剥壳除锈机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种剥壳除锈机，具体的说是一种采用机械剥壳的方式清理盘条表面附着物的剥壳除锈机，属于金属表面除锈技术领域。
【背景技术】
[0002]金属材料制成的盘条在热轧过程中产生表面氧化物，严重影响盘条的冷加工工艺，如何去除盘条表面的附着物，是一个问题。
[0003]现有技术中，一直使用强酸强碱来去除盘条表面附着物，处理过程中产生的废气、废液，既对环境产生污染，也对身体有伤害。因此，使用机械剥壳是必然的结果。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种剥壳除锈机，采用机械剥壳的方式清理盘条表面附着物，提高了清理效果，对环境污染小。
[0005]按照本发明提供的技术方案，剥壳除锈机包括主支架，其特征是:主支架上部内从左到右依次设有剥壳轮机构、除锈机构、吹气机构和弯曲机构，吹气机构和弯曲机构之间设有钢丝模座；主支架下部从左到右设有剥壳小车和除锈小车，剥壳小车位于剥壳轮机构正下方，除锈小车位于除锈机构和吹气机构正下方；所述主支架上设有剥壳门和除锈门，剥壳门位于剥壳小车正前方，除锈门位于除锈小车正前方；所述剥壳轮机构正上方设有轴流风机。
[0006]进一步的，剥壳轮机构包括第一剥壳轮、第二剥壳轮和第三剥壳轮，第一剥壳轮水平设置，第二剥壳轮和第三剥壳轮垂直设置。
[0007]进一步的，除锈机构包括除锈底座和电机底座，除锈底座上固定轴承座，轴承座内通过轴承连接转轴，转轴右端连接除锈刷，除锈刷外圈设有压刷机构，所述轴承座左端连接第二端盖，右端连接第一端盖，电机底座上设有电机调节座，电机调节座后端与电机底座铰接连接，电机底座上设有调节螺栓，调节螺栓与电机调节座前端通过螺纹连接，电机调节座上固定电机，电机输出端设有第二带轮，转轴左端连接第一带轮，第二带轮通过传动皮带连接带动第一带轮，调节螺栓上连接锁紧螺母。
[0008]进一步的，压刷机构包括压片，压片上沿圆周方向设有多个锁紧块，每个锁紧块上端通过第一销轴连接活动块，活动块上通过第二销轴连接固定块，固定块下端连接压片，活动块后端通过第三销轴连接压块，压片和活动块之间设有弹簧。
[0009]进一步的，吹气机构包括吹风架，吹风架内设有模座，模座内设有模芯，模芯通过模座侧面连接的压盖压紧，模座侧面通过螺栓连接吹气接头，吹气接头上设有吹气阀，模座通过吹风架上端连接的锁紧螺钉调节锁紧程度。
[0010]进一步的，弯曲机构包括弯曲主支架，弯曲主支架中心位置设有滑槽，滑槽内滑动连接滑块，滑块中心位置设有上过线轮组件，弯曲主支架下部设有两个下过线轮组件，两个下过线轮组件对称设置在上过线轮组件左右两侧，弯曲主支架上端连接盖板，盖板上通过螺纹连接两个螺杆，两个螺杆下端分别活动连接一个卡板，两个卡板通过螺栓连接在滑块上，所述螺杆上连接螺杆锁紧螺母。
[0011]本发明与已有技术相比具有以下优点:
本发明结构简单、紧凑、合理，采用机械剥壳的方式清理盘条表面附着物，提高了清理效果，对环境污染小。
【附图说明】
[0012]图1为本发明主视图。
[0013]图2为本发明俯视图。
[0014]图3为图1中A-A剖视图。
[0015]图4为图1中B-B剖视图。
[0016]图5为除锈机构主视图。
[0017]图6为除锈机构俯视图。
[0018]图7为除锈机构侧视图。
[0019]图8为压刷机构主视图。
