润滑性铝涂布材料的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及用于光驱的润滑性铝涂布材料，该光驱搭载于电子设备中，用于对高 密度光盘（CD)等光盘照射激光，并通过反射光来读取数据。
【背景技术】
[0002] 在个人计算机、CD播放器、DVD播放器等电子设备中搭载有光驱。光驱是在所记录 的信息的读出中使用激光的光盘的存储装置，已知有CD (高密度光盘）驱动、DVD (数字多 用光盘）驱动、BD(蓝光光盘）驱动等。在这种光驱中，对通过内置于光驱的主轴马达而旋 转的光盘照射激光，利用由所反射的光读取信息的取物镜来读入光盘内的数据。
[0003]在光驱的内部具备各种功能部件。作为可移动部件，例如具备使光盘旋转的模块、 取放托盘的模块、对光盘照射激光的拾取模块等。作为电子部件，具备控制这些各模块的单 元、对光盘的数据进行压缩/解密并生成特定的数据列的单元、成为与计算机的接口的单 元等。光驱的外壳是将上盖和底盖结合而形成的。
[0004] 作为收纳这些功能部件的外壳，使用将金属板模压成型而成的成型品。另外，在位 于光驱内部的机芯基座（traversebase)中也使用了将金属板模压成型而成的成型品。
[0005]伴随着内置光驱的笔记本电脑、便携型光驱的普及，对光驱也要求轻量化，上盖、 底盖、或机芯基座开始使用铝板。
[0006] 这些部件使用未加工材料的铝板并成型时，若使用高粘度的压型油则需要利用有 机溶剂等的脱脂工序，但从应对环境问题的方面出发省略脱脂工序，因此使用低粘度的挥 发性压型油。
[0007] 但是，若利用挥发性压型油对未加工材料的铝板进行成型，则具有在高加工部产 生裂纹、因与金属模具的磨耗而产生划伤的问题。与此相对，众所周知的是：通过使用在金 属板上涂布了含有润滑剂的涂料的铝涂布材料，成型性提高。例如，专利文献1中公开了一 种电子设备用铝板，其在算术平均粗糙度Ra为0. 2 y m~0. 6 y m的铝坯板的至少单面从 坯板侧依次形成有耐蚀性覆膜和树脂覆膜，该耐蚀性覆膜含有附着量以Cr或Zr换算计为 10mg/m 2~50mg/m2的Cr或Zr，该树脂覆膜相对于全部树脂覆膜量含有1质量％~25质 量％的润滑剂。
[0008] 现有技术文献
[0009] 专利文献
[0010] 专利文献1 :日本特开2003-313684号公报
【发明内容】
[0011] 发明要解决的课题
[0012] 近年来，伴随着笔记本电脑等的低成本化和进一步的轻量化等，对光驱的部件的 构成材料也要求进一步的轻量化、薄壁化。为了应对这样的要求，本发明人将专利文献1中 记载的电子设备用铝板的铝坯板薄壁化，结果可知，即使树脂覆膜含有润滑剂，也发生了模 压成型性差、例如有时无法得到所期望的平坦度和外观品质这样的新问题。
[0013] 另外，上盖或底盖需要在组装后具有导电性。但不仅如此，伴随着光驱的薄型化， 也要求在板簧轻轻接触时导电性均匀。然而还可知：专利文献1所公开的电子设备用铝板 中，未控制树脂覆膜的硬度，在树脂覆膜厚的部位树脂覆膜发生变形而部分地填埋了耐蚀 性覆膜与球状端子之间，导电性有时会局部降低。
[0014] 此外，对机芯基座来说，在组装后取放光盘时，对托盘施加过剩的力的情况下，托 盘会发生倾斜，有时会与托盘出口接触。若托盘出口与机芯基座接触、树脂覆膜被削去，则 有时金属会与托盘出口接触而导致托盘发生变形。因此，近年来要求机芯基座用的树脂覆 膜具有耐磨耗性。
[0015] 鉴于上述现有技术中的问题，本发明的课题在于提供一种与金属模具的滑动性优 异、能够确保良好的模压成型性的铝涂布材料。本发明的目的在于更希望提供一种在轻负 荷下也能够确保均匀的导电性的铝涂布材料。此外，本发明的目的在于提供一种成型性和 耐磨耗性优异的铝涂布材料。
[0016] 用于解决课题的方案
