一种提高铝合金零件底漆结合力的方法
【技术领域】
[0001]本发明属于铝合金表面防护技术，具体涉及一种提高铝合金零件底漆结合力的方法。
【背景技术】
[0002]XX型机的1014-1020架机(已制品)的补偿盖板，四种盖板的材料是7010的铝合金机加件。然而由于铝合金零件在喷漆前使用的是手涂化学转化处理，如果化学转化的膜层不均匀，不连续，有可能导致底漆和基体的结合力不好，因此在铆装车间现场频频出现严重掉漆现象。这一现象严重影响了生产进度，延缓了机身的交付进度。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是:提出一种能够有效提高铝合金零件底漆结合力、减少掉漆现象的方法。
[0004]本发明的技术方案是:一种提高铝合金零件底漆结合力的方法，其在机加后的零件表面在不影响零件公差的前提下，增加首先用细砂纸打磨均匀，其次用砂毡打磨使零件表面露出光洁的基体层，使零件表面的纹理打乱，提高基体表面的粗糙度，从而在化学转化处理的过程中在容易铝合金基体上成膜，提高零件漆的结合力。
[0005]所述的提高铝合金零件底漆结合力的方法，其具体过程如下:
[0006]步骤1:试样验收
[0007]对机加后的待处理铝合金零件表面进行查验，确保无表面破损；
[0008]步骤2:打磨
[0009]用细砂纸对试样进行打磨，去除试样表面的自然氧化膜，露出裸漏的金属基体，然后用砂毡打磨基体表面，使基体表面变得光洁；
[0010]步骤3:清洗
[0011]用有机溶剂清洗试样表面，去除表面的油污和杂质；
[0012]步骤4:水膜检查
[0013]用去离子水喷在清洗过的试样表面，如果水膜至少30秒不破裂，则表明清洗效果满足要求；
[0014]步骤5:手涂化学转化处理
[0015]在每升去离子水中加入14.3-15.7克阿洛丁 1200S粉末，搅拌溶液直至粉末溶解，然后蘸取手涂阿洛丁溶液，放于试样的表面，保持其表面润湿3-5min ;
[0016]步骤6:清洗
[0017]用去离子水喷在清洗过的试样表面，去除表面多余的阿洛丁溶液，用干净的脱脂棉去除表面疏松的阿洛丁膜层；
[0018]步骤7:自然凉干。
[0019]自然凉干后先进行外观检验，要求所形成的学转化膜具有明显的彩虹色彩并且外观连续，膜层完整且不起粉；在试样处理老化I个小时后进行粉状膜层试验，用清洁的不掉毛的白色擦布擦拭时，化学转化膜层有良好的附着力，白色擦布没有变色；化学转化处理后2小时内涂P05底漆，待漆干燥以后进行干胶带结合力和刻痕湿胶带结合力试验，要求已固化的漆层表面没有出现漆层剥落现象。
[0020]所述干胶带结合力的试验方法具体过程如下:在P05底漆上划一组宽度为25.4mm的平行划痕，并在平行划痕上划45度线的刻痕，粘贴胶带时，须垂直于平行划痕将3M压敏胶带贴于划痕之上，胶带粘贴的长度续超过平行划痕的50mm，加一个附加长度以便手指把握，胶带粘贴部位应离开试样边缘5mm以上，则用手指直接按压敏胶带，应确认胶带的粘贴是均匀致密的，粘贴部位没有孔隙，拉住胶带的一端，用一个垂直于试样表面的力快速撕下胶带，如果没有漆层脱落证明漆和阿洛丁膜层的结合力合格。
[0021]本发明的优点是:本发明技术操作简单，并且可以对一些需要修补的飞机返修件进行操作。这样免除了零件从组件上分解下来的困难，还能提高零件的表面防护性能。可以达到与零件浸渍处理一样的防护效果。
【附图说明】
[0022]图1是本发明提高铝合金零件底漆结合力的方法的流程图；
[0023]图2是本发明提高铝合金零件底漆结合力的方法中的结合力测试示意图。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
[0025]本发明提高铝合金零件底漆结合力的方法，其在机械加工后的零件表面在不影响零件公差的前提下，增加首先用细砂纸打磨均匀，其次用砂毡打磨使零件表面露出光洁的基体层，使零件表面的纹理打乱，提高基体表面的粗糙度，从而在化学转化处理的过程中在铝合金基体上很容易成膜，膜层外观连续、完整，有效提高了零件漆的结合力。
[0026]下面选择7010T7451的材料作为试样，试样的粗糙度在Ral.6 μ m，进行验证试验，测定手涂化学转化膜层的性能(外观、粉状膜层、喷漆后的干、湿结合力等)，确定工艺方案的可行性。通过多次试验验证，试验方案如图1所示:
[0027]I试样验收
[0028]试样表面没有划伤、碰伤等缺陷。如果试样表面有缺陷，最后形成的手涂阿洛丁膜层是不连续的，不完整的，这样会影响底漆和基体的结合力。
[0029]2 打磨
[0030]用600号砂纸对试样进行打磨，露出裸漏的金属基体，然后用砂毡打磨基体表面，使基体表面变得光洁。
[0031]此步骤非常关键，打磨后一定要露出裸漏的基体，否则后续手涂化学转化处理的过程中很不容易上膜，直接影响漆和基体的结合力。之所以这样，是因为机加后的表面都非常光滑，表面不是那么粗糙，阿洛丁 1200S和表面的化学反应非常微弱，形成的手涂阿洛丁膜层非常薄，并且不连续，不完整。通过打磨以后，表面的自然氧化膜去除了，露出了试样的基体，并且通过打磨提高了试样表面的粗糙度，给后续手涂阿洛丁化学反应顺利进行打下了坚实的基础。
[0032]3 清洗
[0033]3.1用有机溶剂(MEK)清洗干净表面。因为打磨以后，试样表面会有一些机加以后残留下来的油污和磨削，这些杂质和油污必需在手涂阿洛丁之前去除干净；
[0034]3.2不要触摸清洗之后的表面，手上的油污会汗液会再次污染处理干净的表面。
[0035]4去离子水洗
[0036]用去离子水喷在待处理的试样表面，如果保持水膜至少30秒不破裂为上一步清洗满足要求。
[0037]5手涂化学转化处理
[0038]5.1手涂化学转化溶液的配制
[0039]在每升去离子水中加入14.3-15.7克阿洛丁 120