防止衣物护理机发热器电化学腐蚀的方法及衣物护理机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于衣物护理机领域，尤其涉及防止衣物护理机发热器电化学腐蚀的方法及衣物护理机。
【背景技术】
[0002]衣物护理机的加热原理为将电能转换为水的热能，其具体为通过金属发热器进行加热水。衣物护理机的金属发热器在使用一段时间后，容易生成水垢，为了防止水垢的生成，现有技术提供了以下三种方法:
[0003]I)离子交换法，该方法具体包括两种实施方式，一种方式为采用钠离子交换树脂与水中的钙镁离子发生反应，这样，可快速将钠离子交换至水中并吸附水中的钙镁离子，从而可达到将硬水彻底软化变成没有钙镁离子的水的目的；另一种方式为采用氢离子交换树脂与水中的部分钙镁离子发生反应，从而可达到适量降低水的硬度的目的，该方式在保留水中适量钙镁离子的同时，可使得烧开的水中不会再残留水垢。
[0004]2)物理过滤法，该方法具体为以高于渗透压的压力作为推动力、并利用选择性膜的选择透过性使水透过而使溶质不能透过的方式从水体中提取淡水的膜分离过程。
[0005]3)化学处理法，该方法具体为采用硅磷晶或氢氧化钠或磷酸三钠等化学药剂进行防止水垢产生或抑制其沉积生长。
[0006]上述方法都可有效防止水垢的生成，然而，现有衣物护理机的金属发热器在具体应用中仍存在不足之处，具体体现如下:目前的衣物护理机的金属发热器主要由铝或铁或铜等较为活泼的金属材料制成，在潮湿环境下，铝或铁或铜等金属表面会附着一层导电的水膜，这样，使得金属发热器的金属表面与自身杂质之间会构成许多微小的原电池，从而导致了金属发热器电化学腐蚀现象的发生，而上述防止水垢生成的措施并不能防止金属发热器电化学腐蚀现象的发生，进而使得金属发热器在极短的时间内生成大量的锈垢(铝质发热器腐蚀产生氢氧化物，铁质发热器腐蚀产生铁锈，铜质发热器腐蚀产生碱式碳酸铜)，且在这些衣物护理机的使用初期，电化学腐蚀产生的绣垢往往比水蒸发后留下的水垢更为严重，进而使得金属发热器的寿命和性能受到严重影响。
[0007]具体地，铝质发热器发生电化学腐蚀的过程如下:
[0008]负极(Al):A1 - 3e ■ = Al3+
[0009]正极(杂质):2H++2e' = H2 ?
[0010]总反应:2Α1+6Η20= 2A1 (OH)3+3Η2 ?
[0011]其中，Al (OH)3为白色絮状沉淀。
[0012]铁质发热器发生电化学腐蚀的过程如下:
[0013](I)析氢腐蚀(钢铁表面吸附水膜酸性较强时)
[0014]负极(Fe):Fe — 2e _ = Fe2+
[0015]Fe2++2H20 = Fe (OH) 2+2H+
[0016]正极(杂质):2H++2e' = H2 ?
[0017]总反应:Fe+2H20= Fe (OH) 2+H2 ?
