一种高铁高压熔断器用不锈钢异形线热处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢热处理技术领域，具体为一种高铁高压熔断器用不锈钢异形线热处理装置。


背景技术：

2.不锈钢拉丝加工过程中，需使用热处理装置对板材表面进行升温处理以便于后续加工操作，热处理装置的应用广泛，经检索，申请号为“cn212713652u”的“一种用于不锈钢加工的热处理装置”的实用新型，包括有，所述带式输送机本体的机架底部固定连接有支架，且带式输送机本体的上侧固定连接有加热箱，所述加热箱的一侧设有进料口，且加热箱中设有加热装置，所述加热箱远离进料口的一侧连通设有保温箱，且保温箱远离加热箱的一侧连通设有冷却箱，虽然保障不锈钢件热处理加工的质量，且零部件少，降低生产成本，使用更方便，但是，在使用的过程中，还存在以下缺点：
3.1、现有的高铁高压熔断器用不锈钢异形线热处理装置，当人员将不锈钢异形线放置到热处理腔的时候，需要人员手动将密封门关闭，而且在密封门内部的密封圈在长期使用的过程中会出现老化情况，影响热处理腔的密封性。
4.2、现有的高铁高压熔断器用不锈钢异形线热处理装置中不锈钢异形线热处理完成后，当需要将不锈钢异形线取出时，需要人员利用防烫手套将其取出，由于热处理腔内部的温度较高，容易烫伤工作人员，进而会存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高铁高压熔断器用不锈钢异形线热处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高铁高压熔断器用不锈钢异形线热处理装置，包括底座；所述底座的顶部开设有安装槽，安装槽的内部安装有处理腔，处理腔的一端设置有密封机构，处理腔的内腔安装有放置板，放置板的表面的对称安装有防烫机构；
7.所述密封机构包括有电动滑轨、滑块、密封门和红外传感器，所述电动滑轨的表面对称设置有滑块，滑块的外端设置有密封门，处理腔的顶部一侧设置有红外传感器；
8.所述防烫机构包括有防烫套、阻燃层、隔热层、硅胶层和把槽，所述防烫套的内部开设有把槽，防烫套的内部自外到内依次设置有阻燃层、隔热层和硅胶层。
9.优选的，所述处理腔一端前后对称设置有支撑杆，支撑杆的内侧开设有滑槽。
10.优选的，所述滑槽的内部安装有电动滑轨，红外传感器与电动滑轨通过导线电性连接。
11.优选的，所述处理腔内壁均设置有加热机构，加热机构包括有安装板和加热丝，安装板的表面设置有加热丝，加热丝呈“s”状设置。
12.优选的，所述密封门的表面设置有观察窗，密封门的底部与底座对应位置处开设
有密封槽。
13.优选的，所述处理腔的内部前后设置有滑动机构，滑动机构包括有支撑块、滑动槽和凸块，所述支撑块与处理腔的内壁固定连接，支撑块的内侧开设有滑动槽，滑动槽的内部安装有凸块。
14.优选的，所述滑动槽的内部安装有放置板，放置板的一端设置有把手，放置板的底部与凸块对应位置处设置有凹槽。
15.优选的，所述隔热层是由聚氯乙烯纤维和玉石纤维编织而成，阻燃层的内部设置有阻燃剂。
16.优选的，所述处理腔的另一端设置有控制器，处理腔的内顶部安装有温度检测仪。
17.优选的，所述控制器的表面安装有显示屏、显示屏的下方设置有按钮，观察窗通过导线与插头固定连接，控制器通过导线与电动滑轨、红外传感器和加热机构电性连接。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1、本实用新型通过在处理腔的一端设置有密封机构，把放置板推入至滑动槽的内部，当红外传感器检测到放置板推入至处理腔的内腔中时，人员通过红外传感器将检测信号发送至控制器的内部，通过控制器将红外传感器发出的信号进行转化将电动滑轨进行通电，使滑块在电动滑轨的表面向下滑动，使密封门与处理腔的一端贴合，无需人员手动关闭门体，将处理腔关闭密封，节约人力资源，而且可以通过密封门与密封槽的卡合结构，提高密封门对处理腔的密封性，避免处理腔内部热量流失，进而能够提高热处理的工作效率。
20.2、本实用新型通过在放置板的表面的对称安装有防烫机构，当处理腔内部的不锈钢异形线热处理完成后，将密封门与处理腔的一端分离，人员手持把槽，通过把槽将放置板由处理腔的内腔中取出，通过防烫套的内部自外到内依次设置有阻燃层、隔热层和硅胶层的设置，能够避免人员将放置板表面的不锈钢异形线取出时被烫伤，进而能够提高装置使用的安全性。
