，堆焊速度为13mm/s，氩气流量为13L/min，堆焊层厚度为2.5mm ;，堆焊完成后缓慢冷却；堆焊层组成为:Cu 14%，Fe 8%, Sn 3%，Mo 0.9%，Al 0.7%，Cr 0.3%，V 0.2%，余量为Zn ；
对工件工件圆筒外表面进行堆焊后对工件圆筒内表面进行堆焊，堆焊工艺为:180°C预热，堆焊时，电流为67A，电压为12V，堆焊速度为9mm/s，氩气流量为9L/min，堆焊层厚度为3mm ；，堆焊完成后缓慢冷却；堆焊层组成为:A1 11%，Mg 9%，Co 6%，Si 3%，Ti 0.8%，Sb0.05%，Zn 0.03%，余量为 Ni ；
实施例3
一种高耐磨性轴套:所述轴套呈圆筒状，轴套圆筒内表面开设有横向油槽，轴套包括铜合金轴套主体，
铜合金化学组成为(重量百分比):A1:12.5 %、Sn:9.5 %、Fe:4.5 %，Mg:2.5 %、Mn:0.85 %、Ca 0.75 %、Zn:0.55 %、T1:0.15 %、Y:0.075 %、Cr:0.055 %，Zr:0.035 %、Mo:
0.015%, Nb:0.015 %，余量为Cu以及不可避免的杂质；
制造所述轴套包括以下步骤:按照上述铜合金化学成分配料，先将纯铜加入到熔炼炉中，炉温控制在1180°C，待纯铜熔化后，铜熔液温度升到1200°C加入铝铜中间合金，后将炉温升高到1220°C加入锡铜中间合金；后将炉温升高到1240°C加入铁铜中间合金；后将炉温升高到1260°C加入其他合金元素，后炉温升高到1280°C，加入精炼净化剂，精炼净化剂加入量为炉料量的0.9%，搅拌50分钟，静置100分钟，待渣与金属液分离，扒渣，后加入覆盖剂，覆盖剂总加入量为炉料量的0.6%，静置40分钟后再次扒渣，之后对轴套进行浇注；浇注温度为1200°C ;得到的轴套坯料进行热处理:首先将轴套坯料进行加热升温至750°C，升温速率50°C /小时，保温2小时，之后进行淬火处理，淬火介质为水，淬火后将轴套从室温加热至550°C，升温速率75°C /小时，保温3小时，后降温至300°C，降温速率50°C /小时，保温3小时，后再次降温至200°C，降温速率50°C /小时，保温9小时，后空冷至室温，所述精炼净化剂包括:氯化铝70 %，氟化钙10 %，氟硅酸钠10 %，二氧化硅10 % ;所述覆盖剂包括:氯化钾30 %，硼砂20 %，氟化钠20 %，氯化钙20 %，氯化钠10 % ;
对工件圆筒内表面和外表面进行碳氮共渗热处理，强渗过程:温度750-760 °C范围，碳势和氮势采取四级步骤，碳势1.2-1.4%，氮势0.4-0.6%，保温3h，然后降低碳势至
1.0-1.1%，升高氮势至0.7-0.9%，保温3h，再降低碳势至0.7-0.9%，升高氮势至1.0-1.1%，保温4h，最后降低碳势至0.4-0.5%，升高氮势至1.2-1.6%，保温4h ;强渗后进行扩散，扩散过程:控制炉温度降至730°C，保温3h，降温至700°C，保温4h，扩散过程碳势控制在0.9-1.0%之间，氮势控制在1.1-1.2%之间;空冷至室温；
碳氮共渗后将工件升温至600°C，升温速率200°C /小时，保温6小时，之后水冷淬火，再次加热坯体至在500°C保温3小时，出炉空冷至室温；坯体放入液氮中深冷处理10分钟，在空气中回升到室温；
深冷处理后对工件圆筒外表面进行堆焊，堆焊工艺为:210°C预热；堆焊时，电流为55A，电压为12V，堆焊速度为13mm/s，氩气流量为13L/min，堆焊层厚度为2.5mm ;，堆焊完成后缓慢冷却；堆焊层组成为:Cu 12.5%，Fe 7.5%，Sn 2.5%，Mo 0.85%，Al 0.65%，Cr0.25%，V 0.15%，余量为 Zn ；
对工件工件圆筒外表面进行堆焊后对工件圆筒内表面进行堆焊，堆焊工艺为:180°C预热，堆焊时，电流为67A，电压为12V，堆焊速度为9mm/s，氩气流量为9L/min，堆焊层厚度为3mm ；，堆焊完成后缓慢冷却；堆焊层组成为:A1 10.5%，Mg 8.5%，Co 5.5%，Si 2.5%，Ti0.75%，Sb 0.045%，Zn 0.025%，余量为 Ni ；
实施例4
一种高耐磨性轴套:所述轴套呈圆筒状，轴套圆筒内表面开设有横向油槽，轴套包括铜合金轴套主体，
铜合金化学组成为(重量百分比):A1:12.2 %、Sn:9.2 %、Fe:4.3 %，Mg:2.4 %、Mn:0.83 %、Ca 0.72 %、Zn:0.51 %、T1:0.12 %、Y:0.074 %、Cr:0.054 % , Zr:0.033 %、Mo:
0.013%, Nb:0.012 %，余量为Cu以及不可避免的杂质；
