本发明涉及钢板酸洗加工的，特别是涉及酸洗钢板用料架。
背景技术：
1、钢板广泛应用与各个领域，为了进一步提高其耐蚀性和不锈性，在生产时往往需要对不锈钢进行进一步的酸洗钝化，提高钢铁的抗腐蚀能力。
2、现有技术中，公告号为cn209113995u的专利文件，公开了一种彩钢板除锈用便于送料的酸洗池，包括底座和池体，所述底座的顶部外壁一端两侧均通过螺钉固定有第一支架，且第一支架的一侧外壁均通过螺钉固定有支撑板，两个所述支撑板的顶部外壁均通过螺钉固定有驱动电机，所述底座的顶部外壁另一端两侧均通过螺钉固定有第二支架，且两个第二支架靠近第一支架的一侧外壁均开有第一凹槽，两个所述第一凹槽的内壁均通过轴承转动连接有螺杆，且两个螺杆的另一侧均通过联轴器与驱动电机的输出轴相连接，两个所述螺杆的一侧外壁均通过螺纹连接有同一个安装板。
3、使用过程中发现，上述装置在对钢板进行酸洗时，钢板上料顺序较随意，两组钢板之间上料造成干涉，导致酸洗效率较低。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本发明提供一种提高酸洗效率的酸洗钢板用料架。
2、本发明的酸洗钢板用料架，包括支撑台、安装架和控制器，所述支撑台顶端设置有两组安装架，一组安装架上安装有控制器，还包括移动组件、升降组件、吊装组件和限位组件，移动组件设置在安装架102上，升降组件设置在移动组件上，多组吊装组件设置在升降组件上，限位组件分别设置在相邻两组吊装组件之间；使用时，操作移动组件在两组安装架上向左移动，之后操作升降组件带动多组吊装组件下降，之后操右侧作第一组吊装组件对钢板吊装，同时右侧第一组吊装组件与右侧第二组吊装组件解除限位组件的限制，之后操作右侧第二组吊装组件对钢板吊装，同时右侧第二组吊装组件与右侧第三组吊装组件解除限位组件的限制，依次类推，从而实现钢板从右至左依次上料的同时避免了多组吊装组件之间对钢材吊装上料时的互相干涉，同时多组吊装组件对钢板进行单独吊装，操作升降组件升高，从而使钢板升高，之后升降组件在移动组件的配合下移动时酸洗槽上方，之后操作升降组件下降，从而使多组钢板进入酸洗槽中进行酸洗，实现钢板酸洗的充分性，钢板卸料时，先对左侧第一组吊装组件上的钢板进行吊装，之后对左侧第二组吊装组件卸料，同时左侧第二组吊装组件通过限位组件对左侧第一组吊装组件进行限位，提高便捷性。
3、优选的，移动组件包括立板、一号丝杠、电机座、链轮、链条、移动座、移动板、一号电机和滚轮，每组安装架顶端分别设置有两组立板，两组立板之间转动设置有一组一号丝杠，一号电机通过电机座安装在一组安装架的顶端，一号电机的输出端与一组一号丝杠的一端连接，每组一号丝杠上分别设置有一组链轮，两组链轮之间通过链条传动，每组一号丝杠上分别螺装有一组移动座，两组移动座之间设置有移动板，每组移动座底端分别设置有多组滚轮，多组滚轮与安装架的顶端滚动接触，所述移动板上设置有升降组件；当需要对升降组件进行左右位置移动时，工作人员启动一号电机，从而使两组链轮通过链条进行传动，从而实现两组一号丝杠的同步同方向的转动，由于两组移动座分别与两组一号丝杠螺纹连接，从而使两组移动座在滚轮的配合下带动移动板进行左右位置的移动，进一步使移动板带动升降组件进行左右位置的移动，进一步使升降组件带动多组吊装组件进行左右位置的移动，提高灵活性。
4、优选的，升降组件包括电动液压缸、支架和料架框体，所述移动板顶端设置有电动液压缸，所述电动液压缸的底部移动端延伸至移动板下方并且分别与一组支架的顶端连接，两组支架的底端均与料架框体的顶端连接，所述链轮内部设置有多组吊装组件，所述相邻两组吊装组件之间设置有一组限位组件；使用时，操作电动液压缸伸长，从而使两组支架相互配合带动料架框体下降，之后操作多组吊装组件分别对钢板从右至左依次吊装，提高便捷性。
