一种角度可调节的浮动打磨机

1.本实用新型涉及打磨机技术领域，具体为一种角度可调节的浮动打磨机。


背景技术：

2.在制造业领域，传统金属工件切屑加工后，会在工件周边产生一定的毛刺，因此为了防止下一工序因为毛刺产生不良品，现有去毛刺工艺中，通常采用人工手工操作角磨机方式来进行去除；
3.然而随着工业自动化的发展，此类采用人工手工去毛刺的工序由于效率较低下，一致性较差等因素，成为对企业生产效率的一大阻碍，而自动化的打磨机位置固定，又无法调节角度，无法实现打磨需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种角度可调节的浮动打磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种角度可调节的浮动打磨机，包括有l型组架和驱动调节装置以及安装壳体，所述l型组架的前侧上下分别设置有上支板和下支板，所述上支板为空腔结构；所述驱动调节装置包括有两个丝杆和传动电机，两个所述丝杆的两端分别与上支板和下支板之间内壁转动连接，两个所述丝杆同一水平面处均安装有两个丝母，四个所述丝母外均套有连接块，所述安装壳体的一面与四个连接块靠外一侧面相连接，所述安装壳体内安装有驱动电机，所述驱动电机的一端安装有打磨轮，所述传动电机安装在l型组架内部后侧，两个所述丝杆的上端和传动电机的上端均安装有传动轮，三个所述传动轮之间套有传动带。
7.进一步的，所述l型组架的上端设置有四个对接座，四个所述对接座上均设置有螺纹槽。
8.进一步的，所述l型组架的两侧均安装有三角支架，两个所述三角支架均为镂空结构。
9.进一步的，所述安装壳体的一侧安装有四个法兰盘，四个所述连接块靠外一侧也均设置有法兰盘，所述安装壳体和连接块通过法兰盘对接相连。
10.进一步的，所述传动轮的外侧和传动带的内圈分别设置有适配的齿纹和齿槽，所述传动轮和传动带通过齿纹传动。
11.进一步的，所述l型组架的内部上端设置有稳固三角架，所述传动电机安装在稳固三角架的上端。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本装置通过驱动调节装置可实现打磨轮上下位置的调节，即节约人力又提高了生产效率，且可满足多种打磨需求；首先通过将l型组架固定，之后启动传动电机，即可通过三个传动轮和传动带实现传动，进而使两个丝杆同步转动，而位于丝杆上的丝母会带着连接
块同步升降，进而实现安装壳体的移动，之后启动驱动电机使打磨轮实现多种角度打磨，增加实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为图1的a区放大图；
16.图3为本实用新型的传动轮和传动带平面示意图；
17.图4为本实用新型的l型组架的侧边上端平面图；
18.图中：1、l型组架；2、驱动调节装置；3、安装壳体；4、驱动电机；5、打磨轮；6、法兰盘；11、上支板；12、下支板；13、对接座；14、三角支架；15、稳固三角架；21、丝杆；22、丝母；23、连接块；24、传动轮；25、传动电机；26、传动带。
具体实施方式
19.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
20.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
21.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种角度可调节的浮动打磨机，包括有l型组架1和驱动调节装置2以及安装壳体3，所述l型组架1的前侧上下分别设置有上支板11和下支板12，所述上支板11为空腔结构；所述驱动调节装置2包括有两个丝杆21和传动电机25，两个所述丝杆21的两端分别与上支板11和下支板12之间内壁转动连接，两个所述丝杆21同一水平面处均安装有两个丝母22，四个所述丝母22外均套有连接块23，所述安装壳体3的一面与四个连接块23靠外一侧面相连接，所述安装壳体3内安装有驱动电机4，所述驱动电机4的一端安装有打磨轮5，所述传动电机25安装在l型组架1内部后侧，两个所述丝杆21的上端和传动电机25的上端均安装有传动轮24，三个所述传动轮24之间套有传动带26，本装置通过驱动调节装置2可实现打磨轮5上下位置的调节，即节约人力又提高了生产效率，且可满足多种打磨需求；首先通过将l型组架1固定，之后启动传动电机25，即可通过三个传动轮24和传动带26实现传动，进而使两个丝杆21同步转动，而位于丝杆21上的丝母22会带着连接块23同步升降，进而实现安装壳体3的移动，之后启动驱动电机4使打磨轮5实现多种角度打磨，增加实用性。
23.请着重参考附图1所示，所述l型组架1的上端设置有四个对接座13，四个所述对接
座13上均设置有螺纹槽，通过对接座13可便于l型组架1与其他装置对接；所述l型组架1的两侧均安装有三角支架14，两个所述三角支架14均为镂空结构，通过三角形最稳固的特点，增加l型组架1的强度和稳定性，且镂空结构可减低装置整体的重量。
24.请着重参考附图2所示，所述述安装壳体3的一侧安装有四个法兰盘6，四个所述连接块23靠外一侧也均设置有法兰盘6，所述安装壳体3和连接块23通过法兰盘6对接相连，通过拆卸和安装螺栓即可实现两个法兰盘6的安装与拆卸，从而实现安装壳体3与连接块23的便捷安装与拆卸。
25.请着重参考附图3所示，所述传动轮24的外侧和传动带26的内圈分别设置有适配的齿纹和齿槽，所述传动轮24和传动带26通过齿纹传动，从而实现更好的传动，实现两个丝杆21的精准同步运作。
26.请着重参考附图4所示，所述l型组架1的内部上端设置有稳固三角架15，所述传动电机25安装在稳固三角架15的上，再次运营三角形稳定的特点，保证了传动电机25的支撑，增加稳固程度。
27.本实用新型的具体操作方式如下：
28.首先通过将l型组架1固定，之后启动传动电机25，即可通过三个传动轮24和传动带26实现传动，进而使两个丝杆21同步转动，而位于丝杆21上的丝母22会带着连接块23同步升降，进而实现安装壳体3的移动，之后启动驱动电机4使打磨轮5实现多种角度打磨。
29.上述结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。