附图说明
21.图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；
22.图2为本实用新型的侧面剖视结构示意图；
23.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
24.图4为本实用新型的加热机构内部结构示意图；
25.图5为本实用新型的图3中a处放大结构示意图；
26.图6为本实用新型的防烫机构内部剖面结构示意图。
27.图中：1、底座；2、安装槽；3、处理腔；301、支撑杆；302、滑槽；4、加热机构；401、安装板；402、加热丝；5、密封机构；501、电动滑轨；502、滑块；503、密封门；504、红外传感器；6、密封槽；7、滑动机构；701、支撑块；702、滑动槽；703、凸块；8、放置板；801、把手；802、凹槽；9、防烫机构；901、防烫套；902、阻燃层；903、隔热层；904、硅胶层；905、把槽；10、温度检测仪；11、观察窗；12、控制器；1201、显示屏；1202、按钮；1203、插头。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种高铁高压熔断器用不锈钢异形线热处理装置，包括底座1；底座1的顶部开设有安装槽2，安装槽2的内部安装有处理腔3，处理腔3的一端设置有密封机构5，处理腔3的内腔安装有放置板8，放置板8的表面的对称安装有防烫机构9；
32.密封机构5包括有电动滑轨501、滑块502、密封门503和红外传感器504，电动滑轨501的表面对称设置有滑块502，滑块502的外端设置有密封门503，处理腔3的顶部一侧设置有红外传感器504，处理腔3一端前后对称设置有支撑杆301，支撑杆301的内侧开设有滑槽302，滑槽302的内部安装有电动滑轨501，红外传感器504与电动滑轨501通过导线电性连接；
33.防烫机构9包括有防烫套901、阻燃层902、隔热层903、硅胶层904和把槽905，防烫套901的内部开设有把槽905，防烫套901的内部自外到内依次设置有阻燃层902、隔热层903和硅胶层904，隔热层903是由聚氯乙烯纤维和玉石纤维编织而成，阻燃层902的内部设置有阻燃剂；
34.具体的，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，在对不锈钢异形线进行热处理时，首先将不锈钢异形线放置到放置板8的表面，由于放置板8为网状材质，人员拿着把手801，将放置板8底部的凹槽802与凸块703对应，把放置板8推入至滑动槽702的内部，当红外传感器504检测到放置板8推入至处理腔3的内腔中时，人员通过红外传感器504将检测信号发送至控制器12的内部，通过控制器12将红外传感器504发出的信号进行转化将电动滑轨501进行通电，使滑块502在电动滑轨501的表面向下滑动，使密封门503与处理腔3的一端贴合，当密封门503下滑将处理腔3的内部进行密封时，密封门503的底部会卡入至密封槽6的内部，人员通过按压按钮1202向控制器12发送指令将加热丝402通电，使加热丝402散热，由于加热机构4设置在处理腔3的内壁上，能够多角度全方位的对不锈钢异形线进行热处理工作，在热处理的过程中，人员可以通过温度检测仪10检测处理腔3内腔中的温度，则温度检测仪10将会把检测的数据发送至控制器12的内部，进而人员可以时刻了解处理腔3内部的温度，在热处理的过程中，人员可以通过观察窗11观察到处理腔3内部的不锈钢异形线热处理的情况，当处理腔3内部的不锈钢异形线热处理完成后，人员按压按钮1202向控制器12发送指令
将电动滑轨501开启，使滑块502在电动滑轨501表面上滑动，使密封门503与处理腔3的一端分离，人员手持把槽905，通过把槽905将放置板8由处理腔3的内腔中取出，由于隔热层903是由聚氯乙烯纤维和玉石纤维编织而成，致使防烫套901具有良好的隔热效果，阻燃层902中的阻燃剂能够提高防烫套901的燃点，避免防烫机构9在处理腔3内部中过热而损坏，同时硅胶层904的设置，不仅能够提高人员佩戴的舒适性，而且能够提高人员与把手801的摩擦力，通过防烫机构9的设置，能够避免人员将放置板8表面的不锈钢异形线取出时被烫伤，进而能够提高装置使用的安全性。
