本发明涉及铸造混砂机，尤其涉及一种用于管件生产的高效混砂装置及其使用方法。
背景技术：
1、混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备。混砂机利用碾轮与碾盘的相对运动，对置于两者间的物料进行碾压和磨削，从而粉碎物料，同时在粉碎过程中将物料混合。是生产免烧砖、灰砂砖、水泥砖、耐火砖等，以及粉碎和混合粉煤灰、锅炉炉渣、尾矿渣及工业废渣等制砖原料的理想设备。管件在进行铸造时，需通过混砂机对多种管件原料进行充分混合，以便于后续工序的进行。
2、现有技术中在混砂机使用过程中仍存在以下不足之处：
3、1.现有技术中，混砂过程多采用搅拌叶进行混合，但混合效果差，无法实现多种原料的充分均匀混合。
4、2.混砂前需额外设备筛选原料中的杂质，增加了设备成本；且筛选过程中杂质无法自动清除，需人工操作，既增加了工作强度又影响了混砂效率。
5、针对上述问题，本发明文件提出了一种用于管件生产的高效混砂装置及其使用方法。
技术实现思路
1、本发明的目的是为了解决现有的无法使多种原料充分均匀混合、需要额外的设备对原料筛选以及筛选过程中杂质无法自动清除的缺点，而提出的一种用于管件生产的高效混砂装置及其使用方法。
2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
3、一种用于管件生产的高效混砂装置，包括混砂箱，所述混砂箱的底部内壁固定有固定柱，所述固定柱的顶端设有驱动杆，所述驱动杆的外壁滑动套设有转动板，且转动板转动在混砂箱内，所述转动板的底部两侧均固定有第一刮板，用于将附着在混砂箱内壁的原料刮除；
4、还包括两个碾压轮，两个所述碾压轮均位于转动板的下方，所述混砂箱内滑动连接有位于驱动杆上方的筛板，且筛板呈倾斜放置；
5、混合结构，设置在固定柱和混砂箱内，用于驱动碾压轮对原料进行碾压和搅拌；
6、筛选结构，设置在转动板和其中一个碾压轮内，用于驱动筛板上下往复移动对原料进行筛选；
7、排杂结构，设置在其中一个第一刮板内，用于使驱动杆推动筛板上移将料杂向外界排放。
8、在一种可能的设计中，所述混合结构包括固定在固定柱内的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定有驱动轴，所述驱动轴的顶端密封滑动延伸至驱动杆内，所述固定柱的外壁固定套设有第二伞齿轮，所述固定柱的外壁转动套设有防护筒，且第二伞齿轮位于防护筒内，两个所述第一刮板相互靠近的一侧均转动连接有转轴，两个所述转轴相互靠近的一端均转动延伸至防护筒内并均固定有第一伞齿轮，且第一伞齿轮与第二伞齿轮相啮合，第一伞齿轮与第二伞齿轮的配合驱动转轴转动，两个所述转轴的外壁均固定套设有连接柱，两个所述连接柱的外壁均固定有多个连接板，多个所述连接板远离连接柱的一端均与碾压轮的内壁固定连接，转轴通过连接柱和连接板的配合用于驱动碾压轮转动对原料进行碾压，且碾压轮的转动用于在竖直方向对原料进行搅拌；通过驱动电机驱动驱动轴转动，驱动轴通过驱动杆驱动转动板和第一刮板转动，第一刮板带动转轴以固定柱为圆心转动，且第一伞齿轮和第二伞齿轮的配合能够使碾压轮在环形槽内移动的同时进行转动，进而能够将落在环形槽内的原料碾碎成更小的颗粒，原料后期能够充分混合均匀。
