一种用于门窗的锌镍合金涂层及其热处理工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及门窗领域，具体的说是一种用于门窗的锌镍合金涂层及其热处理工
-H-
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【背景技术】
[0002]随着各行业对高强铝合金的要求日益提高，并提出了高载荷、轻质化、高强、高韧、高模量、良好的耐蚀性能及焊接性能等一系列要求，并且铝合金的应用范围越来越广，在各行各业中起到至关重要的作用，目前铝合金的材料的成份元素也越来越多，甚至加入了大量昂贵的稀有元素，大大增加了成本，并且回收利用难度大等问题。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是，针对以上现有技术的缺点，提出一种用于门窗的锌镍合金涂层及其热处理工艺，该用于门窗的锌镍合金涂层不仅能增加门窗的强度，耐高温性能好，还具有很强的耐摩擦和耐腐蚀性能，能在恶劣的环境下使用，并且使用寿命长；该提供的热处理工艺，不仅能降低加工成本，缩短加工周期，改善门窗的综合机械性能，提尚广品的质量。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是通过以下方式实现的:一种用于门窗的锌镍合金涂层，锌镍合金涂层化学成分的质量百分比为:C:0.02-0.04%，Zn:16.5-16.8%，Cu:2.15-2.18%，Mg:1.25-1.28%，Mn:0.55-0.58%，Ti:2.1-2.3%，Si:11.8-12.2%，Fe:3.2-3.5%，V:0.52-0.55%，稀土:2.23-2.25%，其余为 Ni 和微量杂质；稀土中，按重量百分比包含以下组分:Gd:9.2-9.5%, Ho:2.1-2.3%，Tm:7.2-7.6%，Dy:8.6-8.8%，Yb:1.5-1.8%，Nd:1.1-1.3%，Sm:7.5-7.8%，余量为 La。
[0005]本发明还提供了一种用于门窗的锌镍合金涂层的热处理工艺，该工艺按以下步骤进行:
步骤(I):根据各个元素的成份比例，配置锌镍合金粉末，先将门窗零件加热至260-270°C，保温30-40min，然后将锌镍合金粉末利用喷涂设备均匀的涂到零件表面，厚度为0.2-0.4mm，然后加热至340_350°C，保温2_3h，然后以5_8°C /s速度风冷至室温；
步骤(2):再次将门窗零件加热至280-285°C，保温35_40min，然后将锌镍合金粉末利用喷涂设备均匀的涂到零件表面，厚度为0.4-0.6mm，然后加热至360_380°C，保温l_2h，然后以10-12°C /s速度水冷至室温；
步骤(3 ):将门窗零件加热至300-310 0C，保温20-25min，然后将锌镍合金粉末利用喷涂设备均匀的涂到零件表面，厚度为0.5-0.8mm，然后将门窗零件表面快速加热至550-560°C，保持10-12s，然后在迅速加热至670_680°C，保持3_5s，然后迅速以20_25°C /s的油冷速度降至室温；
步骤(4):将门窗零部件进行第一次热处理:将门窗部件加热到290-295 °C，保温15-20h，然后用风冷以5-7°C /s的速度冷却到室温，清洗表面，检验尺寸；然后进行精加工到需要的尺寸即可。
[0006]本发明进一步限定的技术方案是:
前述的用于门窗的锌镍合金涂层，锌镍合金涂层化学成分的质量百分比为:C:0.02%，Zn:16.5%，Cu:2.15%，Mg:1.25%，Mn:0.55%，Ti:2.1%，Si:11.8%，Fe:3.2%，V:0.52%，稀土:
2.23%，其余为Ni和微量杂质；稀土中，按重量百分比包含以下组分:Gd:9.2%，Ho:2.1%，Tm:7.2%，Dy:8.6%，Yb:1.5%，Nd:1.1%，Sm:7.5%，余量为 La。