35.进一步，处理腔3内壁均设置有加热机构4，加热机构4包括有安装板401和加热丝402，安装板401的表面设置有加热丝402，加热丝402呈“s”状设置；
36.具体的，如图1、图2和图5所示，当不锈钢异形线放置到放置板8的表面推入至处理腔3的内部时，人员通过按压按钮1202向控制器12发送指令将加热丝402通电，使加热丝402散热，由于加热机构4设置在处理腔3的内壁上，能够多角度全方位的对不锈钢异形线进行热处理工作，进而能够提高装置对不锈钢异形线热处理的工作效率。
37.进一步，密封门503的表面设置有观察窗11，密封门503的底部与底座1对应位置处开设有密封槽6；
38.具体的，如图1、图2、图3和图5所示，人员可以通过观察窗11观察到处理腔3内部的不锈钢异形线热处理的情况，当密封门503下滑将处理腔3的内部进行密封时，密封门503的底部会卡入至密封槽6的内部，从而能够提高密封门503对处理腔3的密封性，避免处理腔3内部热量流失，进而能够提高热处理的工作效率。
39.进一步，处理腔3的内部前后设置有滑动机构7，滑动机构7包括有支撑块701、滑动槽702和凸块703，支撑块701与处理腔3的内壁固定连接，支撑块701的内侧开设有滑动槽702，滑动槽702的内部安装有凸块703，滑动槽702的内部安装有放置板8，放置板8的一端设置有把手801，放置板8的底部与凸块703对应位置处设置有凹槽802；
40.具体的，如图1、图2所示，在对不锈钢异形线进行热处理时，首先将不锈钢异形线放置到放置板8的表面，由于放置板8为网状材质，人员拿着把手801，将放置板8底部的凹槽802与凸块703对应，把放置板8推入至滑动槽702的内部，然后将密封门503下移，将处理腔3密封，通过处理腔3内壁的加热机构4发热，对不锈钢异形线进行热处理，进而能够提高不锈钢异形线的硬度，从而提高不锈钢异形线的质量。
41.进一步，处理腔3的另一端设置有控制器12，处理腔3的内顶部安装有温度检测仪10；
42.具体的，如图1、图2所示，在对不锈钢异形线进行热处理时，人员可以通过温度检测仪10检测处理腔3内腔中的温度，则温度检测仪10将会把检测的数据发送至控制器12的内部，进而人员可以时刻了解处理腔3内部的温度。
43.进一步，控制器12的表面安装有显示屏1201、显示屏1201的下方设置有按钮1202，观察窗11通过导线与插头1203固定连接，控制器12通过导线与电动滑轨501、红外传感器504和加热机构4电性连接；
44.具体的，如图1、图2所示，在装置使用时，人员通过插头1203与外部电源电性连接，人员可以通过显示屏1201观察到装置内部的机构的运行情况，同时，人员可以通过按压按钮1202向控制器12发送指令控制装置内部各个机构的开启或关闭。
45.工作原理：在对不锈钢异形线进行热处理时，首先将不锈钢异形线放置到放置板8的表面，人员拿着把手801，将放置板8底部的凹槽802与凸块703对应，把放置板8推入至滑动槽702的内部，当红外传感器504检测到放置板8推入至处理腔3的内腔中时，人员通过红外传感器504将检测信号发送至控制器12的内部，通过控制器12将红外传感器504发出的信号进行转化将电动滑轨501进行通电，使滑块502在电动滑轨501的表面向下滑动，使密封门503与处理腔3的一端贴合，当密封门503下滑将处理腔3的内部进行密封时，密封门503的底部会卡入至密封槽6的内部，将加热丝402通电，使加热丝402散热，对不锈钢异形线进行热处理工作，通过温度检测仪10检测处理腔3内腔中的温度，当处理腔3内部的不锈钢异形线热处理完成后，人员按压按钮1202向控制器12发送指令将电动滑轨501开启，使滑块502在电动滑轨501表面上滑动，使密封门503与处理腔3的一端分离，人员手持把槽905，通过把槽905将放置板8由处理腔3的内腔中取出，通过防烫机构9的设置，能够避免人员将放置板8表面的不锈钢异形线取出时被烫伤，进而能够提高装置使用的安全性。
46.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
47.最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。