一种铸造多层叠浇浇注系统及工艺的制作方法_2

文档序号:9267993阅读:来源:国知局
操作,形成产品浇注系统型腔、砂模型腔,浇注系统为多层且叠置,按生产产品所需叠置层数要求,确定浇注系统与产品所匹配工艺,将多层浇注系统套装叠置并紧固。
[0019]浇注系统I内为浇注型腔,浇注系统I内分别设有冒口道2、直浇道3,每层浇注系统1,冒口道2与直浇道3之间设有横浇道4,整个浇注系统I内形成冒口道2、直浇道3,并由每层横浇道4连通。
[0020]每层浇注系统I,冒口道2与直浇道3上端、下端分别设有冒口 5和浇口 6,浇注系统I顶层冒口 5、浇口 6上分别紧固有冒口杯7、浇口杯8,浇注系统I底层冒口 5、浇口 6分别密封。
[0021]浇注系统I是通过每层浇注系统I的冒口道2与直浇道3上端、下端的冒口 5、浇口 6套装紧固而成多层浇注系统1,即每层浇注系统I下端的冒口 5、浇口 6分别套置在下一层浇注系统I上端的冒口 5、浇口 6上,而且浇注系统I上端的冒口 5、浇口 6分别设有卡口 11,冒口杯7、浇口杯8分别紧密套置在顶层浇注系统I的冒口 5、浇口 6上的卡口 11内,每层浇注系统I通过冒口 5、浇口 6上的卡口 11紧密固定连接;浇口杯8内设置有滤网片13ο
[0022]每层冒口道2—侧设置有内浇口 9,横浇道4通向内浇口 9,内浇口 9与产品砂模型腔10连通。
[0023]一种铸造多层叠浇浇注工艺,包括以下步骤:
制作浇注系统。根据铸件砂模尺寸制作金属浇注系统模具,金属浇注系统模具包括有冒口道、直浇道、横浇道、内浇口,冒口道,直浇道、冒口饶口分别设有卡口。
[0024]叠浇浇注系统。确定叠浇铸件层数,将多层叠浇浇注系统叠置,每层浇注系统的冒口道与直浇道的冒口和浇口上下层套置并紧固,顶层冒口、浇口上分别紧固冒口杯、浇口杯,浇注系统底层冒口、浇口分别密封。
[0025]制模及叠置砂模。根据铸件尺寸及个数要求制作砂模;用覆膜砂射芯机制造产品砂模,每一款产品只需一付模具,用钢板作为底板铺平,将产品砂模放置在底板上,将产品砂模叠置在底层砂模上,每层产品砂模的砂模型腔与内浇口连通。
[0026]叠浇工装。按要求叠置多层砂模并将底层砂模放置底板上,将叠置多层产品砂模、金属浇注系统模具放置并紧固在砂箱内,每层浇注系统内横浇道上的内浇口与产品砂模型腔连通。
[0027]叠浇浇注。将铁液通过浇口杯8进入浇注系统I型腔直浇道3,并迅速注入整个直浇道,同时直浇道内铁液经滤渣分流到每层浇注系统的横浇道,铁渣在直浇道内逐渐上浮,每层横浇道内铁水分别流入冒口道,再直接流向内浇口,通入内浇口的铁液平稳地流入产品砂模型腔,铁液在每层产品砂模型腔冷却产产生收缩,通过冒口道排气和储存铁液并可以补缩铁液,完成铸件多层叠浇浇注。
【主权项】
1.一种铸造多层叠浇浇注系统,其特征在于:浇注系统(I)为多层且分别叠置,浇注系统(I)内分别设有冒口道(2)与直浇道(3),每层浇注系统(1),冒口道(2)与直浇道(3)上端、下端分别设有冒口(5)和浇口(6),浇注系统(I)顶层冒口(5)、浇口(6)上分别紧固有冒口杯(7)、浇口杯(8),每层浇注系统(I)下端的冒口(5)、浇口(6)分别紧密套置在下一层浇注系统(I)上端的冒口(5)、浇口(6)上,浇注系统(I)底层冒口(5)、浇口(6)分别密封,所述冒口道(2)与直浇道(3)之间设有横浇道(4),冒口道(2)内一侧设置有内浇口(9),横浇道(4)通向内浇口(9),内浇口(9)与产品砂模型腔(10)连通。2.根据权利要求1所述的一种铸造多层叠浇浇注系统,其特征在于:所述浇注系统(I)上端的冒口(5)、浇口(6)分别设有卡口(11),冒口杯(7)、浇口杯(8)分别紧密套置在卡口(11)内,浇注系统(I)下端冒口( 5 )、浇口( 6 )分别紧密套置在下一层浇注系统(I)上端冒口(5)、浇口(6)的卡口(11)内。3.根据权利要求1所述的一种铸造多层叠浇浇注系统,其特征在于:所述浇口杯(8)内设置有滤网片(13)。4.1)制作浇注系统:根据铸件砂模尺寸制作金属浇注系统模具,金属浇注系统模具包括有冒口道、直浇道、横浇道、内浇口,冒口道、直浇道上冒口、浇口分别设有卡口 ; 2)叠浇浇注系统:确定叠浇铸件层数,将多层叠浇浇注系统叠置,每层浇注系统的冒口道与直浇道的冒口和浇口上下层套置并紧固,顶层冒口、浇口上分别紧固冒口杯、浇口杯,浇注系统底层冒口、浇口分别密封; 3)制模及叠置砂模:根据铸件尺寸及个数要求制作砂模并上下叠置; 4)叠浇工装:按要求叠置多层砂模并将底层砂模放置底板上,将叠置多层产品浇注系统模砂模放置并紧固在砂箱内,每层浇注系统内横浇道上的内浇口与产品砂模型腔连通; 5)叠浇浇注:铁液从浇口杯进入浇注系统直浇道,并迅速注入整个直浇道,同时直浇道内铁液经滤渣分流到每层浇注系统的横浇道,横浇道内铁水分别流入冒口道,再直接流向内浇口,通入内浇口的铁液平稳地流入产品砂模型腔,铁液在每层产品砂模型腔冷却产产生收缩,冒口道排气和储存铁液并可以补缩铁液,完成铸件多层叠浇浇注。
【专利摘要】本发明公开了一种铸造多层叠浇浇注系统及工艺,其特征在于:浇注系统为多层且分别叠置,浇注系统内分别设有冒口道与直浇道,每层浇注系统,冒口道与直浇道上端、下端分别设有冒口和浇口,浇注系统顶层冒口、浇口上分别紧固有冒口杯、浇口杯,每层浇注系统下端的冒口、浇口分别紧密套置在下一层浇注系统上端的冒口、浇口上,浇注系统底层冒口、浇口分别密封,所述冒口道与直浇道之间设有横浇道,冒口道内一侧设置有内浇口,横浇道通向内浇口,内浇口与产品砂模型腔连通。本发明通过设置多层叠浇浇注系统浇注多层产品砂模型腔,提高铸件生产效率,缩短注时间,保证多层叠浇铁水成份及温度均衡,保证浇注产品质量。
【IPC分类】B22C9/08, B22C9/20
【公开号】CN104985128
【申请号】CN201510432587
【发明人】杨友忠, 程增安
【申请人】湖北亚钢金属制造有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年7月22日
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