[0017] 为了解决上述新问题，本发明的发明人着眼于树脂覆膜和化学转化覆膜的表面特 性进行了深入研宄，结果发现，若将化学转化覆膜中形成的凸部的轮廓与树脂覆膜的表面 能的极性成分进行组合，则可以同时改善低粘度的挥发性压型油的均匀的流延性和与金属 模具的滑动性。另外发现，若除了凸部的轮廓和表面能的极性成分外还特别规定树脂覆膜 的厚度，则可以不损害成型性和滑动性而表现出均匀的导电性。此外发现，若除了在化学转 化覆膜中形成的凸部的轮廓和树脂覆膜的表面能的极性成分外还特别规定树脂覆膜的厚 度，则成型性和耐磨耗性良好。本发明是基于上述技术思想而形成的，本发明的课题通过以 下技术方案实现。
[0018] (1) -种润滑性铝涂布材料，其为在铝材的至少一个面具有化学转化覆膜、和在该 化学转化覆膜上的树脂覆膜的铝涂布材料，其特征在于，将上述化学转化覆膜的表面的任 意0. 8mm见方的区域沿着上述铝材的压延垂直方向2等分，所得到的分割区域中作为（凸 部大的面积V(凸部小的面积）的凸部占有面积比为1. 0~3. 2的范围，且上述树脂覆膜 的表面能的极性成分为0.lmN/m~3. 6mN/m。
[0019] (2)如（1)所述的润滑性铝涂布材料，其特征在于，上述树脂覆膜是由双酚型环氧 树脂或双酚型改性环氧树脂与脲树脂或酚醛树脂形成的固化覆膜。
[0020] (3)如（1)所述的润滑性铝涂布材料，其特征在于，上述树脂覆膜是双酚型腈改性 环氧树脂的固化覆膜。
[0021] (4)如⑴或⑶所述的润滑性铝涂布材料，其特征在于，上述树脂覆膜是由双酚 型环氧树脂或双酚型腈改性环氧树脂与苯胍胺树脂形成的固化覆膜。
[0022] (5)如（1)~（4)中任一项所述的润滑性铝涂布材料，其特征在于，上述树脂覆膜 的平均膜厚为〇. 3ym~8. 0ym。
[0023] (6)如（1)~（5)中任一项所述的润滑性铝涂布材料，其特征在于，上述树脂覆膜 的平均膜厚为〇. 3ym~1. 7ym。
[0024] (7)如（1)~（6)中任一项所述的润滑性铝涂布材料，其特征在于，上述树脂覆膜 的平均膜厚为〇. 3ym~0. 8ym。
[0025] (8)如（1)~（5)中任一项所述的润滑性铝涂布材料，其特征在于，上述树脂覆膜 的平均膜厚为1. 7ym~8. 0ym。
[0026] 发明的效果
[0027] 本发明的铝涂布材料即使将铝材薄壁化，并且不像专利文献1那样在树脂覆膜中 含有润滑剂，通过化学转化覆膜表面的均匀的凸部，也可以使所涂布的低粘度的挥发性压 型油在树脂覆膜的表面均匀地流延；并且通过位于特定范围的表面能的极性成分，也可以 使与金属模具的滑动性优异；通过它们的叠加效应，在模压成型过程中铝涂布材料以适当 的状态发生塑性变形，可以确保良好的模压成型性。由此，本发明的铝涂布材料与金属模具 的滑动性优异，模压成型后的平坦度和外观品质优异。
[0028] 另外，通过使树脂覆膜的膜厚在特定的范围，在按压钢球时具有特定的涂膜硬度 的树脂覆膜难以变形，可得到优异的导电性。
[0029] 本发明的上述和其它特征及优点可适当参照附图由下述记载内容明确。
【附图说明】
[0030] 图1是凸部占有面积比的区域分割方法的示意图。
【具体实施方式】
[0031] 本发明的润滑性铝涂布材料在铝材（下文中也称为铝板）的至少一个面的表面具 有化学转化覆膜，在该化学转化覆膜上具有树脂覆膜。
[0032] A?铝板
[0033] 对用于本发明的铝板的材质没有特别限定，优选5000系铝合金。铝板的板厚可根 据光驱的设计来选择，从充分应对近年来的薄壁化的方面出发，优选为0. 12_~0. 80_的 范围、更优选为〇.15mm~0.64mm的范围。铝板的维氏硬度优选为70~95。若铝板的维氏 硬度在上述范围内，则模压成型后的平坦度和模压成型中的弯曲部外观优异。
[0034] 铝板的表面形状会对本发明的润滑性铝涂布材料中的化学转化覆膜的表面形状 产生影响，因此优选将具有表面粗糙度（算术平均粗糙度Ra)为0. 15ym~0. 45ym的算 术平均粗糙度的压延辊用于冷压延工序中的最终道次的压延辊。
[0035] 需要说明的是，作为调整压延辊的表面形状的方法，可以举出研磨或喷丸、放电加 工、激光加工等。另外，优选将冷压延工序中的最终道次的压下率调整为10%~55%，将压 延油的粘性调整为2. 2cSt~5. 8cSt。此外，优选在冷压延后进行退火或稳定化热处理。除 了压延辊的表面形状外，铝板的表面形状还