自动磨床带快进的仿形砂轮修整器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械制造技术领域，具体是一种用于自动磨床，磨削成型工件用的带快进的仿形砂轮修整器。
【背景技术】
[0002]现有外圆磨床的修整器按结构主要分为机械式、机械液压式和数控式，按安装方式分为机床导轨式和砂轮架式。机械式和机械液压式主要是一些小圆弧的砂轮修整器，且修整内圆和外圆的修整器是分开的，不同的两种修整器，按需要分别安装使用。机械式和机械液压式砂轮修整器，受机床空间的限制，修整器的圆弧半径比较小，而加工圆弧半径较大的工件，则无法安装使用。数控式修整器的修整半径不受机床限制，但是由于数控系统的插补，造成修整后磨削工件的表面粗糙度不高。
【发明内容】
[0003]为克服现有技术的不足，本发明的发明目的在于提供一种自动磨床带快进的仿形砂轮修整器，采用定制的靠模板，依靠液压缸的动力修整大曲率圆弧或任意光滑复合曲线的成型砂轮，以使修整后砂轮磨削的工件表面粗糙度可达到很高的精度；修整器后部的快进油缸可使上滑板快进到砂轮前。
[0004]为实现上述目的，本发明的底座与自动磨床的床头底板联接；靠模板座上装有靠模板，上滑板上表面的前部通过挡板和压板固定有直线导轨副二，直线导轨副二的滑块与金钢笔杆套联为一体，金钢笔杆在导向销导向下，在金钢笔杆套的内孔中做横向直线往复移动，金钢笔杆的前部装有修整砂轮用的金钢笔，金钢笔杆的中部螺纹上装有弹簧和螺母三，金钢笔杆的后部设有顶头，用螺母二锁紧，顶头的下部为四方结构，其四条棱中的一个棱被弹簧压在靠模板的工作面上；金钢笔杆套与液压缸的活塞杆联为一体，液压缸与液压缸联接板联接，液压缸联接板与上滑板联为一体；液压缸的活塞杆推动金钢笔杆套在直线导轨副二上做纵向直线往复移动；
中间板的下部与直线导轨副一的滑块联接，直线导轨副一的导轨与底座联接；快进液压缸联接板与快进液压缸的活塞杆联接，用螺母一锁紧，快进液压缸与底座的后部联接；修整前上滑板可快速快进到砂轮前。
[0005]所述中间板的上表面开有键槽，上滑板下表面的键槽内装有长键，中间板的后部装有调整固定板，调整固定板的下部与快进液压缸联接板联接，调整固定板的上部装有调整螺杆和盖板，调整固定板与盖板联接，调整螺杆的前部螺纹处与调整座旋合，调整座固定在上滑板的上表面；旋转调整螺杆，上滑板在长键的导向下，在中间板上表面键槽内滑动，补偿不同直径的砂轮及不同内、外圆磨削时的行程变化。
[0006]所述中间板的下部装有撞头座一，撞头座一的螺纹孔里装有球头撞杆一，用圆螺母锁紧；底座的前部装有撞头座二，撞头座二的螺纹孔里装有球头撞杆二，用圆螺母锁紧。
[0007]所述金钢笔杆套与金钢笔杆间设有密封和润滑油杯。
[0008]所述直线导轨副一的前部安装有折叠密封。
[0009]所述金钢笔杆套两侧安装有折叠密封一和折叠密封二。
[0010]本发明通过用不同靠模板的曲率来修整所需砂轮的曲率，金刚笔套在液压缸的推动下，使金刚笔套与直线导轨滑块做纵向直线往复移动的同时，金刚笔杆在金刚笔杆套内做横向往复直线移动，金刚笔杆后部的顶头在弹簧的作用下一直贴着靠模板。同时，在修整砂轮前，安装在修整器后部的快进液压缸可使上滑板快速快进到砂轮前，修整后，上滑板可快速回退到安全位置，以使砂轮磨头快进到工件磨削位置。
[0011]本发明与现有技术相比，彻底解决了修整大曲率圆弧或任意光滑复合曲线成型砂轮的难题，且修整半径不受机床的限制，即可修整内圆磨床的砂轮，也可修整外圆磨床的砂轮；即可修整凸砂轮，也可修整凹砂轮，还可以修整凸凹相间复合曲线的砂轮；靠模板的使用寿命大大提闻。
【附图说明】
[0012]图1是本发明的结构图。
[0013]图2是图1的右视图。
[0014]图3是图2的俯视图。
【具体实施方式】
[0015]如图1、图2、图3所示，本发明的底座18下部与自动磨床的床头底板90通过T型螺栓联接，中间板26的下部与直线导轨副一 37的滑块通过螺钉五35联接，直线导轨副一37的导轨通过螺钉六39与底座18联接，直线导轨副一 37的前部安装有折叠密封79，中间板26的上表面开有键槽，上滑板55下表面的键槽里安装有长键54，上滑板55的上表面安装有靠模板座13，靠模板座13通过螺钉12和销子固定在上滑板55上表面，靠模板座13上安装有靠模板8，上滑板55上表面的前部装有直线导轨副二 76，通过挡板77和压板78固定，直线导轨副二 76的滑块通过螺钉与金钢笔杆套67联为一体，而金钢笔杆60在导向销66导向下，可以在金钢笔杆套67的内孔中做横向往复移动，金钢笔杆60的前部安装有修整砂轮用的金钢笔71，金钢笔杆60的中部螺纹上安装有弹簧62和螺母三61，后部安装有顶头57，用螺母二 59锁紧，顶头57的下部铣有一个四方，四方的四条棱中的一个棱被弹簧62压在靠模板8的工作面上，弹簧62的压力可以通过调节螺母三61来实现；金钢笔杆套67和金钢笔杆60间安装有密封68和润滑油杯65 ;金钢笔杆套67通过联接板42和螺钉43，与液压缸30的活塞杆联为一体，金钢笔杆套67两侧安装有折叠密封一 28和折叠密封二 29，液压缸30与液压缸联接板33通过螺钉四32和销31联为一体，而液压缸联接板33通过螺钉和销与上滑板55联为一体；液压缸30的活塞杆推动金钢笔杆套67在直线导轨副二 76上做纵向直线往复移动。直线导轨副二 76的滚动精度和金钢笔杆60与金钢笔杆套67间的滑动精度，可保证修整器的修整精度；靠模板8、弹簧62和顶头57可保证顶头57与靠模板8的贴合精度。
[0016]中间板26的后部通过螺钉九51固定有调整固定板50,调整固定板50的下部与快进液压缸联接板47通过螺钉联接，调整固定板50的上部装有调整螺杆52和盖板49，调