吹风机移动方便且导线不易损伤的挡块冷却箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及铜杆生产用设备，尤其涉及一种吹风机移动方便且导线不易损伤的挡块冷却箱。
【背景技术】
[0002]在铜杆生产过程中，需要用到冷却箱对同铸机配套使用的挡块进行冷却。现有的冷却箱存在以下不足:用于对铸造机的挡块冷却用时，挡块会从冷却箱里或多或少的带出些水份，该带出的水分轻则在铸机的铜液入口处出现炸铜的现象，重则会将铸机下钢带炸断，还会使铜液钻入到铸机的主动轮里去，出现这样情况就需要好多天才能处理掉。
【发明内容】
[0003]本发明提供了一种吹风机导线进出口的方向可调的、能够除去被挡块从冷却箱中带出的水分的吹风机移动方便且导线不易损伤的挡块冷却箱，解决了现有的冷却箱对挡块进行冷却时挡块上带出的水分会导致铸机的铜液入口处出现炸铜现象的问题。
[0004]以上技术问题是通过下列技术方案解决的:一种吹风机移动方便且导线不易损伤的挡块冷却箱，包括冷却箱体、吹风管和使吹风管产生出风的吹风机，所述冷却箱体设有挡块进口、挡块出口和冷却机构，所述吹风管位于所述挡块出口的外端，所述吹风机设有导线进出口和管头，所述管头设有球形头，所述导线进出口设有球形腔，所述管头通过所述球形头卡接在所述球形腔内同导线进出口铰接在一起，所述管头通过顶紧螺栓同所述导线进出口固接在一起，所述吹风机设有拉手杆，所述拉手杆外弹性套设有套管，所述拉手杆和套管之间设有调节套管与拉手杆之间的弹力的弹力调节机构，所述弹力调节机构包括套设在拉手杆外且穿设在套管内的基管和环绕在所述基管外部的夹持层，所述夹持层由若干块沿基管的周向分布的摩擦条构成，所述摩擦条设有若干沿基管的径向延伸的滑杆，所述滑杆滑动穿设于所述基管，所述滑杆的内端设有驱动滑杆外移进而驱动摩擦条同套管抵接在一起的第三弹簧，所述弹力调节机构还设有调节所述第三弹簧的预紧力的预紧力调节结构。使用过程中通过起动吹风机，吹风机产生的风经吹风管吹向从冷却箱体中出来的挡块，从而将挡块上的水分吹干，使得挡块带出的水分不会流向铸机的铜液进口，从而避免铸机产生炸铜现象。吹风机的导线连接之前，转动顶紧螺栓而使得管头能够自由转动，然后穿入导线，导线需要换向时能够驱动管头一起转动到角度符合要求而避免产生导线过渡弯折现象，导线穿设并固定好后再反向转动顶紧螺栓将管头和导线进出口固定在一起。装配过程中，握持住拉手杆来调整吹风机的位置到防护要求，故调整时方便。本技术方案中的拉手杆具有弹性，从而提高使用时的舒适性，本技术方案中的弹性效果还可以改变，以适应不同的需要。拉手杆弹性的具体的调节过程为，通过预紧力调节结构驱动第三弹簧沿基管的径向移动，从而使得摩擦条同套管的正压力改变，从而实现预紧力的改变，使得套管相对于拉手杆晃动的力的大小改变来达到不同的弹性效果。
[0005]作为优选，所述冷却箱体内设有第二挡块输送带，所述第二挡块输送带为无动力轨道结构，所述第二挡块输送带一端同所述挡块进口对接在一起、另一端同所述挡块出口对接在一起，所述第二挡块输送带以同挡块进口对接的一端高另一端低的方式倾斜。能够借助挡块的重力使挡块在冷却箱内自动行走，节能效果好。
[0006]作为优选，所述冷却机构包括喷头和水栗，所述水栗的出口端同所述喷头的进口端对连接在一起。通过喷淋的方式对挡块进行冷却，冷却效果好且冷却成本低。
[0007]作为优选，所述水栗的进口位于所述冷却水箱的底部。能够对冷却箱体内的冷却水进行循环利用，节水效果好。
[0008]作为优选，所述水栗淹没在所述冷却箱体内的冷却水中。能够利用冷却水对水栗进行冷却。
[0009]作为优选，所述预紧力调节结构包括两个将基管支撑在拉手杆外的管状结构的锥形头、驱动锥形头轴向移动并能够使锥形头停止在设定位置的的驱动结构和若干顶杆，所述两个锥形头以小径端对向设置的方式滑动连接在所述基管的两端内，所述顶杆的两端搁置在所述两个锥形头的锥面上，同一块摩擦条的所有的所述滑杆通过所述弹簧支撑在同一根所述顶杆上，每一块摩擦条的所述滑杆各通过一根所述顶杆进行支撑。调节时，通过轴向改变锥形头的位置来实现顶杆沿基管的径向移动、从而实现顶杆沿基管径向位置的改变，从而实现第三弹簧预紧力的改变。调节时的方便性好。
[0010]作为优选，所述驱动结构包括两个螺纹连接在所述基管的两端内的顶块，所述两个锥形头位于所述两个顶块之间。通过转动顶块来驱动锥形头实现调节，调节到位则自动定位住，使用时的方便性更好。
[0011]作为优选，所述管头和导线进出口之间设有将管头支撑于所述导线进出口中的支撑环，所述管头和导线进出口之间为间隙配合，所述支撑环固接于所述导线进出口。设置支撑环且管头和导线进出口之间间隙配合，能够使得转动管头时轻松省力；支撑环固接于所述导线进出口，能够使得管头无论转动到那个角度时，支撑环都能够可靠地保证管头和导线进出口之间保持间隙配合。
[0012]作为优选，所述顶紧螺栓的中心线经过管头和导线进出口配合面的中心。能够降低顶紧螺栓对管头表面的损伤。
