一种腻子无尘打磨机的制作方法

1.本实用新型涉及打磨机技术领域，具体为一种腻子无尘打磨机。


背景技术：

2.在建筑装修过程中需要对涂有腻子的墙面进行打磨，得到一个光滑平整的墙面，并消除装修墙体的一些瑕疵，为后续墙面粉刷做准备，在进行墙面打磨的过程中，会产生大量粉尘，容易对人体造成损害。
3.中国发明专利cn108581679a公开了一种建筑装修用墙面打磨器，包括主体以及固定设置在所述主体左端的外壳，所述外壳中设置有开口朝左的开槽，所述主体顶端面上固定设置有握持把手，所述主体右端面上呈上下对称设置有立脚，两个所述立脚之间设置有与所述主体右端面固定连接的推垫，所述外壳底部可拆卸设置有集尘装置。但仍存在一些问题，如打磨的过程中需要人工手持打磨机，打磨机的打磨厚度完全有装修人员掌控，从而在打磨过程中出现误差，同时装修人员在打磨前还需借助灯光寻找墙体的不平处，降低墙体的打磨效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种腻子无尘打磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种腻子无尘打磨机，包括基座和打磨机本体，左右两块所述基座相互远离一端均对称设置有调节垫脚，两块所述基座上端均设置有支撑架，两根所述支撑架间对称连接有连接杆，两根所述连接杆上部滑动设置有安装板，所述安装板的上部垂直设置有导轨板，所述导轨板上设置有行走机构，所述行走机构靠近打磨墙体一侧设置有用于夹持打磨机本体的夹持组件，所述打磨机本体的壳体上下两侧均设置有接触开关，且接触开关控制行走机构的行走方向。
6.优选的，所述行走机构包括滑板、滚柱、伺服电机、齿轮和齿条，所述导轨板内开设有导向滑槽，导向滑槽内滑动设置有滑板，所述滑板的左右两端的前后两侧均均匀设置有滚柱，所述滑板远离打磨墙体一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的主轴外侧套设有齿轮，所述导轨板的一侧设置有与齿轮相匹配的齿条。
7.优选的，所述夹持组件包括连接板、拉杆、复位弹簧、限位套和卡板，所述行走机构靠近打磨墙体一侧设置有横断面呈t型的连接板，所述连接板的左右两侧均对称开设有安装孔，安装孔内设置有拉杆，所述拉杆远离安装孔一端外侧套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端设置有与连接板连接固定的限位套，相邻一侧所述拉杆连接有卡板，所述打磨机本体的壳体的外侧开设有与卡板相匹配的固定卡槽。
8.优选的，两块所述基座的上表面均镶嵌设置有前后走向的气泡管。
9.与现有技术相比，本实用新型提供了一种腻子无尘打磨机，具备以下有益效果：
10.1、通过设置的可调整的调节垫脚，使得基座的上表面能调整到保持水平状态，使
得导轨板能够保持垂直状态，从而使得能够将墙体打磨与水平面保持垂直，同时无需工作人员观察寻找墙体凸点。
11.2、通过两根连接杆对安装板进行支撑，同时连接杆与安装板间采用滑动连接方式，使得安装板可以沿着连接杆滑动，从而可以对整个墙面进行打磨，无需多次的为安装板进行调校水平，使得墙体打磨更加方便快捷。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视图；
13.图2为本实用新型的左视图；
14.图3为图1中a处剖面结构示意图。
15.图中：基座1、打磨机本体2、调节垫脚3、连接杆4、安装板5、导轨板6、行走机构7、滑板70、滚柱71、伺服电机72、齿轮73、齿条74、夹持组件8、连接板80、拉杆81、复位弹簧82、限位套83、卡板84、接触开关9、支撑架10、气泡管11。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种腻子无尘打磨机实施例：一种腻子无尘打磨机，包括基座1和打磨机本体2，左右两块基座1相互远离一端均对称设置有调节垫脚3，两块基座1上端均设置有支撑架10，两根支撑架10间对称连接有连接杆4，两根连接杆4上部滑动设置有安装板5，安装板5的上部垂直设置有导轨板6，导轨板6上设置有行走机构7，行走机构7靠近打磨墙体一侧设置有用于夹持打磨机本体2的夹持组件8，打磨机本体2的壳体上下两侧均设置有接触开关9，且接触开关9控制行走机构7的行走方向，通过调节垫脚3使得基座1的上表面保持水平，从而使得连接杆4上的安装板5同样保持水平，从而使得导轨板6与水平面保持垂直，通过行走机构7的驱动，使得夹持组件8夹持的打磨机本体2对腻子墙面等距离进行打磨，避免因人员的技术问题造成打磨问题，同时无需用人工寻找墙体的凸点。
18.在本实施中，如图1和图3所示，行走机构7包括滑板70、滚柱71、伺服电机72、齿轮73和齿条74，导轨板6内开设有导向滑槽，导向滑槽内滑动设置有滑板70，滑板70的左右两端的前后两侧均均匀设置有滚柱71，滑板70远离打磨墙体一侧设置有伺服电机72，伺服电机72的主轴外侧套设有齿轮73，导轨板6的一侧设置有与齿轮73相匹配的齿条74，通过伺服电机72驱动齿轮73旋转运动，经齿轮73与齿条74间的啮合传动，使得滑板70沿着导向滑槽的内壁上下滑动，同时通过滚柱71的滚动使得滑板70滑动更加顺畅。
19.在本实施中，如图2和图3所示，夹持组件8包括连接板80、拉杆81、复位弹簧82、限位套83和卡板84，行走机构7靠近打磨墙体一侧设置有横断面呈t型的连接板80，连接板80的左右两侧均对称开设有安装孔，安装孔内设置有拉杆81，拉杆81远离安装孔一端外侧套设有复位弹簧82，复位弹簧82的一端设置有与连接板连接固定的限位套83，相邻一侧拉杆81连接有卡板84，打磨机本体2的壳体的外侧开设有与卡板84相匹配的固定卡槽通过复位
弹簧82的弹力推动拉杆81向安装孔内滑动，从而使得两块卡板84对打磨机本体2进行夹持固定。
20.在本实施中，如图3所示，两块基座1的上表面均镶嵌设置有前后走向的气泡管11，通过观察气泡管11的气泡的走向，使得基座1的上表面便于调整到水平状态。
21.工作原理：工作时，先通过观察气泡管11的气泡的走向，调整调节垫脚3使得基座1的上表面保持水平，在利用复位弹簧82的弹力推动拉杆81向安装孔内滑动，从而使得两块卡板84对打磨机本体2进行夹持固定，利用伺服电机72驱动齿轮73旋转运动，经齿轮73与齿条74间的啮合传动，使得滑板70沿着导向滑槽的内壁上下滑动，同时利用滚柱71的滚动使得滑板70滑动更加顺畅，从而使得打磨机本体2能够对腻子墙面等距离进行打磨，避免因人员的技术问题造成打磨问题，同时无需用人工寻找墙体的凸点，同时利用打磨机本体2上下两侧的接触开关9控制伺服电机72的转向，使得打磨机本体2能够进行上下往复打磨，再推动支撑架10在连接杆4上滑动，使得打磨机本体2进入到下一的打磨步位。
22.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。