一种接插件铜合金线材酸洗液及其酸洗工艺方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及铜合金线材领域，具体涉及一种接插件铜合金线材酸洗液及其酸洗工艺方法。
[0002]
【背景技术】
[0003]铜合金线材在加工过程中为了消除材料樱花，需要进行高温氧化退火，退火后的铜线表面形成了氧化成，铜合金氧化皮最外侧为黑色氧化铜，在氧化铜线还有一层褐色的氧化亚铜，为了清除表面氧化层，需要对退火后的铜线进行酸洗，目前绝大多数铜价工企业使用的酸洗液配方为流失，硝酸和水按照一定比例配成的溶液，这个配方的缺点是反应强烈，酸洗时间稍长就会出现铜经过腐蚀现象，金属损耗大，在酸洗过程中产生大量的刺激性气体，污染空气。
[0004]
【发明内容】
[0005]为解决上述问题，本发明提供了一种接插件铜合金线材酸洗液及其酸洗工艺方法。
[0006]为实现上述目的，本发明采取的技术方案为:
一种接插件铜合金线材酸洗液及其酸洗工艺方法，包括酸洗液和铜合金线材，所述酸洗液由以下重量份的原料组成:浓硫酸50?90份、硝酸钠45?70份、光亮剂10?20份；所述酸洗液的配置步骤如下:
先在烧杯中倒入一定量纯净水，再将一定量的浓硫酸缓慢倒入烧杯中，并用玻璃棒不断搅拌，然后加入称好的硝酸钠，搅拌至完全溶解；
待溶解液温度降至50?67°C，加入适量经过冷水浸泡过的光亮剂，充分搅拌；
待溶液温度降至25?35°C，放入恒温容器中保温存放。
[0007]进一步地，包括如下步骤:取样一称重一酸洗一冷水洗一皂化处理一烘干一称重；
S1:称取规格为0.88mm*4.01mm的铜合金线材，进行称重，记录重量；
S2:将铜合金线材放入准备好的反应容器中，加入酸洗液进行酸洗操作；
S3:将酸洗后的铜合金线材进行冷水冲洗；
54、将冷水洗后的铜合金线材进行皂化处理；
55、将皂化处理后的铜合金线材进行无氧烘干容器中进行烘干；烘干之后进行称重，记录重量。
[0008]进一步地，所述步骤S2中酸洗液中浓硫酸的浓度为260?550g/L，硝酸钠的浓度为1?100g/L，光亮剂的浓度为0.3?12g/L。
[0009]进一步地，所述步骤S2酸洗温度为35?55°C，酸洗时间为30?180s。
[0010]进一步地，所述步骤S3中的冷水为无氧纯净水。
[0011]进一步地，所述步骤S5中烘干温度为80?90°C，时间为5?10分钟。
[0012]本发明浓硫酸与铜的氧化物发送反应，其浓度影响酸洗后铜线表面的光洁度，浓硫酸浓度低时候，氢离子强度小，反应缓慢，光亮度差，浓硫酸浓度过高时候，溶液粘度大，反应反而缓慢，光亮度也不佳；
硝酸钠加入之后，总酸度比加入的硝酸要低一些，反应也要缓慢一些，硝酸钠浓度低时，硝酸根离子与氧化亚铜反应速度缓慢，铜线表层的氧化亚铜因清除不干净而留下黑斑，反之，反应速度快，铜线表面容易产生过腐蚀而变得粗糙；
光亮剂是一种表面活性剂，它能够优先吸附于金属表面，在固液界面上形成一层保护膜，使金属表面不均匀的化学腐蚀转变为有规律的溶解，保护膜的厚度在金属表面上的分布是不均匀的。
[0013]
【具体实施方式】
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0014]本发明包括酸洗液和铜合金线材，所述酸洗液由以下重量份的原料组成:浓硫酸50?90份、硝酸钠45?70份、光亮剂10?20份；
所述酸洗液的配置步骤如下:
先在烧杯中倒入一定量纯净水，再将一定量的浓硫酸缓慢倒入烧杯中，并用玻璃棒不断搅拌，然后加入称好的硝酸钠，搅拌至完全溶解；
待溶解液温度降至50?67°C，加入适量经过冷水浸泡过的光亮剂，充分搅拌；
待溶液温度降至25?35°C，放入恒温容器中保温存放。
[0015]一种接插件铜合金线材酸洗液及其酸洗工艺方法，包括如下步骤:取样一称重一酸洗一冷水洗一皂化处理一烘干一称重；
S1:称取规格为0.88mm*4.01mm的铜合金线材，进行称重，记录重量；
S2:将铜合金线材放入准备好的反应容器中，加入酸洗液进行酸洗操作，是反应容器上设置有二氧化氮吸收装置；
S3:将酸洗后的铜合金线材进行冷水冲洗；
54、将冷水洗后的铜合金线材进行皂化处理；
55、将皂化处理后的铜合金线材进行无氧烘干容器中进行烘干；烘干之后进行称重，记录重量。
[0016]所述步骤S2中酸洗液中浓硫酸的浓度为260?550g/L，硝酸钠的浓度为1?100g/L，光亮剂的浓度为0.3?12g/L。
[0017]所述步骤S2酸洗温度为35?55°C，酸洗时间为30?180s。
[0018]所述步骤S3中的冷水为无氧纯净水。
[0019]所述步骤S5中烘干温度为80?90°C，时间为5?10分钟。
[0020]
实施例1: 称取浓硫酸66份、硝酸钠55份、光亮剂15份；
先在烧杯中倒入一定量纯净水，再将66份的浓硫酸缓慢倒入烧杯中，并用玻璃棒不断搅拌，然后加入称好55份的硝酸钠，搅拌至完全溶解；
待溶解液温度降至59°C，加入15份的经过冷水浸泡过的光亮剂，充分搅拌；
待溶液温度降至29°C，放入恒温容器中保温存放。
[0021]一种接插件铜合金线材酸洗液及其酸洗工艺方法，包括如下步骤:取样一称重一酸洗一冷水洗一皂化处理一烘干一称重；
S1:称取规格为0.88mm*4.01mm的铜合金线材，进行称重，记录重量；
S2:将铜合金线材放入准备好的反应容器中，加入酸洗液进行酸洗操作；
S3:将酸洗后的铜合金线材进行冷水冲洗；
54、将冷水洗后的铜合金线材进行皂化处理；
55、将皂化处理后的铜合金线材进行无氧烘干容器中进行烘干；烘干之后进行称重，记录重量;
所述步骤S2中酸洗液中浓硫酸的浓度为288g/L，硝酸钠的浓度为66g/L，光亮剂的浓度为2g/L0
[0022]所述步骤S2酸洗温度为44°C，酸洗时间为50s。
[0023]所述步骤S3中的冷水为无氧纯净水。
[0024]所述步骤S5中烘干温度为88°C，时间为6分钟。
[0025]