9、在一种可能的设计中，所述筛选结构包括滑动贯穿转动板的推杆，且推杆的顶端与筛板配合，用于驱动筛板上移，所述推杆的外壁固定套设有位于转动板上方的限位板，用于对推杆限位，其中一个所述碾压轮的内壁固定有多个连接块，多个所述连接块的一侧均固定有弧形板，且弧形板与推杆的底端配合，用于驱动推杆上移，所述混砂箱的内壁固定有多个固定块，多个所述固定块的顶部与筛板的底部之间均固定有第一拉簧；第一刮板带动转轴以固定柱为圆心转动，在第一伞齿轮与第二伞齿轮的配合驱动碾压轮转动，且碾压轮带动连接块和弧形板转动，多个弧形板与推杆底端配合驱动推杆间歇上移，进而通过推杆能够驱动筛板上移，对处于筛板上的原料进行筛选。
10、在一种可能的设计中，所述排杂结构包括设置在其中一个第一刮板内的升降槽，所述升降槽的底部内壁转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的顶端转动贯穿转动板并固定有橡胶轮，且橡胶轮与混砂箱的内壁相碰触，所述升降槽内滑动连接有梯形块，所述梯形块与往复丝杆外壁的往复螺纹槽滑动配合，用于驱动梯形块上下往复移动，所述转动板的底部固定有液压筒，所述液压筒内密封滑动连接有活塞板，所述活塞板靠近往复丝杆的一侧固定有液压杆，所述液压杆的一端滑动延伸至升降槽内并与梯形块的斜面配合，所述液压杆的外壁套设有第二拉簧，所述第二拉簧的两端分别与活塞板的一侧以及液压筒的一侧内壁固定连接，用于驱动活塞板复位，所述液压筒远离液压杆的一端固定连通有软管，所述软管的一端贯穿转动板并固定延伸至驱动杆内，且软管与驱动杆相连通的位置位于驱动轴的上方，用于将液压筒内的液压油注入驱动杆内驱动驱动杆上移，所述混砂箱的一侧设有排杂口，且排杂口与筛板较低的一侧相配合，用于将筛板上的杂质排出；在转动板和第一刮板转动时，橡胶轮与混砂箱的内壁碰触，且橡胶轮与混砂箱之间的摩擦力带动橡胶轮和往复丝杆转动，往复丝杆带动梯形块上下往复移动，梯形块上升至顶端时，梯形块的斜面通过液压杆推动活塞板移动，将液压油通过软管注入驱动杆内，驱动杆上升推动筛板上移，进而能够将筛板筛选的杂质向上推动，直至杂质通过排杂口自动排放至外界。
11、在一种可能的设计中，所述混砂箱的底部内壁设有环形槽，所述碾压轮的底部延伸至环形槽内，用于有效的对原料进行碾压，所述混砂箱的底部固定连通有排料管，所述排料管上设有电磁阀。
12、在一种可能的设计中，两个所述第一刮板相互靠近的一侧均固定有第二搅拌叶，所述防护筒的底部固定有多个第一搅拌叶，第二搅拌叶与第一搅拌叶的配合用于搅拌原料的同时将原料刮入环形槽内。
13、在一种可能的设计中，所述防护筒的外壁固定有多个连接杆，多个所述连接杆的底部均固定有第二刮板，且第二刮板延伸至环形槽内，用于将环形槽内碾压后的原料刮出。
14、在一种可能的设计中，所述第一搅拌叶和第二搅拌叶内均设有多个孔洞，用于在搅拌时使原料通过孔洞，增加搅拌、混合效果。
15、在一种可能的设计中，所述固定柱的底部均设有排料孔，且排料孔的底端延伸至混砂箱的下方，所述固定柱内滑动贯穿有收集棒，所述收集棒的一端延伸至排料孔内并固定有弹簧，且弹簧的一端与排料孔的内壁固定连接，所述排料孔的内壁固定有电磁铁，所述收集棒的底部固定有与电磁铁磁吸连接的铁块，所述收集棒内设有导料斜槽，用于将混砂箱内的原料向排料孔内排放，所述收集棒远离弹簧的一端固定有圆头，且圆头与第一搅拌叶配合，用于使第一搅拌叶将收集棒挤压至固定柱内；电磁铁解除对铁块的磁吸力，收集棒在弹簧的弹力作用下延伸至固定柱的一侧，此时混砂箱内原料通过导料斜槽排放至排料孔内，并通过排料孔排放至混砂箱的下方，刚好落在混砂箱下方事先放置的承载盘上，完成收集，便于后期的检测，而防护筒带动第一搅拌叶转动，第一搅拌叶与圆头配合下将收集棒向固定柱内挤压，进而能够使收集棒间歇排放原料样品。
