一种高效磨削液自动处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及磨削技术领域，具体为一种高效磨削液自动处理装置。


背景技术：

2.在磨削的过程中，砂轮与材料之间既发生切削又发生刻划和划擦，故而会产生大量的磨削热量，这些热量无法直接排出，从而会导致材料发生损坏，这时就需要用到磨削液带走磨削热，磨削液在使用后需要对其进行收集，这时就需要用到处理装置。
3.但是现有的磨削液处理装置不方便对磨削液中的磨削产生的废屑进行筛分，导致磨削液在后续排放的过程中会导致堵塞，同时会导致影响环境，所以现有的磨削液处理装置无法满足人们的工作需求。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效磨削液自动处理装置，具备便于对废屑进行筛分的功能，解决了上述背景技术中的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述缓冲效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效磨削液自动处理装置，包括收集装置，所述收集装置的内壁固定连接有支撑块，所述收集装置的两侧开设有出料口，所述支撑块的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外壁活动连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部活动连接有活动块。
8.所述支撑杆的顶部活动连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有限位块，所述活动块的一侧固定连接有活动箱，有利于对磨削液中的废屑进行自动过滤筛分，避免了磨削液含有的废屑直接排放后容易导致堵塞的现象，继而方便了后续对磨削液的排放工作，满足了人们的工作需求，值得进行推广使用。
9.优选的，所述活动块通过复位弹簧与支撑杆构成伸缩结构，且支撑杆关于活动箱的纵向中心线对称分布，通过复位弹簧带动了带动活动块进行弹性的运动。
10.优选的，所述活动块的顶部与限位块的底部相互抵接，且限位块的直径大于支撑杆的直径，通过限位块方便了对活动块进行限位。
11.优选的，所述限位块通过连接杆与支撑杆之间为可拆卸连接，通过连接杆方便了对限位块进行拆卸。
12.优选的，所述收集装置的底壁固定连接有导流块，所述导流块的正视为三角形，且导流块的底部与出料口的底部相互平齐，通过导流块方便了对磨削液出料时进行导流。
13.优选的，所述活动箱的内壁固定连接有固定轴，所述固定轴的内壁固定连接有漩涡弹簧，所述漩涡弹簧的内壁固定连接有连接轴，所述连接轴的底部分别固定连接有接线轮和搅拌叶片，所述接线轮的外壁固定连接有连接绳，方便了对筛分后的磨削液进行搅动，避免了磨削液发生沉淀的现象。
14.优选的，所述连接轴的顶部固定连接有清理刷，所述清理刷的底部与活动箱的底部内壁相互贴合，且活动箱的底部内壁为网孔状结构，有利于对活动箱的网孔进行清理，从而避免了废屑卡进网孔中导致的堵塞现象，进一步的保证了对磨削液的筛分工作。
15.优选的，所述活动箱的一侧固定连接有导向轮，且连接绳与导向轮构成滑动结构，通过导向轮方便了对连接绳进行转向工作。
16.有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效磨削液自动处理装置，具备以下有益效果：
18.1、该高效磨削液自动处理装置，通过设置的收集装置、支撑块、导流块、出料口、支撑杆、复位弹簧、活动块、连接杆、限位块和活动箱，有利于对磨削液中的废屑进行自动过滤筛分，避免了磨削液含有的废屑直接排放后容易导致堵塞的现象，继而方便了后续对磨削液的排放工作，满足了人们的工作需求，值得进行推广使用。
19.2、该高效磨削液自动处理装置，通过设置的固定轴、漩涡弹簧、连接轴、清理刷、接线轮、搅拌叶片、连接绳和导向轮，有利于对活动箱的网孔进行清理，从而避免了废屑卡进网孔中导致的堵塞现象，进一步的保证了对磨削液的筛分工作，并且方便了对筛分后的磨削液进行搅动，避免了磨削液发生沉淀的现象。
