一种砂光机用翻面装置的制作方法

1.本实用新型涉及砂光机技术领域，尤其涉及一种砂光机用翻面装置。


背景技术：

2.在生产制造平面木制品时，需要将初加工后的木制品放置在砂光机上进行砂光打磨，根据需要通常需要砂光打磨木制品的正反两面，砂光打磨时先用第一台砂光机打磨一面，然后将木制品翻一个面用第二台砂光机打磨。
3.目前由于将木板翻面需要人工操作，很是费时费力，进而导致木板砂光的工作效率降低，同时增加工作人员的劳动强度，为此提出一种砂光机用翻面装置用以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种砂光机用翻面装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种砂光机用翻面装置，包括基座，所述基座的底端四角处均固定设置有支柱，所述基座的顶端两侧均固定设置有支板，两个所述支板的相对一侧外壁上端通过轴承共同连接有转杆一，所述转杆一的外部固定套接有翻面板，所述翻面板的一侧设置有板槽，所述转杆一的一端穿出支板且固定设置有齿轮二，所述转杆一下方对应于支板的一侧外壁通过轴承安装有转杆二，所述转杆二的外部套接有与齿轮二啮合的齿轮一，且转杆二的一端固定设置有连接杆，所述基座的顶端一侧铰接有液压杆，所述液压杆的活塞杆一端和连接杆的一端相铰接。
7.作为本技术方案的进一步改进方案：所述板槽的一侧内壁设置有压力传感器，所述压力传感器和液压杆通过控制器电性连接。
8.作为本技术方案的进一步改进方案：所述支柱的底端固定设置有固定垫，所述固定垫的材质为橡胶。
9.作为本技术方案的进一步改进方案：所述支柱为伸缩杆，所述伸缩杆的外部通过开设的安装孔一螺纹连接有限位螺杆。
10.作为本技术方案的进一步改进方案：所述翻面板的一侧外壁设置有上下对称分布的插槽，所述插槽的内部插接有延伸板。
11.作为本技术方案的进一步改进方案：所述翻面板的顶端和底端均设置有与插槽连通的安装孔二，所述安装孔二的内部通过螺纹连接有定位杆。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该用于砂光机用翻面装置，通过设置有翻面板，从一个砂光机出料后的板材进入翻面板的板槽后，通过液压杆的作用下，可以使板材进行翻面进入下一个砂光机，进而实现自动翻面，省时省力，提高工作效率。
14.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型提出的一种砂光机用翻面装置的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种砂光机用翻面装置的a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种砂光机用翻面装置的翻面板结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种砂光机用翻面装置的工作结构示意图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、基座；2、支柱；3、固定垫；4、翻面板；5、支板；6、转杆一；7、齿轮一；8、转杆二；9、连接杆；10、液压杆；11、板槽；12、压力传感器；13、延伸板；14、定位杆；15、齿轮二。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
23.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种砂光机用翻面装置，包括基座1，基座1的底端四角处均固定设置有支柱2，基座1的顶端两侧均固定设置有支板5，两个支板5的相对一侧外壁上端通过轴承共同连接有转杆一6，转杆一6的外部固定套接有翻面板4，翻面板4在转杆一6的作用下可以进行转动，翻面板4的一侧设置有板槽11，板材可以插入到板槽11内，转杆一6的一端穿出支板5且固定设置有齿轮二15，转杆一6下方对应于支板5的一侧外壁通过轴承安装有转杆二8，转杆二8的外部套接有与齿轮二15啮合的齿轮一7，且转杆二8的一端固定设置有连接杆9，基座1的顶端一侧铰接有液压杆10，液压杆10的活塞杆一端和连接杆9的一端相铰接，如图2所示，当液压杆10处于最小伸缩量时，此时翻面板4为水平状
态，当液压杆10伸长到最大伸缩量时，液压杆10作用于连接杆9，连接杆9作用于转杆二8使其转动，进而使齿轮一7转动，齿轮一7作用于齿轮二15，进而使转杆一6上的翻面板4转动，此时翻面板4刚好转动一百八十度，将板材进行翻面。
26.本实用新型中，板槽11的一侧内壁设置有压力传感器12，压力传感器12和液压杆10通过控制器电性连接，在板材进入到板槽11内后，压力传感器12就会检测到压力信号，此时就会启动液压杆10启动，进行翻面作业，然后复位。
27.本实用新型中，支柱2的底端固定设置有固定垫3，固定垫3的材质为橡胶，对装置稳定支撑。
28.本实用新型中，支柱2为伸缩杆，伸缩杆的外部通过开设的安装孔一螺纹连接有限位螺杆，便于对装置的高度进行调节，灵活性好。
29.本实用新型中，翻面板4的一侧外壁设置有上下对称分布的插槽，插槽的内部插接有延伸板13，延伸板13可以在插槽内伸缩，进而可以对较长的板材进行限位。
30.本实用新型中，翻面板4的顶端和底端均设置有与插槽连通的安装孔二，安装孔二的内部通过螺纹连接有定位杆14，调节好延伸板13的位置后，拧紧定位杆14，即可对延伸板13进行限位。
31.本实用新型的工作原理是：
32.如图4所示，首先将装置放置在两个砂光机之间，我们称左边的为砂光机一，右边的为砂光机二，而砂光机内部都会有传送带，将板材从进料口进入，从出料口输送出，将装置通过伸缩杆进行高度调节，调节到合适的高度，初始状态时，液压杆10处于最小伸缩量，翻面板4为水平状态，此时翻面板4的板槽11刚好和砂光机一的出料口相对应，即砂光机一出料口出来的板材刚好进入到板槽11内，进入后压力传感器12就会检测到压力信号，此时就会启动液压杆10伸长，并伸长到最大伸缩量，液压杆10作用于连接杆9，连接杆9作用于转杆二8使其转动，进而使齿轮一7转动，齿轮一7作用于齿轮二15，进而使转杆一6上的翻面板4转动，此时翻面板4刚好转动一百八十度，将板材进行翻面，而此时的板材伸出板槽11的部分刚好和砂光机二进料口处的传送带接触，进而将翻面后的板材输送至砂光机二内进行打磨作业，然后液压杆10缩短回到初始状态，如此反复即可，进而实现自动翻面，省时省力，提高工作效率。
33.需要说明的是，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，装置中的电器元件的动作都是由控制器电性连接控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文件主要用来保护机械装置，所以本技术文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。
34.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。