16、本技术中，一种用于管件生产的高效混砂装置的使用方法，包括以下步骤：
17、s1、原料排放与初步筛选：将原料放至筛板，驱动电机驱动驱动轴转动，通过驱动杆带动转动板和第一刮板转动，第一刮板带动转轴转动，伞齿轮配合驱动碾压轮转动，带动弧形板和推杆上移，推杆推动筛板上移筛选原料，筛选后原料落入混砂箱。
18、s2、原料碾碎与混合：碾压轮在第一刮板作用下延伸至环形槽，第一伞齿轮和第二伞齿轮配合使碾压轮移动并转动碾碎原料，第一刮板带动第二刮板排出碾碎原料，同时带动第二搅拌叶转动，防护筒带动第一搅拌叶转动，搅拌并刮取原料至环形槽，碾压轮通过连接板在竖直方向搅拌原料，增加混匀效果。
19、s3、杂质排放：转动板和第一刮板转动时，橡胶轮与混砂箱内壁摩擦带动往复丝杆转动，梯形块上下移动，上升时推动液压杆和活塞板，将液压油注入驱动杆，驱动杆上升推动筛板上移，将杂质推至排杂口排放。
20、s4、原料样品收集与检测：电磁铁断电，收集棒在弹簧作用下延伸，原料通过导料斜槽和排料孔排放至混砂箱下方承载盘，防护筒带动第一搅拌叶转动，与收集棒配合使其间歇排放原料样品。
21、有益效果：本发明中，所述固定柱的外壁固定套设有第二伞齿轮，两个所述第一刮板相互靠近的一侧均转动连接有转轴，两个所述转轴相互靠近的一端均固定有第一伞齿轮，两个所述转轴的外壁均通过连接柱、连接板与碾压轮的内壁固定连接；通过驱动电机驱动转动板和第一刮板以固定柱为圆心转动，碾压轮在第一伞齿轮和防护筒的作用下进行转动，进而能够将落在环形槽内的原料碾碎成更小的颗粒，原料后期能够充分混合均匀，且连接板和碾压轮转动时，还能够在竖直方向对原料进行搅拌、混合，提高混砂效果；
22、本发明中，所述转动板内滑动贯穿有推杆，其中一个所述碾压轮的内壁固定有多个连接块，所述连接块的一侧固定有弧形板；第一刮板带动转轴以固定柱为圆心转动，在第一伞齿轮与第二伞齿轮的配合驱动碾压轮转动，且碾压轮带动连接块和弧形板转动，多个弧形板与推杆底端配合驱动推杆间歇上移，进而通过推杆能够驱动筛板上移，进而能够对处于筛板上的原料进行筛选;
23、本发明中，所述升降槽内转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的顶端固定有橡胶轮，所述升降槽内滑动连接有与往复丝杆配合的梯形块，所述液压筒内密封滑动连接有活塞板，所述活塞板的一侧固定有与梯形块相配合的液压杆，所述液压筒通过软管与驱动杆相连通；在转动板和第一刮板转动时，橡胶轮与混砂箱之间的摩擦力带动橡胶轮和往复丝杆转动，带动梯形块上下往复移动，梯形块推动活塞板移动，将液压油通过软管注入驱动杆内，进而能够将筛板筛选的杂质向上推动，直至杂质通过排杂口自动排放至外界;
24、本发明中，通过碾压轮和连接板以固定柱为圆心公转的同时进行自转，不但对原料进行碾压，便于后期原料的混合，且通过碾压轮、第一搅拌叶和第二搅拌叶的配合，从多个方向对原料进行搅拌，进一步提供混砂的效果，混砂过程中能够自动完成梯形块对原料的筛选，且还能够自动将筛选中的杂质排向外界。