一种立式钛种板打磨机的制作方法

文档序号:9498390阅读:578来源:国知局
一种立式钛种板打磨机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种立式钛种板打磨机,属于有色金属湿法冶炼加工设备技术领域。
【背景技术】
[0002]在湿法冶金过程中,种板经过几次反复使用后,会有一层氧化膜附着在表明,有时还会带有一些金属杂质。种板的凹凸不平会严重影响电解后产品的质量,因此,必须对使用了一定时间后的种板进行打磨。目前,传统的种板打磨机依靠人工进行种板输送,打磨辊的间距不可调,每套装置只可用来打磨一种厚度的种板,对不同的生产要求需要购买不同间距的打磨机,造成生产效率低、生产成本高等问题。本发明采用丝杠传动代替传统人工输送,增加间隙调节组件,可以根据生产的要求调节打磨辊间隙,解决当前传统打磨机存在的以上问题。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是提供一种立式钛种板打磨机,以克服现有打磨辊间隙不可调、工人劳动强度大、工作效率低、生产成本高等问题。
[0004]本发明按以下技术方案实现:一种立式钛种板打磨机,包括打磨装置35、输送装置36 ;打磨装置35安装在输送装置36下部,输送装置36包括丝杠组件1、输送机架2、提升小车组件3、输送滑轨8 ;输送滑轨8安装在输送机架2内两侧,提升小车组件3安装在输送机架2前部,丝杠组件1安装在输送机架2后部与提升小车组件3连接,提升小车组件3包括提升滑块9、固定件10、夹具11、提升车体12 ;提升滑块9安装在提升车体12 —侧端部,夹具11通过固定件10安装在提升车体12另一端端部,丝杠组件1包括提升电机13、联轴器I 14、丝杠支撑I 15、丝杠螺母16、滚珠丝杠17、丝杠支撑II 18、电机安装座I 19、丝杠螺母滑块20、螺母推杆21 ;电机安装座I 19安装在输送机架2上,提升电机13安装在电机安装座I 19上,丝杠支撑I 15、丝杠支撑II 18安装在输送机架2上,滚珠丝杠17安装在丝杠支撑I 15、丝杠支撑II 18内,滚珠丝杠17上端通过联轴器I 14与提升电机13连接,丝杠螺母16安装在滚珠丝杠17上,丝杠螺母滑块20安装在丝杠螺母16上,丝杠螺母滑块20上开设有凹槽39,螺母推杆21 —端安装在丝杠螺母滑块20的凹槽39内,螺母推杆21另一端与提升车体12连接。
[0005]所述打磨装置35包括打磨组件4、收尘装置5、打磨电机6、打磨机架7、电机安装座II 34 ;打磨机架7安装在输送机架2下部,打磨组件4安装在打磨机架7上,电机安装座II 34安装在打磨机架7侧部,打磨电机6安装在电机安装座II 34上,收尘装置5安装在打磨机架7内部,打磨组件4包括打磨辊装置38、调节装置37 ;调节装置37安装在打磨辊装置38侧部,打磨辊装置38包括打磨辊29、轴承座30、主轴31、调节滑轨32、导轨底座33 ;导轨底座33安装在打磨机架7上,调节滑轨32安装在导轨底座33上,轴承座30安装在调节滑轨32上,主轴31安装在轴承座30上,打磨辊29安装在主轴31上,调节装置37包括同步轴22、调节手柄23、定位杆24、拉扣25、接头丝杠26、联轴器II 27、支架28 ;支架28安装在导轨底座33上,接头丝杠26 —端安装在轴承座30上,另一端安装在支架28上,同步轴22通过联轴器II 27与接头丝杠26另一端连接,调节手柄23安装在支架28外侧与接头丝杠26连接,定位杆24安装在支架28上,定位杆24 —端与调节手柄23连接,拉扣25安装在定位杆24上。
[0006]—种立式钛种板打磨机的工作原理为:首先拉起拉扣25,转动调节手柄23调节接头丝杠26长度,来带动打磨辊29在调节滑轨32上运动,根据生产要求调整好两个打磨辊29之间的距离后再将拉扣25放回;开启电源,由上板设备将种板放置在提升小车组件3上的夹具11中,位置检测装置检测到种板后,提升电机13启动带动滚珠丝杠17转动,从而丝杠螺母16带动提升小车组件3进行竖直进给运动,在提升小车组件3的带动下种板进行竖直进给运动,随后打磨辊14对竖直运动的种板进行打磨,打磨电机6在设备电源开启后带动打磨辊29对种板进行打磨。在打磨过程中种板被固定在提升小车的夹具11中,避免前后跳动的情况,收尘装置5同时进行粉尘回收,当种板全部通过打磨辊29后位置检测装置检测到丝杠螺母16到达滚珠丝杠17的另一端,此时提升电机13反转,提升小车组件3将种板拉出到起始位置,此时可将种板取出,进行下一步工序。
[0007]本发明具有以下有益效果:
1、可解决传统的种板打磨依靠人工送板、输送至打磨机进行打磨的问题,能有效降低工人的劳动强度、避免大量金属粉尘危害人体;
2、可解决链传动自动输送式种板打磨机方式下送板不平稳,链条拉长导致的定位不准,打磨过程中产生的前后晃动情况导致打磨质量不稳定,打磨过程存在安全隐患等问题;
3、可解决一套装置只可用来打磨出一种固定厚度种板的问题,降低生产成本,提高设备利用率;
4、能提高种板打磨的工作效率。
【附图说明】
[0008]图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的输送装置的结构示意图;
图3为本发明的提升小车组件的结构示意图;
图4为本发明的丝杠组件的结构示意图;
图5为丝杠螺母与丝杠螺母滑块位置关系结构示意图;
图6为本发明的打磨装置结构示意图;
图7为本发明的打磨组件左视结构示意图;
图8为本发明的调节组件的结构示意图;
图9为本发明的打磨辊组件的结构示意图。
[0009]图中各标号为:1:丝杠组件、2:输送机架、3:提升小车组件、4:打磨组件、5:收尘装置、6:打磨电机、7:打磨机架、8:输送滑轨、9:提升滑块、10:固定件、11:夹具、12:提升车体、13:提升电机、14:联轴器1、15:丝杠支撑1、16:丝杠螺母、17:滚珠丝杠、18:丝杠支撑I1、19:电机安装座1、20:丝杠螺母滑块、21:螺母推杆、22:同步轴、23:调节手柄、24:定位杆、25:拉扣、26:接头丝杠、27:联轴器11、28:支架、29:打磨辊、30:轴承座、31:主轴、32:调节滑轨、33:导轨底座、34:电机安装座I1、35:打磨装置、36:输送装置、37:调节装置、38:打磨辊装置、39:凹槽。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和实施例,对本发明作进一步说明,但本发明的内容并不限于所述范围。
[0011]实施例1:如图1-9所不:一种立式钛种板打磨机,包括打磨装置35、输送装置36 ;打磨装置35安装在输送装置3
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