提高拉丝稳定性的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种装置，尤其是涉及一种提高拉丝稳定性的装置。
【背景技术】
[0002]拉丝工艺是一种金属加工工艺。在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉丝工艺。使其改变形状、尺寸的工具称为拉丝模。为了突破设计师对装饰材料运用的限制，满足更多创意上的需求，新世纪中人类对自我的肯定与对未知的探索，开发设计出的知识力量与科技精神结合的金、银拉丝饰面金属板。此类产品有金拉丝、银拉丝、雪花砂、喷砂表面，能将金、银色等在其它板材类难于表现之重金属感得以充分体现。金、银乃富贵色是身份与地位的象征。金、银拉丝饰面金属板采用的主要金属材质可分为铝、铜与不锈钢三大类，以其原金属形态的质感，光泽与特性，加以雾面、镜面、立体的、浮雕的和特殊的木皮金属缕空面等各种不同表面处理。按照设计者在不同场合展现出具有金碧辉煌之效果。金属板的表面，皆具有防锈，抗氧化，抗刮损，抗化学试剂及抗烟灼等特性。外观上，由于产品本身特殊的亮丽表面，为避免因磨擦而使之失去光泽，建议运用于较少摩擦之水平表面，或是一般的垂直面。此外，建议产品使用在干燥，或不会常遭淋湿，湿气不至过重的地方，以维持产品的稳定性。金属表面拉丝可以很好的掩盖生产中的机械纹和合模缺陷。传统在对部件进行拉丝工艺时，由于采用的是摩擦接触，拉丝设备与部件摩擦力很大，当被拉丝面较长时，存在着拉丝不平稳的现象，就造成了拉丝面光滑度，影响拉丝质量的问题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述现有在对部件进行拉丝工艺时，由于采用的是摩擦接触，拉丝设备与部件摩擦力很大，当被拉丝面较长时，存在着拉丝不平稳的现象，就造成了拉丝面光滑度，影响拉丝质量的问题，设计了一种提高拉丝稳定性的装置，该装置对部件连接结构进行改进，使得在拉丝时能够保持拉丝状态的稳定，使得拉丝面光滑，提高拉丝质量，解决了现有在对部件进行拉丝工艺时，由于采用的是摩擦接触，拉丝设备与部件摩擦力很大，当被拉丝面较长时，存在着拉丝不平稳的现象，就造成了拉丝面光滑度，影响拉丝质量的问题。
[0004]本发明的目的通过下述技术方案实现:提高拉丝稳定性的装置，包括支撑臂，所述支撑臂的一端设置有安装架，安装架和支撑臂之间设置有调节箱，调节箱同时与安装架和支撑臂固定，调节箱中设置有调节轮，调节箱的侧壁设置有开口，且开口与调节轮连通，调节轮的轮面设置在开口中后伸出调节箱，调节轮能够绕着其自身的中心线转动，调节轮连接有蜗杆，蜗杆与调节轮啮合，蜗杆设置在调节箱中，且蜗杆的一端伸出调节箱后与安装架固定；所述支撑臂中设置有微型电机，所述安装架上设置有若干个滚轮，其中最接近调节箱的滚轮与微型电机连接，该滚轮中设置有转轴，转轴的外壁上设置有固定键，固定键同时设置在转轴和滚轮中，且转轴与微型电机连接，安装架中设置有通槽，该滚轮能够沿着通槽进行水平移动，其余的滚轮中设置有定位销，定位销与安装架垂直固定，定位销的中心线与对应的滚轮的中心线重合，滚轮的轮面上设置有拉伸布，拉伸布的首尾连接为光滑的环状结构，滚轮均设置在环状结构内部，滚轮的外壁与环状结构的内壁接触，且环状结构的外壁设置有拉丝刷，拉丝刷紧密贴合在拉伸布的外壁面上，安装架中设置有支撑板，支撑板与安装架固定，支撑板上设置有持握柄，持握柄固定在支撑板上，持握柄设置在安装架中，调节箱上设置有防护罩，防护罩一端与调节箱固定，另一端弯曲后设置在滚轮和拉伸布的上方；所述安装架包括相互连接的支撑架和调节架，支撑架设置在调节架的上方，支撑架与调节箱固定，通槽设置在支撑架上，且通槽与支撑架的底端连通，支撑板的顶端与支撑架的底端固定，滚轮的数量