[0018]由于其腐蚀过程中有氢气放出，故称之为析氢腐蚀。
[0019](2)吸氧腐蚀(钢铁表面吸附水膜酸性较弱时)
[0020]负极(Fe):Fe — 2e _ = Fe2+
[0021]正极:02+2H20+4e' = 40H'
[0022]总反应:2Fe+02+2H20= 2Fe (OH) 2
[0023]由于其腐蚀过程中吸收氧气，故称之为吸氧腐蚀。
[0024]析氢腐蚀与吸氧腐蚀生成的Fe (OH) 2被氧所氧化，生成Fe (OH) 3脱水生成
[0025]Fe2O3铁锈，具体反应方程式为 4Fe (OH) 2+02+2H20 = 4Fe (OH) 3
[0026]具体应用中，铁质发热器的电化学腐蚀主要是吸氧腐蚀。
[0027]铜质发热器发生电化学腐蚀的过程如下:
[0028]2Cu—4e ' = 2Cu2+
[0029]2H20+02+4e ' = 40H'
[0030]C02+20H ' = CO广+H2O
[0031]总反应:2Cu+2H20+02+C02=Cu 2 (OH) 2C03 (碱式碳酸铜，即铜绿)。
【发明内容】
[0032]本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了防止衣物护理机发热器电化学腐蚀的方法及衣物护理机，其解决了现有衣物护理机金属发热器由于发生电化学腐蚀而造成使用寿命和性能降低的技术问题。
[0033]为达到上述目的，本发明采用的技术方案是:防止衣物护理机发热器电化学腐蚀的方法，在衣物护理机上设置一阴极保护装置，在衣物护理机的所述水箱与衣物护理机上用于加热液体介质的金属发热器之间设置一供所述液体介质流通的通道；将所述阴极保护装置的负极电连接所述金属发热器，将所述阴极保护装置的正极电连接所述水箱内或者所述通道内的所述液体介质，以使所述阴极保护装置与所述金属发热器、所述液体介质连接形成一电流回路，进而抑制所述金属发热器自身电子的迀移。
[0034]优选地，所述阴极保护装置具有输出电源、导电体、第一连接导线和第二连接导线，所述输出电源设置有正极与负极且其极性恒定，将所述第一连接导线的两端分别电连接所述金属发热器与所述输出电源的负极，将所述第二连接导线的两端分别电连接所述导电体与所述输出电源的正极，同时使所述导电体与所述水箱内或者所述通道内的所述液体介质接触。
[0035]优选地，在上述的防止衣物护理机发热器电化学腐蚀的方法中，增设主机体，将所述金属发热器安装于所述主机体内，将所述水箱安装于所述主机体外，将所述导电体穿设安装于所述主机体或所述水箱上并使其延伸接触所述水箱内或者所述通道内的所述液体介质。
[0036]优选地，在所述水箱的底部设有出水口，并在所述出水口处安装有一控制阀，将所述导电体穿设安装于所述主机体上并使所述导电体从所述控制阀的下方延伸抵顶于所述控制阀的阀芯上，进而使得所述导电体与所述通道内的所述液体介质接触。
[0037]优选地，所述输出电源为直流电源；或者，所述输出电源为交流电源、变压器与整流器的组合。
[0038]优选地，所述输出电源采用电池，在所述主机体上设置电池槽，将所述电池安装于所述电池槽内；或者，在上述的防止家用电器发热器电化学腐蚀的方法中，增设控制电路板，所述输出电源采用电池，将所述控制电路板安装于所述主机体内，并在所述主机体或所述控制电路板上设置电池槽，将所述电池安装于所述电池槽内。
[0039]优选地，所述主机体包括底座和外壳，将所述外壳盖合固定于所述底座上并围合形成一容置腔，将所述金属发热器安装于所述容置腔内，在所述底座或所述外壳上设置有所述电池槽。
[0040]优选地，在所述负极增设第一导电片，在所述正极增设第二导电片，并将所述第一连接导线的一端连接于所述第一导电片上，将所述第二连接导线的一端连接于所述第二导电片上。
[0041]优选地，所述导电体采用惰性金属或石墨制成，或者，所述导电体采用外表面涂覆有惰性金属的导电构件。
[0042]本发明提供的防止衣物护理机发热器电化学腐蚀的方法，通过阴极保护装置的负极和正极分别电连接金属发热器和水箱内或者通道内的液体介质并形成一电流回路，这样，可达到向金属发热器补充电子的目的，从而可达到抑制衣物护理机上金属发热器自身电子迀移流失的目的，进而有效防止了金属发热器电化学腐蚀现象的发生，极大程度地减小了电化学腐蚀现象对金属发热器使用寿命和性能的影响。
[0043]进一步地，本发明还提供了衣物护理机，其包括阴极保护装置、水箱和用于加热液体介质的金属发热器，在所述水箱与所述金属发热器之间设置有供所述液体介质流通的通道，所述阴极保护装置具有正极与负极，所述阴极保护装置与所述金属发热器、所述液体介质连接形成一电流回路，且所述负极电连接所述金属发热器，所述正极电连接所述水箱内或所述通道内的所述液体介质。
[0044]优选地，所述阴极保护装置包括具有所述正极与所述负极且极性恒定的输出电源、与所述水箱内