一种提高金属防辐射性的地热强压工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于地热应用领域，尤其涉及一种提高金属防辐射性的地热强压工艺。
【背景技术】
[0002] 防辐射主要是通过导电纤维在电磁辐射的作用下产生感应电流，而该感应电流产 生电磁波，抵抗辐射源，进而阻止辐射透入导电纤维层。现有技术的金属纤维防辐射服存在 防护性能不佳，为了降低成本而使得制作工艺过于简单等问题，为此有必要对提高金属纤 维的防辐射性能进行研究。
【发明内容】
[0003] 针对现有技术的不足，本发明旨在提供一种利用地壳内的高温高压来提高金属防 辐射性的地热强压工艺。
[0004] 本发明的通过如下技术方案实现。
[0005] -种提高金属防辐射性的地热强压工艺，包括以下步骤：
[0006] 金属防腐处理
[0007] 将洗净干燥后的钢块放入反应溶液中，加热所述反应溶液使其温度达到135 °C~ 150°C，搅拌所述反应溶液反应20min~50min，所述反应溶液由氢氧化钠、亚硝酸钠、硝酸 钠、铁粉、蒸馏水组成，所述反应溶液中的氢氧化钠、亚硝酸钠、硝酸钠、铁粉、蒸馏水的质 量比重为：550~700:150~250:30~50:0. 5~2:1000 ;将反应后的钢块取出用浓度为 4%~5%的重铬酸钾溶液进行钝化处理，温度控制在90°C~95°C，时间控制在lOmin~ 15min;将钝化处理后的钢块进行清洗干燥。
[0008] 沉淀提纯
[0009] 将经过防腐处理后的钢块置于离地表5000米~6000米以下的地壳内，静置1~ 2年。
[0010] 金属提炼
[0011] 取出钢块，对钢块表面进行酸洗去除表面氧化膜和表面杂质，酸洗后进行清洗干 燥得到高纯度钢块。
[0012] 优选的，所述钢块用银块代替，加热所述反应溶液使其温度达到180°C~200°C， 搅拌所述反应溶液反应50min~70min，所述反应溶液中还包括亚铁氰化钾，所述反应 溶液中的氢氧化钠、亚硝酸钠、硝酸钠、铁粉、亚铁氰化钾、蒸馏水的质量比重为：550~ 700:150 ~250:30 ~50:180 ~300:8 ~12:1000。
[0013] 优选的，在金属提炼步骤中，所述酸洗溶液由25%~30%浓度的盐酸溶液中加入 1. 5%~2. 5%氧化亚铁组成，所述酸洗的温度为常温，所述酸洗的时间为lOmin~20min。
[0014] 优选的，在金属提炼步骤中，所述酸洗溶液为10%~15%的硫酸溶液，所述酸洗 的温度为60°C~80°C，所述酸洗的时间为lOmin~20min。
[0015] 优选的，所述金属防腐处理中，加热所述反应溶液使其温度达到145°C~150°C， 搅拌所述反应溶液反应40min~50min，所述反应溶液中的氢氧化钠、亚硝酸钠、硝酸钠、铁 粉、蒸馏水的质量比重为：650:220:40:1. 5:1000。
[0016] 优选的，加热所述反应溶液使其温度达到190°C~195°C，搅拌所述反应溶液反应 60min，所述反应溶液还包亚磷酸钠，所述反应溶液中的氢氧化钠、亚硝酸钠、硝酸钠、铁粉、 亚铁氰化钾、亚磷酸钠、蒸馏水的质量比重为：650:220:40:260:10:10:1000。
[0017] 优选的，将钢块置于离地表6000米的地壳内，静置1. 5年。
[0018] 优选的，将银块置于离地表5200米的地壳内，静置1. 5年。
[0019] 优选的，所述钢块为不锈钢钢块。
[0020] 优选的，所述银块为纯度大于99%的银块。
[0021] 与现有技术相比，本发明的优点是：本发明通过对金属表面进行防腐处理后，静置 在离地表5000米~6000米以下的地壳内，利用地壳内的高温和高压对金属进行提纯，去除 金属内部的杂质同时能够吸附一些其他的金属离子，提高金属的导电性和铁磁性，提高了 对电磁辐射的防护。