为三个，三个滚轮的中心之间的连线构成等边倒三角形，设置在上方的两个滚轮均与支撑架设置在同一高度，设置在下方的滚轮与调节架固定，拉伸布同时覆盖在三个滚轮的轮面上，滚轮中最靠近调节箱的滚轮与微型电机的转轴连接，调节架包括调节板一和调节板二，调节板一设置在调节板二的上方，且调节板一的顶端与支撑架固定，设置在下方的滚轮与调节板二固定，调节板一和调节板二之间设置有呈四棱柱的插销，插销同时穿过调节板一和调节板二，调节板二能够绕着插销转动，插销设置在调节板一和调节板二外部的端头上套合有转动柄，转动柄能够带动插销转动。
[0005]所述支撑架中设置有若干根相互平行的肋板，肋板的两端和侧壁均贴合在支撑架中。
[0006]所述支撑臂的外壁内凹形成弧面凹槽。
[0007]综上所述，本发明的有益效果是:该装置对部件连接结构进行改进，使得在拉丝时能够保持拉丝状态的稳定，使得拉丝面光滑，提高拉丝质量，解决了现有在对部件进行拉丝工艺时，由于采用的是摩擦接触，拉丝设备与部件摩擦力很大，当被拉丝面较长时，存在着拉丝不平稳的现象，就造成了拉丝面光滑度，影响拉丝质量的问题。
【附图说明】
[0008]图1是本发明的结构示意图。
[0009]附图中标记及相应的零部件名称:1一定位销；2—支撑架；3—支撑板；4一拉伸布；5—持握柄；6—肋板；7—防护罩；8—调节箱；9一调节轮；10—弧面凹槽；11一支撑臂；12—电线；13—开口 ；14一插销；15—转动柄；16—调节板二 ；17—滚轮；18—通槽；19一转轴；20—固定键；21—调节板一。
【具体实施方式】
[0010]下面结合实施例及附图，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不仅限于此。
[0011]实施例1:
如图1所示，提高拉丝稳定性的装置，包括支撑臂11，所述支撑臂11的一端设置有安装架，安装架和支撑臂11之间设置有调节箱8，调节箱8同时与安装架和支撑臂11固定，调节箱8中设置有调节轮9，调节箱8的侧壁设置有开口 13，且开口 13与调节轮9连通，调节轮9的轮面设置在开口 13中后伸出调节箱8，调节轮9能够绕着其自身的中心线转动，调节轮9连接有蜗杆，蜗杆与调节轮9啮合，蜗杆设置在调节箱8中，且蜗杆的一端伸出调节箱8后与安装架固定；所述支撑臂11中设置有微型电机，所述安装架上设置有若干个滚轮17，其中最接近调节箱8的滚轮17与微型电机连接，该滚轮17中设置有转轴19，转轴19的外壁上设置有固定键20，固定键20同时设置在转轴19和滚轮17中，且转轴19与微型电机连接，安装架中设置有通槽，该滚轮17能够沿着通槽进行水平移动，其余的滚轮17中设置有定位销1，定位销I与安装架垂直固定，定位销I的中心线与对应的滚轮17的中心线重合，滚轮17的轮面上设置有拉伸布4，拉伸布4的首尾连接为光滑的环状结构，滚轮17均设置在环状结构内部，滚轮17的外壁与环状结构的内壁接触，且环状结构的外壁设置有拉丝刷，拉丝刷紧密贴合在拉伸布4的外壁面上，安装架中设置有支撑板3，支撑板3与安装架固定，支撑板3上设置有持握柄5，持握柄5固定在支撑板3上，持握柄5设置在安装架中，调节箱8上设置有防护罩7，防护罩7 —端与调节箱8固定，另一端弯曲后设置在滚轮17和拉伸布4的上方；所述安装架包括相互连接的支撑架2和调节架，支撑架2设置在调节架的上方，支撑架2与调节箱8固定，通槽18设置在支撑架2上，且通槽18与支撑架2的底端连通，支撑板3的顶端与支撑架2的底端固定，滚轮17的数量为三个，三个滚轮17的中心之间的连线构成等边倒三角形，设置在上方的两个滚轮17均与支撑架2设置在同一高度，设置在下方的滚轮17与调节架固定，拉伸布4同时覆盖在三个滚轮17的轮面上，滚轮17中最靠近调节箱8的滚轮17与微型电机的转轴19连接