一种浴缸打磨用定位台的制作方法

1.本实用新型涉及工装夹具技术领域，尤其涉及一种浴缸打磨用定位台。


背景技术：

2.浴缸是一种水管装置，供沐浴或淋浴使用，通常装置在家居浴室内。现代的浴缸大多以亚克力或玻璃纤维制造，亦有以包上陶瓷的钢铁，近几年木质浴缸也渐渐在中国盛行，主要以四川地区的香柏木为基材制造，因而也叫柏川木桶。传统的浴缸打磨工作中，首先需要将浴缸安装到转台上，由于浴缸尺寸较大，因此转台用于改变浴缸的角度以便打磨。
3.专利(申请号：202011641903.x)公开了一种多型号浴缸装夹定位装置，包括支撑台、定位销和夹持机构，所述支撑台用于支撑浴缸；所述定位销可拆卸连接于所述支撑台上，所述定位销用于插设于所述浴缸的排水孔内；所述夹持机构包括导向杆、左夹板、右夹板、左驱动件及右驱动件，所述导向杆水平设置且固定于所述支撑台上，所述左夹板及所述右夹板分别滑动设置于所述导向杆的两端，所述左驱动件与所述右驱动件用于分别驱动所述左夹板及所述右夹板，以使所述左夹板及所述右夹板夹持于所述浴缸的两侧。
4.上述方案中的多型号浴缸装夹定位装置通过定位销与排水孔配合对浴缸进行初步定位，再通过左驱动件及右驱动件分别驱动左夹板和右夹板沿着导向杆相向移动，从而从浴缸的两侧对浴缸进行固定。由于浴缸通常设计成上大下小的结构，导致其侧壁具有一定的倾斜角度，为了提升对浴缸定位的牢固程度，左夹板或右夹板的倾斜角度需与浴缸的外形一致。而且，由于浴缸种类较多，不同种类浴缸的侧壁倾角也不尽相同，而上述方案中的左夹板以及右夹板的倾角无法调节，导致上述方案中的多型号浴缸装夹定位装置只能对同种形状的浴缸进行装夹定位。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种浴缸打磨用定位台，解决现有技术中多型号浴缸装夹定位装置只能对同种形状的浴缸进行装夹定位的技术问题。
6.为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种浴缸打磨用定位台,包括用于放置浴缸的放置台和固定设置在所述放置台顶部的若干组夹紧机构，每一组所述夹紧机构均包括：
7.动定位组件，固定设置在所述放置台顶部的一侧；
8.右夹板，与所述动定位组件的顶端固定连接；
9.静定位组件，固定设置在所述放置台顶部的另一侧，并与所述动定位组件相对设置；
10.立板，与所述静定位组件的顶端固定连接，所述立板上开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内安装有第一螺钉；
11.左夹板，铰接安装在所述立板上，所述第一螺钉的顶端穿过所述第一螺纹孔后抵在所述左夹板的背面。
12.进一步的，若干组所述夹紧机构并排设置在所述放置台的顶部。
13.进一步的，所述动定位组件为气缸、液压缸或电动推杆。
14.进一步的，所述静定位组件包括：
15.底座，固定设置在所述放置台的顶部，并与所述动定位组件相对设置，所述底座的顶部开设有滑槽；
16.滑板，滑动设置在所述滑槽内，所述滑板的一端与所述立板固定连接；
17.支座，固定设置在所述放置台的顶部，并位于所述底座的一端，所述支座上开设有第二螺纹孔；
18.第二螺钉，安装在所述第二螺纹孔内，所述第二螺钉的顶端穿过所述第二螺纹孔后抵在所述滑板的另一端。
19.进一步的，所述右夹板和所述左夹板相对的一侧面上均固定设置有保护垫。
20.进一步的，所述保护垫为橡胶保护垫。
21.进一步的，所述左夹板铰接安装在所述立板的顶端。