【附图说明】
[0022] 图1为本发明的工艺流程图；
[0023] 图2为本发明的防腐处理反应时间与腐蚀速率关系图。
【具体实施方式】
[0024] 下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。
[0025] 各实施例防腐处理反应溶液配方及反应温度和时间参见表一；
[0026] 各实施例沉淀深度和年份、酸洗溶液成分浓度、酸洗温度和时间参见表二；
[0027] 表一（各实施例防腐处理反应溶液配方及反应温度和时间）
[0028]
[0030] 表二（各实施例沉淀深度和年份、酸洗溶液成分浓度、酸洗温度和时间）
[0031]
[0033] 实施例1
[0034] 一种提高金属防辐射性的地热强压工艺，包括以下步骤：
[0035] 钢块防腐处理
[0036] 使用不锈钢原料制作成钢块，将洗净干燥后的钢块放入反应溶液中，加热所述反 应溶液使其温度达到135°C，搅拌所述反应溶液反应20min，所述反应溶液由氢氧化钠、亚 硝酸钠、硝酸钠、铁粉、蒸馏水组成，所述反应溶液中的氢氧化钠、亚硝酸钠、硝酸钠、铁粉、 蒸馏水的质量比重为：550:150:30:0. 5:1000 ;将反应后的钢块取出用浓度为4%的重铬酸 钾溶液进行钝化处理，温度控制在90°C，时间控制在lOmin;将钝化处理后的钢块进行清洗 干燥。
[0037] 沉淀提纯
[0038] 将经过防腐处理后的钢块置于离地表5000米、以下的地壳内，静置1年。
[0039] 钢块提炼
[0040] 取出钢块，对钢块表面进行酸洗去除表面氧化膜和表面杂质，酸洗后进行清洗干 燥得到高纯度钢块，所述酸洗溶液由30%浓度的盐酸溶液中加入2. 5%氧化亚铁组成，所 述酸洗的温度为常温，所述酸洗的时间为20min。
[0041] 实施例2~5的提高金属防辐射性的地热强压工艺与实施例1相同，不同之处在 于防腐处理反应溶液各成分质量比重、反应温度和时间、沉淀深度和年份、酸洗溶液成分、 酸洗温度和时间浓度；各不同之处参见表一和表二。
[0042] 实施例6
[0043] 一种提高金属防辐射性的地热强压工艺，包括以下步骤：
[0044] 钢块防腐处理
[0045] 使用合金钢原料制作成钢块，将洗净干燥后的钢块放入反应溶液中，加热所述反 应溶液使其温度达到135°C，搅拌所述反应溶液反应20min，所述反应溶液由氢氧化钠、亚 硝酸钠、硝酸钠、铁粉、蒸馏水组成，所述反应溶液中的氢氧化钠、亚硝酸钠、硝酸钠、铁粉、 蒸馏水的质量比重为：550:150:30:0. 5:1000;将反应后的钢块取出用浓度为5%的重铬酸 钾溶液进行钝化处理，温度控制在93°C，时间控制在13min;将钝化处理后的钢块进行清洗 干燥。
[0046] 沉淀提纯
[0047] 将经过防腐处理后的钢块置于离地表5000米、以下的地壳内，静置1年。
[0048] 钢块提炼
[0049] 取出钢块，对钢块表面进行酸洗去除表面氧化膜和表面杂质，酸洗后进行清洗干 燥得到高纯度钢块，所述酸洗溶液为15%的硫酸溶液，所述酸洗的温度为80°C，所述酸洗 的时间为20min。
[0050] 实施例7~10的提高金属防辐射性的地热强压工艺与实施例6相同，不同之处在 于防腐处理反应溶液各成分质量比重、反应温度和时间、沉淀深度和年份、酸洗溶液成分、 酸洗温度和时间浓度；各不同之处参见表一和表二。
[0051] 实施例11
[0052] -种提高金属防辐射性的地热强压工艺，包括以下步骤：
[0053] 银块防腐处理
[0054] 使用纯度大于99%的银原料制作成银块，将洗净干燥后的银块放入反