用于加工物体表面的方法和设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种具有权利要求1的前序部分特征的用于加工物体表面的方法和一种用于实施所述方法的合适的设备。
【背景技术】
[0002]经常提出如下问题，即在面状的(板状的)物体的表面上对其进行加工，以便首先通过磨削将一个表面层或涂层从该物体上去除。
[0003]例如在将涂覆过的玻璃板处理成绝缘玻璃时必需的是，对玻璃剪裁件的边缘清除(除去)涂层，从而绝缘玻璃的可靠的组装是可能的。除去涂层可以在将玻璃板分成玻璃剪裁件之前就已经进行。
[0004]对于除去涂层、即去除地加工玻璃板，以便局部地将涂层从该玻璃板除去，已知不同的设备。示例性地参阅 AT 405724 B、AT 403690 B、TO 2008/107087 A和 EP 0603152 A0
[0005]可以除去涂层的玻璃切割台以不同的实施形式已知，它们的关系可以示例性地参阅 AT 386595 B、EP 0192920 B 或 EP 1654200 B。
[0006]可以与用于刻槽玻璃板的工具(切割小轮)组合的已知的除去涂层设备利用磨具(“圆周盘”)进行工作，该磨具以其圆周作用到玻璃板的涂层上，以便去除所述涂层。
[0007]用于除去涂层的方法和设备也由US 7, 273, 406 B( = US 2006/236840 A)、CN697240 B 和 EP 2386602 B( = US 2012/270475 A)已知。
[0008]由US 2006/236840 A已知一种用于除去涂层的工具，该工具间隔开地跟在用于刻槽玻璃板的工具的后面，一旦达到这两个工具之间的最小距离，则两个工具同时运动。
[0009]CN 697240 B涉及调节磨削工具到玻璃板上的确定的压紧力。
[0010]EP 2486602 B教导利用冠状的研磨机对太阳能模块除去涂层。
[0011]但利用已知的设备、尤其是除去涂层设备对玻璃板表面进行加工的工作在不同的情况中、例如在加工过程开始时证实为困难的，从而存在对用于加工、尤其是将已涂覆的玻璃板除去涂层的改进的方法和改进的设备的需求。
【发明内容】
[0012]本发明的任务在于，提供一种开头所述类型的、尤其是用于将玻璃板除去涂层的方法和用于实施所述方法的合适的设备。
[0013]按照本发明，该任务利用一种方法和一种设备解决，该方法和设备具有针对所述方法和所述设备的独立权利要求的特征。
[0014]按本发明的方法和按本发明的设备的优选的方案可能性是从属权利要求的主题。
[0015]因为在本发明中，工具、例如除去涂层工具不是在应被加工(除去涂层)的(条状的)区域的端部上就位，而是与该区域的端部间隔开地就位并且在那里开始加工(除去涂层)，不再产生上面提到的问题。在本发明中防止了在加工过程、尤其是除去涂层过程开始时形成有缺陷的部位、尤其是不期望的除去涂层或残留有污染物。由此得到在物体被加工、例如玻璃板被除去涂层的区域中清洁地开始(除去涂层)。
[0016]如果根据按本发明的方法的一种优选的实施形式进行工具(磨削工具、除去涂层工具)在直的或弯曲的运动轨迹中的倾斜的(“飞行的”)、即相对于物体(相对于玻璃板)非垂直定向的就位，则产生如下优点，即所述工具平缓地放置在物体(玻璃板)上，因为所述工具正是倾斜地、即成(锐)角地朝向物体(玻璃板)进给并且平缓地“磨合着陆”到该物体上。
[0017]按本发明的方法得到尤其是除去涂层的清洁的开始，因为所述除去涂层工具不是在除去涂层区域的端部上就位。除去涂层工具首先朝向除去涂层区域的一个端部运动。随后在除去涂层区域的所述一个端部上改变其运动方向并且除去涂层工具朝向除去涂层区域的另一个端部运动。这样，除去涂层区域的开始区域被两次经过。此外产生如下优点，即无需精确地确定放置除去涂层工具的部位。
[0018]通过以圆柱形的磨具(“直向磨具机”)形式的除去涂层工具的按本发明的、优选的使用防止了与磨削工具的旋转轴线同心的孔，从而在磨削工具磨损时在所述轴线的区域中并且在所该轴线周围产生可能妨碍除去涂层作用的凸的、伸出的区域、例如锥形的突出部，所述磨具具有尤其是圆形的作用面作为磨具的面，该作用面作用于玻璃板上，以便去除该玻璃板在条状的除去涂层区域中的涂层。
[0019]按照本发明优选的直向磨具机的其它优点是:
[0020]a)取消了在磨具(圆周盘)中典型地需要的调准。
[0021]b)圆周盘的运行与大的、平行于或反平行于磨削方向作用的力相关联(该力驱动或制动磨具)，所述力必须由机械结构承担。这些力在直把磨具机的情况中不用考虑。
[0022]c)更简单的工具更换。