制造所述轴套包括以下步骤:按照上述铜合金化学成分配料，先将纯铜加入到熔炼炉中，炉温控制在1180°C，待纯铜熔化后，铜熔液温度升到1200°C加入铝铜中间合金，后将炉温升高到1220°C加入锡铜中间合金；后将炉温升高到1240°C加入铁铜中间合金；后将炉温升高到1260°C加入其他合金元素，后炉温升高到1280°C，加入精炼净化剂，精炼净化剂加入量为炉料量的0.9%，搅拌50分钟，静置100分钟，待渣与金属液分离，扒渣，后加入覆盖剂，覆盖剂总加入量为炉料量的0.6%，静置40分钟后再次扒渣，之后对轴套进行浇注；浇注温度为1200°C ;得到的轴套坯料进行热处理:首先将轴套坯料进行加热升温至750°C，升温速率50°C /小时，保温2小时，之后进行淬火处理，淬火介质为水，淬火后将轴套从室温加热至550°C，升温速率75°C /小时，保温3小时，后降温至300°C，降温速率50°C /小时，保温3小时，后再次降温至200°C，降温速率50°C /小时，保温9小时，后空冷至室温，所述精炼净化剂包括:氯化铝70 %，氟化钙10 %，氟硅酸钠10 %，二氧化硅10 % ;所述覆盖剂包括:氯化钾30 %，硼砂20 %，氟化钠20 %，氯化钙20 %，氯化钠10 % ;
对工件圆筒内表面和外表面进行碳氮共渗热处理，强渗过程:温度750-760 °C范围，碳势和氮势采取四级步骤，碳势1.2-1.4%，氮势0.4-0.6%，保温3h，然后降低碳势至
1.0-1.1%，升高氮势至0.7-0.9%，保温3h，再降低碳势至0.7-0.9%，升高氮势至1.0-1.1%，保温4h，最后降低碳势至0.4-0.5%，升高氮势至1.2-1.6%，保温4h ;强渗后进行扩散，扩散过程:控制炉温度降至730°C，保温3h，降温至700°C，保温4h，扩散过程碳势控制在
0.9-1.0%之间，氮势控制在1.1-1.2%之间;空冷至室温；
碳氮共渗后将工件升温至600°C，升温速率200°C /小时，保温6小时，之后水冷淬火，再次加热坯体至在500°C保温3小时，出炉空冷至室温；坯体放入液氮中深冷处理10分钟，在空气中回升到室温；
深冷处理后对工件圆筒外表面进行堆焊，堆焊工艺为:210°C预热；堆焊时，电流为55A，电压为12V，堆焊速度为13mm/s，氩气流量为13L/min，堆焊层厚度为2.5mm ;，堆焊完成后缓慢冷却;堆焊层组成为:Cu 12.4%，Fe 7.3%，Sn 2.1%，Mo 0.81%，Al 0.61%，Cr0.22%，V 0.13%，余量为 Zn ；
对工件工件圆筒外表面进行堆焊后对工件圆筒内表面进行堆焊，堆焊工艺为:180°C预热，堆焊时，电流为67A，电压为12V，堆焊速度为9mm/s，氩气流量为9L/min，堆焊层厚度为3mm ；，堆焊完成后缓慢冷却；堆焊层组成为:A1 10.3%，Mg 8.2%，Co 5.4%，Si 2.4%，Ti0.71%，Sb 0.042%，Zn 0.023%，余量为 Ni ；
实施例5
一种高耐磨性轴套:所述轴套呈圆筒状，轴套圆筒内表面开设有横向油槽，轴套包括铜合金轴套主体，
铜合金化学组成为(重量百分比):A1:12.7 %、Sn:9.8 %、Fe:4.8 %，Mg:2.9 %、Mn:0.87 % λ Ca 0.76 %、Zn:0.56 %、T1:0.18 %、Y:0.078 %、Cr:0.059 %，Zr:0.039 %、Μο:
0.016%, Nb:0.017 %，余量为Cu以及不可避免的杂质；
制造所述轴套包括以下步骤:按照上述铜合金化学成分配料，先将纯铜加入到熔炼炉中，炉温控制在1180°C，待纯铜熔化后，铜熔液温度升到1200°C加入铝铜中间合金，后将炉温升高到1220°C加入锡铜中间合金；后将炉温升高到1240°C加入铁铜中间合金；后将炉温升高到1260°C加入其他合金元素，后炉温升高到1280°C，加入精炼净化剂，精炼净化剂加入量为炉料量的0.9%，搅拌50分钟，静置100分钟，待渣与金属液分离，扒渣，后加入覆盖剂，覆盖剂总加入量为炉料量的0.6%，静置40分钟后再次扒渣，之后对轴套进行浇注；浇注温度为1200°C ;得到的轴套坯料进行热处理:首先将轴套坯料进行加热升温至750°C，升温速率50°C /小时，保温2小时，之后进行淬火处理，淬火介质为水，淬火后将轴套从室温加热至550°C，升温速率75°C /小时，保温3小时，后降温至300°C，降温速率50°C /小时，保温3小时，后再次降温至200°C，降温速率50°C /小时，保温9小时，后空冷至室温，所述精炼净化剂包括:氯化铝70 %，氟化钙10 %，氟硅酸钠10 %，二氧化硅10 % ;所述覆盖剂包括:氯化钾30 %，硼砂20 %，氟化钠20 %，氯化钙20 %，氯化钠10 % ;
对工件圆筒内表面和外表面进行碳氮共渗热处理，强渗过程:温度750-760 °C范围，碳势和氮势采取四级步骤，碳势1.2-1.4%，氮势0.4-0.6%，保温3h，然后降低碳势至
1.0-1.1%，升高氮势至0.7-0.9%，保温3h