1的一侧相平行，滑块72滑移连接在滑槽721内，本技术实施例中，滑块72为t型块、滑槽721为与滑块72相适配的t型槽。
38.当磨板6初步调节完成后，翻折测量杆71至与标尺7相垂直，然后转动并移动测量杆71，使测量杆71抵住石材靠近调节柱5的一侧上端面，记录标尺7数据；通过移动标尺7，此时滑块72在滑槽721内滑动，使标尺7向靠近支撑柱4的方向移动，将测量杆71抵住石材靠近支撑柱4的一侧上端面，再次记录标尺7数据，测量数据的过程中测量杆71始终与磨板6和支撑柱4相铰接的铰接轴相平行，直至两组数据相等，此时石材待磨面与打磨机构2的磨头相垂直，整个测量过程简便、精度较高。
39.参照图2，调节柱5靠近磨板6的一端设置有滑轮52，调节块61靠近磨台3的一侧开设有沿其长度方向且与滑轮52相适配的通槽，滑轮52与通槽内壁相抵。
40.在转动蜗杆512间接使调节柱5转动时，调节柱5与磨板6之间的摩擦较大，滑轮52使调节柱5在磨板6下方移动的更省力，同时，通槽进一步降低打磨过程中磨板6发生晃动的现象。
41.参照图1，磨台3远离磨板6的一侧设置有多个万向轮8，万向轮8可以为六个，且均为自锁式万向轮。
42.当需要进行打磨作业时，只需将万向轮8锁止即可；当需要移动本技术时，只需解除万向轮8的锁止状态即可推动，便于工人将其推动并进行装车，使其较为方便的转移至各工地。
43.本技术实施例一种高精度便携式节能型手扶磨机的实施原理为：将待打磨的石材放置在磨板6上，转动手轮5121使调节柱5沿限位槽531长度方向移动，然后翻折测量杆71至与标尺7相垂直，然后转动并移动测量杆71，使测量杆71抵住石材靠近调节柱5的一侧上端面，记录标尺7数据，移动标尺7，使测量杆71抵住石材靠近支撑柱4的一侧上端面，记录数据，直至两组数据相等，最后操作打磨机构2对石材进行打磨，一定程度上避免了石材待磨面与磨头不垂直、导致打磨时产生误差，有效地提高了打磨时的精度，适应多种类型和一定误差的石材，且当磨板6翻转的角度较大时，挡块62有效地阻挡了石材从磨板6较高端向较低端滑动，使石材在打磨过程中始终保持较为稳定的状态。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。