附图说明
20.图1为本实用新型正剖结构示意图；
21.图2为本实用新型侧剖结构示意图；
22.图3为本实用新型俯剖结构示意图；
23.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
24.图5为本实用新型固定轴与连接轴俯视连接结构示意图。
25.图中：1、收集装置；2、支撑块；3、导流块；4、出料口；5、支撑杆；6、复位弹簧；7、活动块；8、连接杆；9、限位块；10、活动箱；11、固定轴；12、漩涡弹簧；13、连接轴；14、清理刷；15、接线轮；16、搅拌叶片；17、连接绳；18、导向轮。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1
28.本实用新型所提供的高效磨削液自动处理装置的较佳实施例如图1至图5所示：一种高效磨削液自动处理装置，包括收集装置1，收集装置1的内壁固定连接有支撑块2，收集装置1的两侧开设有出料口4，支撑块2的顶部固定连接有支撑杆5，支撑杆5的外壁活动连接有复位弹簧6，复位弹簧6的顶部活动连接有活动块7。
29.支撑杆5的顶部活动连接有连接杆8，连接杆8的顶部固定连接有限位块9，活动块7的一侧固定连接有活动箱10，有利于对磨削液中的废屑进行自动过滤筛分，避免了磨削液
含有的废屑直接排放后容易导致堵塞的现象，继而方便了后续对磨削液的排放工作，满足了人们的工作需求，值得进行推广使用。
30.本实施例中，活动块7通过复位弹簧6与支撑杆5构成伸缩结构，且支撑杆5关于活动箱10的纵向中心线对称分布，通过复位弹簧6带动了带动活动块7进行弹性的运动。
31.更进一步的，活动块7的顶部与限位块9的底部相互抵接，且限位块9的直径大于支撑杆5的直径，通过限位块9方便了对活动块7进行限位。
32.更进一步的，限位块9通过连接杆8与支撑杆5之间为可拆卸连接，通过连接杆8方便了对限位块9进行拆卸。
33.更进一步的，收集装置1的底壁固定连接有导流块3，导流块3的正视为三角形，且导流块3的底部与出料口4的底部相互平齐，通过导流块3方便了对磨削液出料时进行导流。
34.实施例2
35.在实施例1的基础上，本实用新型所提供的高效磨削液自动处理装置的较佳实施例如图1至图5所示：活动箱10的内壁固定连接有固定轴11，固定轴11的内壁固定连接有漩涡弹簧12，漩涡弹簧12的内壁固定连接有连接轴13，连接轴13的底部分别固定连接有接线轮15和搅拌叶片16，接线轮15的外壁固定连接有连接绳17，方便了对筛分后的磨削液进行搅动，避免了磨削液发生沉淀的现象。
36.本实施例中，连接轴13的顶部固定连接有清理刷14，清理刷14的底部与活动箱10的底部内壁相互贴合，且活动箱10的底部内壁为网孔状结构，有利于对活动箱10的网孔进行清理，从而避免了废屑卡进网孔中导致的堵塞现象，进一步的保证了对磨削液的筛分工作。
37.更进一步的，活动箱10的一侧固定连接有导向轮18，且连接绳17与导向轮18构成滑动结构，通过导向轮18方便了对连接绳17进行转向工作。
38.在使用时，当磨削液下料进活动箱10的内部后，将带动活动箱10向下滑动，使得活动箱10带动活动块7滑动，使得活动块7对复位弹簧6进行压缩形变，并且通过活动箱10的网孔，使得对磨削液中废屑进行筛分，当筛分后，活动箱10的重量发生变轻，此时，通过复位弹簧6的弹性将带动活动箱10向上滑动，活动箱10在滑动时带动接线轮15滑动，使得接线轮15通过连接绳17的拉扯下发生转动，使得接线轮15带动连接轴13转动，使得连接轴13分别带动清理刷14和搅拌叶片16转动，使得搅拌叶片16对磨削液进行搅动，并使得清理刷14对活动箱10的网孔进行清理，同时，连接轴13带动漩涡弹簧12形变，后续活动箱10复位上滑时，将使得漩涡弹簧12带动连接轴13复位转动。
39.综上，该高效磨削液自动处理装置，有利于对磨削液中的废屑进行自动筛分，解决了磨削液直接排放容易造成堵塞的问题，并同时避免了磨削液直接排放对周围环境造成污染的问题，并在筛分的过程中避免了网孔发生堵塞，继而提高了整体工作的稳定性。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。