22.进一步的，所述放置台的顶部开设有若干个安装孔，用于可拆卸地安装定位销；所述定位销与浴缸的排水孔相配合，用于对浴缸进行限位。
23.进一步的，所述放置台的底部固定设置有转动驱动件，所述转动驱动件的输出端与所述放置台的底部固定连接。
24.进一步的，所述放置台的底部固定安装有机箱，所述转动驱动件固定设置在所述机箱内，所述转动驱动件的输出端穿过所述机箱并与所述放置台的底部固定连接。
25.与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：
26.所述浴缸打磨用定位台中，所述左夹板铰接安装在所述立板上，所述第一螺钉的顶端穿过所述立板上的第一螺纹孔后抵在所述左夹板的背面；由于不同形状规格的浴缸的外侧壁的倾角不同，可以通过旋进或旋出所述第一螺钉，以调整所述左夹板倾斜角度直至与待加工的浴缸的外侧壁的倾角一致，从而能够适用以对不同形状规格的浴缸进行装夹定位，适用范围广泛。
附图说明
27.图1是本实用新型提供的一种浴缸打磨用定位台的俯视图；
28.图2是本实用新型提供的一种浴缸打磨用定位台的左视图。
具体实施方式
29.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
30.本实用新型提供了一种浴缸打磨用定位台，其结构如图1和图2所示, 包括用于放置浴缸的放置台1和固定设置在所述放置台1顶部的若干组夹紧机构2，每一组所述夹紧机构2均包括动定位组件21、右夹板22、静定位组件23、立板24和左夹板25，其中，所述动定位组件21固定设置在所述放置台1顶部的一侧；所述右夹板22与所述动定位组件21的顶端固定连接；所述静定位组件23固定设置在所述放置台1顶部的另一侧，并与所述动定位组件21
相对设置；所述立板24与所述静定位组件23的顶端固定连接，所述立板24上开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内安装有第一螺钉26；所述左夹板25铰接安装在所述立板24上，所述第一螺钉26的顶端穿过所述第一螺纹孔后抵在所述左夹板25的背面。
31.所述浴缸打磨用定位台中，所述左夹板25铰接安装在所述立板24上，所述第一螺钉26的顶端穿过所述立板24上的第一螺纹孔后抵在所述左夹板25的背面；由于不同形状规格的浴缸的外侧壁的倾角不同，可以通过旋进或旋出所述第一螺钉26，以调整所述左夹板25倾斜角度直至与待加工的浴缸的外侧壁的倾角一致，从而能够适用以对不同形状规格的浴缸进行装夹定位，适用范围广泛。
32.作为优选的实施例，如图1所示是所述浴缸打磨用定位台的俯视图，若干组所述夹紧机构2并排设置在所述放置台1的顶部。在该实施例中，所述夹紧机构2在所述放置台1的顶部至少设置有2组。
33.作为优选的实施例，所述动定位组件21为气缸、液压缸或电动推杆。
34.作为优选的实施例，所述静定位组件23包括底座231、滑板232、支座233和第二螺钉234，其中，所述底座231固定设置在所述放置台1的顶部，并与所述动定位组件21相对设置，所述底座231的顶部开设有滑槽 2310；所述滑板232滑动设置在所述滑槽2310内，所述滑板232的一端与所述立板24固定连接；所述支座233固定设置在所述放置台1的顶部，并位于所述底座231的一端，所述支座233上开设有第二螺纹孔；所述第二螺钉234安装在所述第二螺纹孔内，所述第二螺钉234的顶端穿过所述第二螺纹孔后抵在所述滑板232的另一端。
35.通过旋进或旋出所述第二螺钉234，可以推动所述滑板232在所述滑槽 2310内滑动，从而调整所述立板24和所述左夹板25的位置，以适应对不同规格尺寸的浴缸进行装夹固定。
