一种钢结构加工用的手动除锈设备的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构加工技术领域，尤其涉及一种钢结构加工用的手动除锈设备。


背景技术：

2.钢结构是主要的建筑结构类型之一，其结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱和钢桁架等构件组成，广泛应用于大型厂房、场馆和超高层等领域，是一种很有发展空间的建筑结构方式。
3.现有的钢结构加工除锈过程中往往会出现一些较小区域的锈迹无法进行去除，针对这种情况，工作人员直接采用手动除锈设备进行除锈操作，然现有的手动除锈设备的钢丝刷大多是采用螺栓固定的方式，将其固定在手动除锈设备上，当工作人员忘带或弄丢取下螺栓的工具，且需要进行钢丝刷更换时，此时钢丝刷将无法从除锈设备上取下来，即导致钢结构无法再进行除锈工作，因此，需要提出新型的一种钢结构加工用的手动除锈设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的技术中存在，在工作人员忘带或弄丢取下螺栓的工具，且需要进行钢丝刷更换时，此时采用螺栓固定方式的手动除锈设备将无法进行钢丝刷更换，即导致钢结构无法再进行除锈工作的问题，而提出的一种钢结构加工用的手动除锈设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钢结构加工用的手动除锈设备，包括安装架，所述安装架的内部安装有电机，所述电机的输出端固定有卡块，所述安装架的底部安装有空心十字块，所述空心十字块的内部通过轴承转动连接有凹型t型杆，所述凹型t型杆的底部设置有钢丝刷，所述钢丝刷的内部设置有防滑圈，所述防滑圈的内部设置有t型柱，所述凹型t型杆的外表面活动套接有t型块，所述t型块的正表面开设有t型孔，所述t型块的正表面和后表面均开设有卡槽，所述t型孔的内部设置有两个空心块本体，两个所述空心块本体的底部均固定有矩形块，两个所述空心块本体的相对一面均开设有圆柱槽，两个所述圆柱槽的内壁之间固定安装有复位弹簧。
6.优选的，所述t型柱的顶端活动套接在钢丝刷的内部，所述t型柱的顶端滑动嵌设在凹型t型杆的底部。
7.优选的，所述t型块的一侧活动贯穿t型柱的外表面，两个所述卡槽的内壁顶部和t型孔的内壁底部相连通。
8.优选的，两个矩形块分别活动卡接在两个卡槽的内部，所述卡块的底部滑动嵌设在凹型t型杆的顶部凹槽处。
9.优选的，所述安装架的顶部固定有圆柱杆，所述圆柱杆的外表面活动套接有凹型柱。
10.优选的，所述凹型柱的外壁固定有两个相对称的u型架，所述凹型柱的外壁螺纹贯
穿有手拧螺栓。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，通过在防滑圈、t型柱、t型块、t型孔、卡槽、空心块本体、矩形块、圆柱槽和复位弹簧的配合下，可以让钢丝刷在凹型t型杆上进行快速拆装，即实现钢丝刷在手动除锈设备上进行快速拆装，即保证钢结构除锈工作能够正常进行，在卡块、空心十字块和凹型t型杆的配合下，可以带动固定在凹型t型杆上的钢丝刷进行转动，实现对钢结构表面进行除锈操作，在复位弹簧、圆柱槽和空心块本体的配合下，可以将矩形块紧紧地卡接在卡槽的内部。
13.2、本实用新型中，通过在圆柱杆、凹型柱、手拧螺栓和u型架的配合下，可以让工作人员站立着操作手动除锈设备对钢结构表面进行除锈操作，同时在手拧螺栓的配合下，可以调动凹型柱底部与圆柱杆顶部之间的距离，以保证手动除锈设备适应不同身高的工作人员。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种钢结构加工用的手动除锈设备的立体图；
15.图2为本实用新型提出一种钢结构加工用的手动除锈设备的部分立体图；
16.图3为本实用新型提出一种钢结构加工用的手动除锈设备的部分剖视立体图；
17.图4为本实用新型提出一种钢结构加工用的手动除锈设备的t型块、t型孔和卡槽的立体结构示意图；
18.图5为本实用新型提出一种钢结构加工用的手动除锈设备的部分爆炸图；
19.图6为本实用新型提出一种钢结构加工用的手动除锈设备的电机和卡块的立体结构示意图；
20.图7为本实用新型提出一种钢结构加工用的手动除锈设备的另一部分爆炸图。
21.图例说明：1、安装架；2、电机；3、卡块；4、空心十字块；5、凹型t型杆；6、钢丝刷；7、防滑圈；8、t型柱；9、t型块；10、t型孔；11、卡槽；12、空心块本体；13、矩形块；14、圆柱槽；15、复位弹簧；16、圆柱杆；17、凹型柱；18、u型架；19、手拧螺栓。
具体实施方式
22.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