[0023]此外在本发明的范围中可以规定，在除去涂层工具的作用面中设有至少一个从在那里通入的孔(径向)向外指向的槽。该槽具有如下优点，即冷却磨削工具并且通过所述槽可以除去已去除的涂层材料。
[0024]在本发明中也可以规定，磨削工具配置有喷嘴，气流(空气流)从该喷嘴排出并且吹走已去除的涂层材料。
[0025]在按本发明的方法的一种示例性的实施形式中可以规定，所述工具偏心于待加工的、尤其是待除去涂层的区域(即与待加工的区域的一个端部具有小的间距地)放置到物体上，其中，所述工具优选首先朝向待加工的区域的所述端部运动，所述工具在被放置到物体上时与该端部的间距小于其与另一个端部的间距。
[0026]在按本发明的方法的一种示例性的实施形式中可以规定，所述工具在被放置到物体上时沿着与物体的平面形成锐角的方向(箭头13)运动，其中，工具的运动轨迹是直的或弯曲的。
[0027]在按本发明的方法的一种示例性的实施形式中可以规定，工具的磨具在没有事先确定物体的厚度和/或磨具的磨损的情况下接近物体并且一旦磨具与物体接触就停止所述接近。
[0028]在按本发明的方法的一种示例性的实施形式中可以规定，使用具有磨具的磨削工具作为工具，该磨具的作用面基本上是圆形的并且同心于旋转轴线具有在作用面中通入的孔。
[0029]在按本发明的方法的一种示例性的实施形式中可以规定，使用具有磨具的磨削工具作为工具，所述磨具的作用面具有至少一个槽。
[0030]在按本发明的方法的一种示例性的实施形式中可以规定，所述至少一个槽关于磨具的旋转轴线径向定向或与所述旋转轴线具有间隔。
[0031]在按本发明的方法的一种示例性的实施形式中可以规定，当磨具基本上磨损直到槽的底部时，对所述槽进行再加工或形成新的槽。
[0032]在按本发明的方法的一种示例性的实施形式中可以规定，将气流、尤其是空气流指向所述工具、尤其是除去涂层工具、尤其是该除去涂层工具的作用面，以便吹走在去除时产生的材料、尤其是在除去涂层时产生的涂层材料。
[0033]在按本发明的方法的一种示例性的实施形式中可以规定，所述气流成锐角地指向玻璃板和/或磨削工具的圆周面。
[0034]在按本发明的方法的一种示例性的实施形式中可以规定，在至少一个除去涂层的区域中对玻璃板进行刻槽，以便为玻璃板的分开做准备。
[0035]在按本发明的方法的一种示例性的实施形式中可以规定，在对玻璃板除去涂层期间实施所述刻槽。
[0036]在按本发明的方法的一种示例性的实施形式中可以规定，在对所有的待除去涂层的区域除去涂层之后实施所述刻槽。
[0037]在按本发明的方法的一种示例性的实施形式中可以规定，在至少一个已除去涂层的区域的中央对玻璃板进行刻槽。
[0038]在按本发明的方法的一种示例性的实施形式中可以规定，偏心于所述至少一个已除去涂层的区域对玻璃板进行刻槽。
[0039]在按本发明的设备的一种示例性的实施形式中，所述设备的特征可以是，所述工具包括磨具，在该磨具的构成为作用面的面中在中央通入一个孔。
[0040]在按本发明的设备的一种示例性的实施形式中，所述设备的特征可以是，所述磨具基本上是(圆)柱形的，并且所述作用面是磨具的端面。
[0041 ] 在按本发明的设备的一种示例性的实施形式中，所述设备的特征可以是，在磨具的作用面中设有至少一个朝向作用面开放的槽。
[0042]在按本发明的设备的一种示例性的实施形式中，所述设备的特征可以是，所述槽关于磨具的旋转轴线径向定向或与所述旋转轴线具有距离。
[0043]在按本发明的设备的一种示例性的实施形式中，所述设备的特征可以是，设置加载有压缩气体的喷嘴，所述喷嘴在除去涂层工具旁边通入。
[0044]在按本发明的设备的一种示例性的实施形式中，所述设备的特征可以是，所述工具、尤其是除去涂层工具和用于刻槽玻璃板的工具设置在彼此独立的加工头上。
[0045]在按本发明的设备的一种示例性的实施形式中，所述设备的特征可以是，所述工具、尤其是除去涂层工具和用于刻槽玻璃板的工具设置在共同的加工头上并且彼此能够独立地被操纵。
[0046]在按本发明的设备的一种示例性的实施形式中，所述设备的特征可以是，在磨具的圆周面中设有至少一个朝向圆周面开放的并且在端面结束的槽。
[0047]在按本发明的设备的一种示例性的实施形式中，所述设备的特征可以是，所述槽轴向平行地定向或螺旋线形地弯曲。
[0048]在按本发明的设备的一种示例性的实施形式中，所述设备的特征可以是，为产生和/或再加工槽而设有去除工具、尤其是锯片，其中在去除工具和磨具之间产生相对运动。
【附图说明】
[0049]借助附图由以优选实施例的形式对除去涂层的下述说明得出按本发明的方法和按本发明的设备的其它细节和特征以及优点。在附图中:
[0050]图1是用于对玻璃板除去涂层和刻槽