5、优选的，吊装组件包括二号电机、吊钩悬杆、收卷筒、绳索、吊钩和安装板，所述二号电机安装在料架框体上，所述吊钩悬杆转动安装在料架框体内侧，所述吊钩悬杆上设置有多组收卷筒，每组收卷筒上分别缠绕有一组绳索，多组绳索的起始端均与安装板的顶端连接，所述安装板的底端设置有多组吊钩；使用时，启动二号电机，从而使吊钩悬杆带动多组收卷筒进行同步同方向转动，从而使收卷筒对绳索进行同步放卷，进一步使安装板带动多组吊钩下降，之后将一组钢板放置在右侧第一排的多组吊钩上，右侧第一组吊钩悬杆与右侧第二组吊钩悬杆之间的限位组件接触限位，工作人员启动右侧第二组二号电机，从而使右侧第二排的多组吊钩对钢板进行吊装。
6、优选的，限位组件包括固定块、卡槽、固定座、一号齿轮、二号丝杠、二号齿轮、固定杆、移动块和卡块，吊钩悬杆上设置有一组一号齿轮，所述料架框体内侧壁设置有一组固定座，固定座在两组相邻吊钩悬杆之间，每组吊钩悬杆上固定设置有一组固定块，每组固定块上分别设置有一组卡槽，所述固定座上转动设置有一组二号丝杠，每组二号丝杠上分别设置有一组二号齿轮，所述固定座上固定安装有一组固定杆，移动块与二号丝杠螺纹连接并且与固定杆滑动连接，所述移动块上安装有卡块，所述卡块与所述卡槽适配，所述一号齿轮与二号齿轮啮合；常规状态下，卡块在卡槽内部，当需要通过吊钩对钢板进行依次吊装时，操作右侧第一组二号电机，从而使右侧第一组吊钩悬杆对多组绳索放卷，从而实现多组吊钩的高度下降，之后将钢板放置在右侧第一排的吊钩上，右侧第一组吊钩悬杆转动时，带动一号齿轮转动，一号齿轮带动二号齿轮转动，进一步使二号齿轮带动二号丝杠转动，二号丝杠在固定杆的配合下带动移动块移动，从而使右侧第一组卡块与右侧第二组固定块上的卡槽分离，从而使解除右侧第二组吊钩悬杆的限制，之后启动右侧第二组二号电机，从而使右侧第二组卡块与右侧第三组固定块上的卡槽分离，从而解除右侧第三组吊钩悬杆的限制，依次类推，实现从右至左有序钢板上料。
7、优选的，还包括导向组件，料架框体底端设置有多组导向组件，导向组件用于对绳索的导向；
8、所述导向组件包括u型架、条形开口、转动轴、导向辊、凹型槽、弹簧、伸缩杆、缓冲板和缓冲垫，所述u型架安装在料架框体底端，u型架上设置有条形开口，所述条形开口中转动设置有两组转动轴，每组转动轴上分别安装有一组导向辊，每组u型架底端分别设置有两组凹型槽，每组凹型槽内部分别设置有一组伸缩杆，每组伸缩杆底端分别设置有一组缓冲板，每组缓冲板底端分别设置有一组缓冲垫，每组伸缩杆外侧分别套装有一组弹簧，绳索在两组导向辊之间穿过；当对多组绳索进行放卷时，两组导向辊进行适应性的转动，从而对多组绳索进行导向收卷时，安装板顶端与两组缓冲垫底端接触，从而使两组弹簧和两组伸缩杆缩短，实现安装板顶端与u型架底端的缓慢接触，减少硬性碰撞，提高使用寿命。
9、优选的，所述吊钩为实心钢制棒材制作，吊钩的外部套装有四氟橡胶套管。
10、优选的，还包括加强板，所述支撑台和所述安装架之间设置有加强板；支撑台和安装架之间通过加强板加强连接，提高连接牢固性。
11、优选的，还包括光杆，所述料架框体顶端设置有光杆，所述光杆与所述移动板滑动连接；电动液压缸在光杆的导向配合下带动料架框体稳定的升降，提高升降稳定性。
12、优选的，还包括限位块，每组光杆顶端分别设置有一组限位块；限位块对光杆的下降高度进行限位，提高安全性。
13、与现有技术相比本发明的有益效果为：使用时，操作移动组件在两组安装架上向左移动，之后操作升降组件带动多组吊装组件下降，之后操右侧作第一组吊装组件对钢板吊装，同时右侧第一组吊装组件与右侧第二组吊装组件解除限位组件的限制，之后操作右侧第二组吊装组件对钢板吊装，同时右侧第二组吊装组件与右侧第三组吊装组件解除限位组件的限制，依次类推，从而实现钢板从右至左依次上料的同时避免了多组吊装组件之间对钢材吊装上料时的互相干涉，同时多组吊装组件对钢板进行单独吊装，操作升降组件升高，从而使钢板升高，之后升降组件在移动组件的配合下移动时酸洗槽上方，之后操作升降组件下降，从而使多组钢板进入酸洗槽中进行酸洗，实现钢板酸洗的充分性，钢板卸料时，先对左侧第一组吊装组件上的钢板进行吊装，之后对左侧第二组吊装组件卸料，同时左侧第二组吊装组件通过限位组件对左侧第一组吊装组件进行限位，提高便捷性。