[0013]本发明还包括对所述挡块出口输出的挡块进行擦拭的吸水块，所述吸水块位于所述挡块出口和吹风管之间。使用时，挡块经过吸水块下方同吸水块接触时，吸水块能够将挡块上的水吸附走，使得挡块流到吹风管下其上的水分残留少，从而能够可靠地被吹干。
[0014]作为优选，所述吸水块设有“η”字型挡块通道。能够将挡块的上侧、前后侧上的水分吸附掉，干燥效果好，避免对上表面进行接触式吸水时将水推向挡块的前后侧而导致吸水效果不佳。
[0015]本发明还包括启动所述吹风机的按钮开关、按压所述按钮开关的摆杆和当检测到挡块离开所述吹风管所能够吹到的区域后控制所述吹风机停止的挡块检测传感器，所述吸水块设置于所述摆杆。使用时，当吸水块同挡块接触时，风机才开始启动，当挡块离开吹风管能够吹到的区域时，风机自动停止，能够避免风机在不需要时吹风和在需要时不吹风。
[0016]本发明还包括位于所述挡块出口的出口端的下方的弹射弹簧、可摆动的反射板、驱动反射板摆动的气缸、位于反射板下方的检测电眼、设置于反射板的反射面上的压力传感器和控制装置；所述控制装置用于当检测电眼检测到有挡块掉落下时通过所述气缸驱动反射板阻挡在弹射弹簧的上方、以便反射板将被弹射弹簧弹起的挡块反弹到吹风管所在侧，所述控制装置还用于当压力传感器检测到反射板被弹射弹簧弹射起的挡块撞击到时通过气缸驱动反射板摆动到不干涉挡块从挡块出口掉落到弹簧弹簧上的位置。实现了通过振动的方式将挡块表面富于的水给甩掉，使得后续进行吹风或吸附时将挡块表面的残留水分较少，从而使得挡块能够被可靠地干燥。
[0017]本发明还包括供被反射板反弹出的挡块着地用的倾斜设置的滑板，所述滑板表面设有海绵层。能够避免挡块被再次弹起而导致不能够落在所需要的范围。
[0018]本发明具有下述优点:能够对流出干燥箱的挡块进行干燥，从而能够避免挡块带出的水导致铸机的铜液进口产生炸铜现象；导线进出口的方向可调，能够避免导线损伤；管头转动时通畅；装配时移动吹风机方便。
【附图说明】
[0019]图1为本发明的示意图。
[0020]图2为图1中的吸水块的A向的示意图。
[0021]图3为图1中的管头和导线进出口的剖视放大示意图。
[0022]图4为图1中的拉手杆的横截面示意图。
[0023]图5为图1中的拉手杆的轴向剖视示意图。
[0024]图中:冷却箱体1、挡块进口 11、挡块出口 12、第一挡块输送带13、第二挡块输送带
14、第三挡块输送带15、冷却机构2、喷头21、水栗22、吸水块3、摆杆31、按钮开关32、按钮321、挡块通道33、吹风管4、吹风机41、挡块检测传感器42、拉手杆43、套管431、导线进出口 37、球形腔371、管头38、球形头381、球形头的自由端382、支撑环383、顶紧螺栓39、弹射坑5、弹射弹簧51、托板52、反射板53、摆轴531、气缸532、压力传感器533、检测电眼54、滑板55、控制装置6、弹力调节机构8、基管81、夹持层82、摩擦条821、滑杆822、第三弹簧823、预紧力调节结构83、锥形头831、顶杆832、驱动结构833、顶块8331。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。
[0026]参见图1，一种吹风机移动方便且导线不易损伤的挡块冷却箱，包括冷却箱体1、冷却机构2、吸水块3、吹风管4和控制装置6。
[0027]冷却箱体1设有挡块进口 11和挡块出口 12。挡块进口 11对接有第一挡块输送带13。第一挡块输送带13无动力轨道结构。第一挡块输送带13以同挡块进口对接的一端低另一端高的方式倾斜设置。冷却箱体1内设有第二挡块输送带14。第二挡块输送带14为无动力轨道结构。第二挡块输送带14 一端同挡块进口 11对接在一起、另一端同挡块出口12对接在一起。第二挡块输送带14以同挡块进口对接的一端高另一端低的方式倾斜设置。
[0028]冷却机构2包括喷头21和水栗22。喷头21至少有两个。喷头21分布在第二挡块输送带14的上下两侧。水栗22位于冷却箱体1的内部的下端。水栗22的出口端同喷头21的进口端对连接在一起。水栗22的进口位于冷却箱体1的底部。
[0029]挡块出口 12的外端的下方设有弹射坑5。弹射坑5的底部设有还包括将从所述挡块出口端掉出的挡块弹起的弹射弹簧51。弹射弹簧51的上端设有托板52。弹射坑5的上端设有反射板53。反射板53位于挡块出口 12的下方。反射板53的一端通过摆轴531同冷却箱体1可摆动地连接在一起。反射板53的另一端通过气缸532同冷却箱体1连接在一起。气缸532同冷却箱体1是铰接在一起的。气缸532同反射板53也是铰接在一起的。反射板53的反射面上设有压力传感器533。弹射坑5中还设有检测电眼54。检测电眼54位于托板52和反射板53之间。
[0030]弹射坑5远离挡块出口 12的一侧还设有第三挡块输送带15。第三挡块输送带15朝向挡块出口 12的一对设有滑板55。滑板55以朝向弹射坑5的一端高另一端低的方式倾斜设置。滑板55的上表面设有海绵层。
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