[0007]前述的用于门窗的锌镍合金涂层，锌镍合金涂层化学成分的质量百分比为:C:0.04%，Zn:16.8%, Cu:2.18%，Mg:1.28%，Mn:0.58%，T1:2.3%，Si:12.2%, Fe:3.5%，V:0.55%，稀土:2.25%，其余为Ni和微量杂质；稀土中，按重量百分比包含以下组分:Gd:9.5%，Ho:
2.3%，Tm -J.6%，Dy:8.8%，Yb:1.8%，Nd:1.3%，Sm:7.8%，余量为 La。
[0008]前述的用于门窗的锌镍合金涂层，锌镍合金涂层化学成分的质量百分比为:C:
0.03%，Zn:16.7%, Cu:2.16%，Mg:1.27%，Mn:0.56%，T1:2.2%，Si:11.9%, Fe:3.3%，V:0.54%，稀土:2.24%，其余为Ni和微量杂质；稀土中，按重量百分比包含以下组分:Gd:9.3%，Ho:
2.2%，Tm -J.4%，Dy:8.7%，Yb:1.7%，Nd:1.2%，Sm:7.6%，余量为 La。
[0009]本发明的有益效果是:该用于门窗的锌镍合金涂层中加入了 Cu元素能增加铝合金的强度和抗氧化性能，提高使用寿命；加入Mg元素能改善其焊接性能，增加其抗腐蚀性能和强度；加入Zn、Ni元素形成锌镍合金涂层，增加门窗表面的抗腐蚀作用，并且耐摩擦性能和耐高温性能显著提高，增加其使用寿命，并且还加入了稀土元素，稀土元素加入锌镍合金涂层中，在热处理过程时增加成分过冷，细化晶粒，减少二次晶间距，减少合金中的气体和夹杂，并使夹杂相趋于球化；还可降低熔体表面张力，增加流动性，对工艺性能有着明显的提高，增加门窗的耐腐蚀性能；该提供的热处理工艺，不仅能降低加工成本，缩短加工周期，改善门窗的综合机械性能，提高产品的质量。
【具体实施方式】
[0010]下面对本发明做进一步的详细说明:
实施例1
本实施例提供一种用于门窗的锌镍合金涂层，锌镍合金涂层化学成分的质量百分比为:C:0.02%，Zn:16.5%，Cu:2.15%，Mg:1.25%，Mn:0.55%，Ti:2.1%，Si:11.8%，Fe:3.2%，V:0.52%，稀土:2.23%，其余为Ni和微量杂质；稀土中，按重量百分比包含以下组分:Gd:9.2%，Ho:2.1%，Tm:7.2%，Dy:8.6%，Yb:1.5%，Nd:1.1%，Sm:7.5%，余量为 La ;该实施例还提供了用于门窗的锌镍合金涂层的热处理工艺，该工艺按以下步骤进行:
步骤(I):根据各个元素的成份比例，配置锌镍合金粉末，先将门窗零件加热至260°C，保温30min，然后将锌镍合金粉末利用喷涂设备均匀的涂到零件表面，厚度为0.2_，然后加热至340°C，保温2h，然后以5°C /s速度风冷至室温；
步骤(2):再次将门窗零件加热至280°C，保温35min，然后将锌镍合金粉末利用喷涂设备均匀的涂到零件表面，厚度为0.4_，然后加热至360°C，保温lh，然后以10°C /s速度水冷至室温；
步骤(3):将门窗零件加热至300°C，保温20min，然后将锌镍合金粉末利用喷涂设备均匀的涂到零件表面，厚度为0.5mm，然后将门窗零件表面快速加热至550°C，保持10s，然后在迅速加热至670°C，保持3s，然后迅速以20°C /s的油冷速度降至室温；
步骤(4):将门窗零部件进行第一次热处理:将门窗部件加热到290°C，保温15h，然后用风冷以5°C /s的速度冷却到室温，清洗表面，检验尺寸；然后进行精加工到需要的尺寸即可。
[0011]实施例2
本实施例提供一种用于门窗的锌镍合金涂层，锌镍合金涂层化学成分的质量百分比为:C:0.04%，Zn:16.8%，Cu:2.18%，Mg:1.28%，Mn:0.58%，Ti:2.3%，Si:12.2%，Fe:3.5%，
V:0.55%，稀土:2.25%，其余为Ni和微量杂质；稀土中，按重量百分比包含以下组分:Gd:9.5%，Ho:2.3%，Tm:7.6%，Dy:8.8%，Yb:1.8%，Nd:1.3%，Sm -J.8%，余量为 La ;该实施例还提供了用于门窗的锌镍合金涂层的热处理工艺，该工艺按以下步骤进行:
步骤(I):根据各个元素的成份比例，配置锌镍合金粉末，先将门窗零件加热至270