2]综上所述，本发明明显强化了黄铜矿与斑铜矿的生物浸出。
[0033]实施例3:选用嗜铁钩端螺旋菌Leptospirillum ferriphiIum(CCTCC AB 206239)作为浸矿细菌，人工混合黄铜矿与斑铜矿纯矿物。
[0034]对比指标:浸出30天，单独黄铜矿浸出率为35%，单独斑铜矿浸出率为48% ；矿物样品首先磨矿至-0.074mm含量达到80%以上，控制黄铜矿与斑铜矿的质量配比在5:1-1:5 ;控制浸出过程的搅拌速度为100-600rpm，控制浸出过程的pH值在1.5-2.5，控制溶液电位在350-480mV(Ag/AgCl为参比电极)，Cu浸出率均高于单独黄铜矿与单独斑铜矿浸出率，最高Cu浸出率均超过可达到95%以上。(见图4)
[0035]综上所述，本发明获明显强化了黄铜矿与斑铜矿的生物浸出。
[0036]实施例4:选用喜温嗜酸硫杆菌 Acidith1bacillus caldus (CCTCC AB 206240)与嗜铁钩端螺旋菌Leptospirillum ferriphiIum(CCTCC AB 206239)混合菌作为浸矿细菌，人工混合黄铜矿与斑铜矿纯矿物。
[0037]对比指标:浸出30天后，单独黄铜矿浸出率为16%，单独斑铜矿浸出率为42% ;矿物样品首先磨矿至-0.074mm含量达到80%以上，控制黄铜矿与斑铜矿的质量配比在3:1-1:3 ;控制浸出过程的搅拌速度为100-600rpm，控制浸出过程的pH值在1.5-2.5，控制溶液电位在350-480mV(Ag/AgCl为参比电极)，Cu浸出率均高于单独黄铜矿与单独斑铜矿浸出率，最高Cu浸出率可达到85%以上。(见图5)
[0038]综上所述，本发明明显强化了黄铜矿与斑铜矿的生物浸出。
[0039]实施例5:对于某铜矿浮选精矿，矿石主要物相为黄铜矿和斑铜矿。控制黄铜矿与斑铜矿的质量配比在5:1-1:5之间进行配矿。多元素分析表明矿石含Cu为40%，Fe为24%, S 为 32%。选用嗜铁钩端螺旋菌 leptospirillum ferriphiIum(CCTCC AB 206239)作为浸矿细菌。
[0040]对比指标:矿物样品首先磨矿至-0.074mm含量达到80%以上，控制黄铜矿与斑铜矿的质量配比在5:1-1:5 ;控制浸出过程的搅拌速度为100-600rpm，控制浸出过程的pH值在1.5-2.5，控制溶液电位在350-480mV(Ag/AgCl为参比电极)，Cu浸出率可达到90% (见图6)。高于单独黄铜矿纯矿物的浸出率(低于40% )，高于单独斑铜矿纯矿物的浸出率(低于 50% ) ο
[0041]实施例6:对于某黄铜矿浮选精矿，矿石主要物相为黄铜矿和斑铜矿。控制黄铜矿与斑铜矿的质量配比在5:1-1:5之间进行配矿，多元素分析表明矿石含Cu为45%，Fe为20%, S 为 30%。选用喜温嗜酸硫杆菌 Acidith1bacillus caldus (CCTCC AB 206240)与嗜铁钩端螺旋菌Leptospirillum ferriphiIum(CCTCC AB 206239)混合菌作为浸矿细菌。
[0042]对比指标:矿物样品首先磨矿至-0.074mm含量达到80%以上，控制黄铜矿与斑铜矿的质量配比在5:1-1:5 ;控制浸出过程的搅拌速度为100-600rpm，控制浸出过程的pH值在1.5-2.5，控制溶液电位在350-480mV(Ag/AgCl为参比电极)，Cu浸出率可达到95% (见图7)。高于单独黄铜矿纯矿物的浸出率(低于40% )，高于单独斑铜矿纯矿物的浸出率(低于 50% ) ο
[0043]综上所述，本发明明显提高了黄铜矿与斑铜矿的浸出率，强化了黄铜矿与斑铜矿的生物浸出；该方法高效、简单、易操作。
【主权项】
1.一种强化黄铜矿与斑铜矿生物浸出的方法，其主要特征在于，黄铜矿与斑铜矿磨矿混合后选用浸矿微生物浸出。2.根据权利要求1所述的强化黄铜矿与斑铜矿生物浸出的方法，其特征在于，黄铜矿与斑铜矿磨矿至-0.074mm含量达到80%以上。3.根据权利要求1所述的强化黄铜矿与斑铜矿生物浸出的方法，其特征在于，控制黄铜矿与斑铜矿的质量配比为5:1-1:5。4.根据权利要求1所述的强化黄铜矿与斑铜矿生物浸出的方法，其特征在于，浸矿微生物选用嗜酸氧化亚铁硫杆菌(Acidith1bacillus ferrooxidans)，喜温嗜酸硫杆菌(Acidith1bacillus caldus)和嗜铁钩端螺旋菌(Leptospirillum ferriphilum)中的一种或几种。5.根据权利要求1所述的强化黄铜矿与斑铜矿生物浸出的方法，其特征在于，浸出之前，选用的菌株在培养基中均添加黄铜矿矿粉和斑铜矿矿粉进行驯化。6.根据权利要求5所述的强化黄铜矿与斑铜矿生物浸出的方法，其特征在于，驯化用培养基 E 组成为:(NH4) 2S043.0g/L，KCl 0.lg/L，K2HPO40.5g/L，MgSO4.7H20 0.5g/L，Ca(NO3)20.0lg/L，l_3wt%的黄铜矿矿粉和l_3wt%的斑铜矿矿粉。7.根据权利要求5所述的强化黄铜矿与斑铜矿生物浸出的方法，其特征在于，当浸矿微生物生长至对数期，细胞浓度超过1.0X 17ceIlsAiL时，作为浸出菌种。8.根据根据权利要求1-7任一项所述的强化黄铜矿与斑铜矿生物浸出的方法，其特征在于，浸矿时，初始添加细菌浓度应超过1.0X107cells/mL矿浆。9.根据根据权利要求1所述的强化黄铜矿与斑铜矿生物浸出的方法，其特征在于，浸矿过程条件参数: (1)搅拌速度为100-600rpm； (2)pH 值为 1.5-2.5 ; (3)溶液电位为350-480mV，以Ag/AgCl为参比电极。
【专利摘要】本发明提供一种强化黄铜矿与斑铜矿生物浸出的方法。选用嗜酸氧化亚铁硫杆菌，喜温嗜酸硫杆菌和嗜铁钩端螺旋菌中的一种或几种作为浸矿微生物。控制黄铜矿与斑铜矿的配比在5:1-1:5之间。浸出过程中，控制搅拌速度为100-600rpm，控制溶液pH值为1.5-2.5，溶液电位为350-480mV(Ag/AgCl为参比电极)，黄铜矿与斑铜矿可协同浸出，Cu浸出率显著增加。该方法通过黄铜矿与斑铜矿的合理配矿，控制合适的浸出工艺条件，提高黄铜矿与斑铜矿的生物浸出效率，该方法高效、简单、易操作。
【IPC分类】C22B15/00, C22B3/18
【公开号】CN105039693
【申请号】CN201510472355
【发明人】王军, 赵红波, 胡明皓, 覃文庆, 陶浪, 甘晓文, 郑细华, 李旖旎, 邱潇, 何万里, 胡岳华, 姜涛, 邱冠周
【申请人】中南大学
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年8月5日