36.作为优选的实施例，如图2所示是所述浴缸打磨用定位台的左视图，所述右夹板22和所述左夹板25相对的一侧面上均固定设置有保护垫27，所述保护垫27能够避免所述右夹板22以及所述左夹板25与浴缸的外壁直接接触而压坏浴缸。作为优选的实施例，所述保护垫27为橡胶保护垫。
37.作为优选的实施例，所述左夹板25铰接安装在所述立板24的顶端，能够使得所述左夹板25的尺寸做的足够大，以增大所述左夹板25与浴缸外侧壁的接触面，能够增强对浴缸的夹紧效果。
38.作为优选的实施例，所述放置台1的顶部开设有若干个安装孔11，用于可拆卸地安装定位销12；所述定位销12与浴缸的排水孔相配合，用于对浴缸进行限位。
39.作为优选的实施例，所述放置台1的底部固定设置有转动驱动件3，所述转动驱动件3的输出端与所述放置台1的底部固定连接。由于浴缸的尺寸较大，在打磨时需要来回移动外部的打磨装置，通过设置所述转动驱动件3带动所述放置台1以及浴缸转动，能够避免因移动打磨装置而影响打磨效率。
40.作为优选的实施例，所述放置台1的底部固定安装有机箱4，所述转动驱动件3固定设置在所述机箱4内，用于保护所述转动驱动件3，所述转动驱动件3的输出端穿过所述机箱4并与所述放置台1的底部固定连接。作为具体的实施例，所述转动驱动件3为装有减速机的电机。
41.为了方便地理解本实用新型，以下结合图1和图2对本方案的工作原理进行详细说
明：
42.工作时，将待打磨的浴缸放置在所述放置台1的顶部，放置时注意使浴缸的排水孔与所述放置台1顶部的一个所述安装孔11同轴，然后在所述安装孔内插入所述定位销12，用于对浴缸进行初步定位；然后根据浴缸的外侧壁的形状调整所述左夹板25的倾斜角度，使得所述左夹板25的倾斜角度与浴缸的外侧壁的倾角一致；然后使用专用工具旋进所述第二螺钉 234，以推动所述滑板232在所述滑槽2310移动，并推动所述立板24和所述左夹板25向浴缸靠近，直至所述左夹板25与浴缸的外侧壁贴合；启动所述动定位组件21以使所述右夹板22向浴缸的另一外侧壁靠近，直至所述右夹板22与浴缸的另一外侧壁贴合，即实现了对浴缸的夹紧定位，可开始对浴缸的打磨工作。
43.需要说明的是，上述的工作过程为只有一组所述夹紧机构2的工作过程，由于在本实施例中，所述夹紧机构2至少设置有2组，因此在实际操作时，需要当每一组所述夹紧机构2中的所述左夹板25与浴缸的外侧壁贴合后，才能够开启所述动定位组件21。
44.本实用新型提供的一种浴缸打磨用定位台具有以下有益效果：
45.(1)所述浴缸打磨用定位台中，所述左夹板25铰接安装在所述立板 24上，所述第一螺钉26的顶端穿过所述立板24上的第一螺纹孔后抵在所述左夹板25的背面；由于不同形状规格的浴缸的外侧壁的倾角不同，可以通过旋进或旋出所述第一螺钉26，以调整所述左夹板25倾斜角度直至与待加工的浴缸的外侧壁的倾角一致，从而能够适用以对不同形状规格的浴缸进行装夹定位，适用范围广泛；
46.(2)通过旋进或旋出所述第二螺钉234，可以推动所述滑板232在所述滑槽2310内滑动，从而调整所述立板24和所述左夹板25的位置，以适应对不同规格尺寸的浴缸进行装夹固定；
47.(3)所述左夹板25铰接安装在所述立板24的顶端，能够使得所述左夹板25的尺寸做的足够大，以增大所述左夹板25与浴缸外侧壁的接触面，能够增强对浴缸的夹紧效果。
48.以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。