一种环保工程用打磨清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道清洁设备技术领域，具体是一种环保工程用打磨清洗装置。


背景技术：

2.环保工程是指特定为环境保护所做的工程，由于工业发展导致环境污染，而以某组设想目标为依据，应用有关的科学知识和技术手段，通过一群人的有组织活动将环境污染问题去处理解决的一些工程，而在环保工程的建设中需要使用到各种传输管道，在管道长时间的使用中外表面会产生锈迹，需要通过打磨清洗装置对表面锈迹进行打磨刷洗。
3.现有的环保工程用打磨清洗装置在进行使用时，管道往往固定，不好将管道表面包裹进行刷洗，影响管道表面打磨刷洗的效率和效果，同时在遇到竖起的管道，清洗装置往往不好调节角度，无法与管道始终垂直，使用较为不便导致打磨刷与管道的表面接触不均，影响清洗程度。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保工程用打磨清洗装置，解决了现有的打磨清洗装置对管道表面的清洗效果和清洗程度不高，使用不便的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种环保工程用打磨清洗装置，包括放置框，所述放置框的内部滑动安装有限位框，所述放置框的内部固定安装有连接柱，所述连接柱的顶端贯穿限位框并延伸至限位框的内部，所述连接柱的两侧均转动安装有限位块，所述限位块的外表面与限位框的内表面滑动连接，两个限位块相对的一侧均滑动安装有转动环，两个转动环互相远离的一侧均贯穿限位块并延伸至限位块的外部，位于左侧转动环右侧的底部与位于右侧转动环左侧的底部转动连接，位于左侧转动环右侧的顶部与位于右侧转动环左侧的顶部活动连接，位于左侧限位块的内腔固定安装有弹簧，所述弹簧右侧贯穿位于右侧限位块并延伸至位于右侧限位块的内部，所述弹簧的右侧与位于右侧限位块的内腔固定连接。
6.优选的，两个所述转动环的外表面均开设有齿槽，两个转动环的内表面均固定安装有打磨刷。
7.优选的，所述限位框内腔的两侧均转动安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮的外表面与齿槽的内表面相啮合。
8.优选的，所述放置框内部的两侧均固定安装有电动伸缩装置，所述电动伸缩装置的顶部与限位框的底部固定连接。
9.优选的，所述放置框的底部固定安装有连接杆，所述连接杆的外表面转动安装有支撑杆。
10.优选的，所述支撑杆的内腔转动安装有固定杆，所述固定杆的后端贯穿支撑杆并延伸至支撑杆的外部。
11.优选的，所述连接杆的内腔固定安装有上链轮，所述固定杆的内腔固定安装有下
链轮。
12.优选的，所述上链轮的外表面传动安装有链条，所述下链轮的外表面与链条的内表面传动连接。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种环保工程用打磨清洗装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
15.(1)、该环保工程用打磨清洗装置，通过电动伸缩装置将限位框拉近放置框内，弹簧使限位块带着转动环打开，然后将转动环套在管道外，之后通过电动伸缩装置将限位框向外推，使转动环向内将管道套住，并通过驱动齿轮和齿槽带动转动环转动，使得管道的外表面被打磨刷进行全面的打磨刷洗，提高打磨清洗装置对管道清洗时的效率和效果，减少清洗死角，提高工作效率。
16.(2)、该环保工程用打磨清洗装置，通过转动支撑杆，使固定杆内下链轮通过链条带动上链轮转动，在支撑杆在带动放置框在管道上向上和向下移动的过程中，放置框被连接杆带动转动使放置框始终保持水平，防止在管道表面上下移动的过程中打磨刷发生倾斜，导致管道表面与打磨刷之间受力不均而影响到管道打磨的效果的现象，使打磨清洗装置在使用时更加便捷。
附图说明
17.图1是本实用新型的外部结构立体图；
18.图2是本实用新型的内部结构主视图；
19.图3是本实用新型的内部结构纵剖主视图；
20.图4是本实用新型的连接杆、支撑杆和固定杆内部结构纵剖侧视图。