24.实施例1，如图1-6所示，本实用新型提供了一种钢结构加工用的手动除锈设备，包括安装架1，安装架1的底部等距分布设置有四个滚轮，安装架1的内部安装有电机2，电机2的输出端固定有卡块3，安装架1的底部安装有空心十字块4，空心十字块4的内部通过轴承转动连接有凹型t型杆5，凹型t型杆5的底部设置有钢丝刷6，钢丝刷6的内部设置有防滑圈7，防滑圈7的内部设置有t型柱8，t型柱8的顶端活动套接在钢丝刷6的内部，t型柱8的顶端
滑动嵌设在凹型t型杆5的底部，凹型t型杆5的外表面活动套接有t型块9，t型块9的正表面开设有t型孔10，t型块9的正表面和后表面均开设有卡槽11，t型块9的一侧活动贯穿t型柱8的外表面，两个卡槽11的内壁顶部和t型孔10的内壁底部相连通，t型孔10的内部设置有两个空心块本体12，两个空心块本体12的底部均固定有矩形块13，两个矩形块13分别活动卡接在两个卡槽11的内部，卡块3的底部滑动嵌设在凹型t型杆5的顶部凹槽处，两个空心块本体12的相对一面均开设有圆柱槽14，两个圆柱槽14的内壁之间固定安装有复位弹簧15。
25.其整个实施例1所达到的效果为，当手动除锈设备带动钢丝刷6对钢结构表面进行一定时间除锈工作，需要进行钢丝刷6更换时，此时直接关闭电机2，接着将整个手动除锈设备侧放倒，之后将两个空心块本体12进行相反方向进行移动，这时移动的两个空心块本体12会分别带动所对应的矩形块13从卡接在卡槽11的内部移出，同时移动的两个空心块本体12会使得复位弹簧15被拉伸，当两个矩形块13分别从两个卡槽11的内部取出时，此时直接移动两个空心块本体12，这时移动的两个空心块本体12带动复位弹簧15从t型孔10的内部移出，而移动的每个空心块本体12也会带动所对应的矩形块13进行移动，当完成复位弹簧15从t型孔10的内部取出操作时，此时直接将t型块9从凹型t型杆5上抽离，当t型块9完成抽离操作时，此时t型柱8刚好失去卡接束缚，此时直接将t型柱8从钢丝刷6的内部取出即可，这时即可进行钢丝刷6的更换，当钢丝刷6被更换好时，直接再次启动电机2，启动的电机2会通过卡块3、轴承和空心十字块4的配合，带动凹型t型杆5进行转动，而转动的凹型t型杆5会带动固定在其上的钢丝刷6进行转动，即可以让工作人员利用除锈设备对钢结构表面进行除锈操作。
26.实施例2，如图1和图7所示，安装架1的顶部固定有圆柱杆16，圆柱杆16的外表面活动套接有凹型柱17，凹型柱17的外壁固定有两个相对称的u型架18，凹型柱17的外壁螺纹贯穿有手拧螺栓19。
27.其整个实施例2达到的效果为，当工作人员需要进行站立操作手动除锈设备时，此时为了让手动除锈设备更好的贴合工作人员的升高，此时直接松动手拧螺栓19，接着上移或下移凹型柱17，而这时移动的凹型柱17会带动两个u型架18进行移动，当凹型柱17移动到合适的位置时，直接拧紧手拧螺栓19，此时凹型柱17将会紧紧地固定在圆柱杆16上，这时工作人员即可通过凹型柱17、圆柱杆16、u型架18、滚轮和手拧螺栓19的配合，带动除锈设备对钢结构表面进行除锈操作。
28.工作原理：当手动除锈设备带动钢丝刷6对钢结构表面进行一定时间除锈工作，需要进行钢丝刷6更换时，此时直接关闭电机2，接着将整个手动除锈设备侧放倒，之后将两个空心块本体12进行相反方向进行移动，这时移动的两个空心块本体12会分别带动所对应的矩形块13从卡接在卡槽11的内部移出，同时移动的两个空心块本体12会使得复位弹簧15被拉伸，当两个矩形块13分别从两个卡槽11的内部取出时，此时直接移动两个空心块本体12，这时移动的两个空心块本体12带动复位弹簧15从t型孔10的内部移出，而移动的每个空心块本体12也会带动所对应的矩形块13进行移动，当完成复位弹簧15从t型孔10的内部取出操作时，此时直接将t型块9从凹型t型杆5上抽离，当t型块9完成抽离操作时，此时t型柱8刚好失去卡接束缚，此时直接将t型柱8从钢丝刷6的内部取出即可，这时即可进行钢丝刷6的更换，当钢丝刷6被更换好时，直接再次启动电机2，启动的电机2会通过卡块3、轴承和空心十字块4的配合，带动凹型t型杆5进行转动，而转动的凹型t型杆5会带动固定在其上的钢丝
刷6进行转动，即可以让工作人员利用除锈设备对钢结构表面进行除锈操作，当工作人员需要进行站立操作手动除锈设备时，此时为了让手动除锈设备更好的贴合工作人员的升高，此时直接松动手拧螺栓19，接着上移或下移凹型柱17，而这时移动的凹型柱17会带动两个u型架18进行移动，当凹型柱17移动到合适的位置时，直接拧紧手拧螺栓19，此时凹型柱17将会紧紧地固定在圆柱杆16上，这时工作人员即可通过凹型柱17、圆柱杆16、u型架18、滚轮和手拧螺栓19的配合，带动除锈设备对钢结构表面进行除锈操作。
29.其中，电机2为现有技术，在这里不做过多的解释。
30.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。