[0020]图9为吹气机构主视图。
[0021]图10为吹气机构侧视图。
[0022]图11为弯曲机构主视图。
[0023]图12为图11中A-A剖视图。
[0024]附图标记说明:1-主支架、2-剥壳门、3-除锈门、4-剥壳轮机构、4.1_第一剥壳轮、4.2-第二剥壳轮、4.3-第三剥壳轮、5-除锈机构、5.1-除锈底座、5.2-轴承座、5.3-轴承、5.4-转轴、5.5-第一带轮、5.6-第一端盖、5.7-第二端盖、5.8-压刷机构、5.8.1-压片、5.8.2-锁紧块、5.8.3-第一销轴、5.8.4-第二销轴、5.8.5-固定块、5.8.6-活动块、
5.8.7-压块、5.8.8-弹簧、5.8.9-第三销轴、5.9-除锈刷、5.10-电机底座、5.11-电机调节座、5.12-电机、5.13-第二带轮、5.14-调节螺栓、5.15-锁紧螺母、5.16-传动皮带、6-吹气机构、6.1-吹风架、6.2-压盖、6.3-吹气接头、6.4-吹气阀、6.5-模座、6.6-模芯、6.7-锁紧螺钉、7-钢丝模座、8-弯曲机构、8.1-弯曲主支架、8.2-滑槽、8.3-滑块、8.4-盖板、8.5-螺杆、8.6-螺杆锁紧螺母、8.7-卡板、8.8-上过线轮组件、8.9-下过线轮组件、9-剥壳小车、10-除锈小车、11-轴流风机。
【具体实施方式】
[0025]下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述:
如图1~4所示，本发明主要包括主支架1，主支架I上部内从左到右依次设有剥壳轮机构4、除锈机构5、吹气机构6和弯曲机构8，吹气机构6和弯曲机构8之间设有钢丝模座7。
[0026]主支架I下部从左到右设有剥壳小车9和除锈小车10，剥壳小车9位于剥壳轮机构4正下方，剥壳轮机构4清理钢丝留下的杂质落到剥壳小车9内。除锈小车10位于除锈机构5和吹气机构6正下方，除锈机构5和吹气机构6清理钢丝留下的杂质落到除锈小车10内。
[0027]所述主支架I上设有剥壳门2和除锈门3，剥壳门2位于剥壳小车9正前方，除锈门3位于除锈小车10正前方。
[0028]所述剥壳轮机构4正上方设有轴流风机11，轴流风机11对剥壳轮机构4内的钢丝上剥除的杂质吹落到剥壳小车9内。
[0029]如图1~2所示，所述剥壳轮机构4包括第一剥壳轮4.1、第二剥壳轮4.2和第三剥壳轮4.3，第一剥壳轮4.1水平设置，第二剥壳轮4.2和第三剥壳轮4.3垂直设置。
[0030]如图5~7所示，所述除锈机构5包括除锈底座5.1和电机底座5.10，除锈底座5.1上固定轴承座5.2，轴承座5.2内通过轴承5.3连接转轴5.4。转轴5.4右端连接除锈刷5.9，除锈刷5.9外圈设有压刷机构5.8。除锈刷5.9对通过的钢丝进行除锈，压刷机构5.8用于调节除锈刷5.9的位置。
[0031]所述轴承座5.2左端连接第二端盖5.7，右端连接第一端盖5.6，第一端盖5.6和第二端盖5.7防止轴承座5.2内轴承5.3脱落。
[0032]电机底座5.10上设有电机调节座5.11，电机调节座5.11后端与电机底座5.10铰接连接。电机底座5.10上设有调节螺栓5.14，调节螺栓5.14与电机调节座5.11前端通过螺纹连接。
[0033]所述电机调节座5.11上固定电机5.12，电机5.12输出端设有第二带轮5.13。转轴5.4左端连接第一带轮5.5，第二带轮5