21.图中1、放置框；2、限位框；3、连接柱；4、限位块；5、转动环；6、齿槽；7、打磨刷；8、驱动齿轮；9、电动伸缩装置；10、连接杆；11、支撑杆；12、固定杆；13、上链轮；14、下链轮；15、链条；16、弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一：
24.请参阅图1-3，一种环保工程用打磨清洗装置，包括放置框1，放置框1的内部滑动安装有限位框2，放置框1的内部固定安装有连接柱3，连接柱3的顶端贯穿限位框2并延伸至限位框2的内部，连接柱3的两侧均转动安装有限位块4，限位块4的外表面与限位框2的内表面滑动连接，两个限位块4相对的一侧均滑动安装有转动环5，两个转动环5互相远离的一侧均贯穿限位块4并延伸至限位块4的外部，位于左侧转动环5右侧的底部与位于右侧转动环5左侧的底部转动连接，位于左侧转动环5右侧的顶部与位于右侧转动环5左侧的顶部活动连接，位于左侧限位块4的内腔固定安装有弹簧16，弹簧16右侧贯穿位于右侧限位块4并延伸
至位于右侧限位块4的内部，弹簧16的右侧与位于右侧限位块4的内腔固定连接，两个转动环5的外表面均开设有齿槽6，两个转动环5的内表面均固定安装有打磨刷7，限位框2内腔的两侧均转动安装有驱动齿轮8，驱动齿轮8的后端与外部驱动装置的输出端固定连接，外部驱动装置由电机和旋转轴组成，电机与外部电源电性连接，电机由外部plc编程程序控制，驱动齿轮8的外表面与齿槽6的内表面相啮合，放置框1内部的两侧均固定安装有电动伸缩装置9，电动伸缩装置9与外部电源电性连接，电动伸缩装置9由外部plc编程程序控制，电动伸缩装置9将限位框2向放置框1内部拉，同时连接柱3保持固定使限位块4从限位框2内部伸出，导致限位框2减少对限位块4的支撑，同时两个限位块4之间连接轴与两个转动环5之间的连接轴在同一位置，使弹簧16将两个限位块4向外撑开，同时带动转动环5向外打开，然后将两个转动环5套到管道外部，之后电动伸缩装置9将限位框2向外推，使限位框2的内壁将限位块4向内抵，同时带动两个转动环5闭合并将管道箍住，然后通过外部驱动装置带动两个驱动齿轮8转动，配合齿槽6带动转动环5在限位块4内转动，并通过打磨刷7对管道表面进行打磨清洗，在清洗完成后，两个限位块4之间的旋转轴会与两个转动环5之间的旋转轴处于同一位置，电动伸缩装置9的顶部与限位框2的底部固定连接。
25.实施例二：
26.请参阅图4，一种环保工程用打磨清洗装置，包括放置框1，放置框1的底部固定安装有连接杆10，连接杆10的外表面转动安装有支撑杆11，支撑杆11的内腔转动安装有固定杆12，固定杆12的后端贯穿支撑杆11并延伸至支撑杆11的外部，连接杆10的内腔固定安装有上链轮13，固定杆12的内腔固定安装有下链轮14，上链轮13的外表面传动安装有链条15，固定杆12插到地面上，然后顺着管道移动放置框1，使支撑杆11以固定杆12为圆心转动，固定杆12内的下链轮14通过链条15带动上链轮13转动，使连接杆10在支撑杆11上转动，同时并使固定杆12在地面上进行转动，使支撑杆11带动放置框1上下移动的同时放置框1始终保持水平状态，下链轮14的外表面与链条15的内表面传动连接。
27.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
28.工作时，首先工作人员启动电动伸缩装置9，使电动伸缩装置9将限位框2向放置框1内部拉，同时连接柱3保持固定使限位块4从限位框2内部伸出，导致限位框2减少对限位块4的支撑，同时两个限位块4之间连接轴与两个转动环5之间的连接轴在同一位置，使弹簧16将两个限位块4向外撑开，同时带动转动环5向外打开，然后将两个转动环5套到管道外部，然后电动伸缩装置9将限位框2向外推，使限位框2的内壁将限位块4向内抵，同时带动两个转动环5闭合并将管道箍住，然后通过外部驱动装置带动两个驱动齿轮8转动，配合齿槽6带动转动环5在限位块4内转动，并通过打磨刷7对管道表面进行打磨清洗，在对竖向管道进行清洗时，将固定杆12插到地面上，然后顺着管道移动放置框1，使支撑杆11以固定杆12为圆心转动，使固定杆12内的下链轮14通过链条15带动上链轮13转动，使连接杆10在支撑杆11上转动，同时并使固定杆12在地面上进行转动，使支撑杆11带动放置框1上下移动的同时放置框1始终保持水平状态。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。