一种钢带酸洗槽的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及钢带酸洗设备技术领域，更具体地说，涉及一种钢带酸洗槽。
【背景技术】
[0002]目前钢带在进入冷乳工序之前，一般需要先经过酸洗处理，因为钢带在潮湿环境里容易发生氧化，其表面有一层较厚的氧化膜，导致其成品变色较为明显，严重影响钢带产品的质量和美观，酸洗的主要目的是有效除去钢带表面的杂质。如果钢带酸洗不彻底，一方面直接导致制作过程中杂质压入钢带表面，影响冷乳产品的质量；另一方面对下道冷乳工序的乳辊粗糙度和乳化液寿命造成不利影响。因此作为冷乳的前道工序，酸洗工序至关重要。
[0003]现有技术中酸洗工序一般是钢带先经过酸洗槽酸洗然后经过洗刷装置进行洗刷，刷去钢带表面的杂质，然后经过清洗池清洗，然而在酸洗槽连续酸洗过程中，容易产生大量酸雾、废液等污染问题，使周边环境及设备受到不同程度的腐蚀，伴随着技术的不断推进和环保意识的不断增强，钢带酸洗设备急需进一步改进。
[0004]关于钢带酸洗槽的技术改进，现有技术中已有相关专利公开，例如中国专利申请号:2013205907586，申请日为2013年9月24日，发明创造名称为:一种钢带除锈酸洗线，该申请案涉及一种钢带除锈酸洗线，包括酸洗槽和清水槽，酸洗槽上方设有酸雾吸收塔和对应石辊的石辊槽盖，酸洗槽与清水槽之间上部设有过度酸槽盖，过度酸槽盖与石辊槽盖连接处、石辊槽盖与酸雾吸收塔连接处均设有槽沟，并在槽沟中注有清水，通过水封将酸雾封闭在酸洗槽内，从而不使酸雾外漏，但该申请案只能减少酸雾向空气中的外泄，无法解决酸液挥发到槽沟中而导致的酸液浪费的问题，需要进一步改进。
【发明内容】
[0005]发明要解决的技术问题
本发明针对现有技术中酸洗线中酸液容易挥发浪费的不足，提供了一种钢带酸洗槽，可以有效避免酸洗液的浪费，从而降低生产成本，改善酸洗环境。
[0006]技术方案
为达到上述目的，本发明提供的技术方案为:
本发明的一种钢带酸洗槽，包括压辊1、压辊I1、酸洗池、酸槽盖、挤干辊和吹干风刀，所述压辊I和压辊II分别设置在酸洗槽的入口和出口位置，压辊I和压辊II将钢带压入酸洗池内的酸洗液中，其中酸洗槽的出口位置还依次设置有挤干辊和吹干风刀；
酸洗槽内设置有两个以上的的酸洗池，相邻酸洗池的下部相连通，在酸洗池侧壁外侧设置有密封结构，包括与酸洗池侧壁相固连的密封侧壁，所述密封侧壁与酸洗池侧壁之间形成的凹槽为水封槽；每个酸洗池上方均盖有酸槽盖。
[0007]进一步地，所述酸槽盖包括内壁、外壁、上盖和导流板，内壁位于上盖下方，并固连在上盖的四周位置，内壁和上盖组成一个中空的腔体，内壁即放置在上述水封槽内；外壁设置在内壁的外侧，并与密封侧壁的上端面相接触；上盖的内侧面沿四周还固连有导流板，所述导流板位于内壁的内侧，且导流板向上盖中心部位倾斜，使得导流板与酸洗池侧壁的内侧相接触，且导流板与酸洗池侧壁之间的夹角为α，α为锐角。
[0008]进一步地，所述酸槽盖还包括加强板，其中上盖为弧形结构，所述加强板设置在上盖内侧面的中心位置，且加强板的两端分别与导流板相固连。
[0009]进一步地，所述上盖上开设有贯穿其厚度的防爆孔。
[0010]进一步地，所述夹角α的大小为15~30°。
[0011]更进一步地，所述酸洗槽上方还设置有酸雾净化器，所述酸雾净化器内依次设置有冷却区、一次中和区、二次中和区和除沫器装置。
[0012]有益效果
采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下显著效果:
(1)本发明包括压辊1、压辊I1、酸洗池、酸槽盖、挤干辊和吹干风刀，其中挤干辊设置在酸洗槽的出口位置，挤干辊之后还设置有吹干风刀，从酸洗池中酸洗后的钢带表面附着一层酸液，钢带首先从挤干辊的上下辊之间通过，表面酸液基本被挤干，再通过吹干风刀对残留的酸液进一步吹扫，从而有效去除钢带表面的酸液。
[0013](2)本发明在酸洗池侧壁外侧设置有密封结构，包括与酸洗池侧壁相固连的密封侧壁，密封侧壁与酸洗池侧壁之间形成的凹槽为水封槽，在该水封槽内注入清水，每个酸洗池上方均盖有酸槽盖，且酸槽盖的内壁即放置在水封槽内，水封槽内的清水将酸洗池内部与外界完全密封，可有效防止酸洗池内部的酸液因受热蒸发而向外扩散，避免了酸液对与外部环境的污染。
[0014](3)本发明在上盖上设置有导流板，且导流板向上盖中心部位倾斜，将酸槽盖盖在酸洗池上方时，内壁位于水封槽内，而导流板恰好与酸洗池侧壁的内侧相接触，即将酸洗池侧壁与水封槽之间完全阻隔，酸雾液化后沿着上盖回流时，会因为导流板的阻挡而无法进入水封槽，从而沿着导流板的光滑表面全部回流进酸洗池中，进一步避免了酸液的扩散与浪费。
【附图说明】
[0015]图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中的酸洗池结构示意图。
[0016]示意图中的标号说明:2、酸雾净化器；3、压辊I ;4、酸槽盖；6、压辊II ;8、挤干辊；9、吹干风刀;401、内壁;402、外壁;403、上盖;404、导流板；405、加强板;501、酸洗池;502、水封槽；503、酸洗池侧壁；504、密封侧壁。
【具体实施方式】
[0017]为进一步了解本发明的内容，下面结合附图和实施例对本发明作详细描述。
[0018]实施例1
如图1和图2所示，本实施例的一种钢带酸洗槽，包括压辊I 3、压辊II 6、酸洗池501、酸槽盖4、挤干辊8和吹干风刀9，其中压辊I 3和压辊II 6分别设置在酸洗槽的入口和出口位置，压辊I 3和压辊II 6将钢带压入酸洗池501内的酸洗液中，使得钢带在不断向前运动过程中始终被酸洗液完全浸泡，实现酸洗过程；酸洗槽的出口位置还依次设置有挤干辊8和吹干风刀9，经酸洗后的钢带表面附着一层酸液，钢带首先从挤干辊8的上下辊之间通过，表面酸液基本被挤干，再通过吹干风刀9对残留的酸液进一步吹扫。
[0019]酸洗槽内设置有两个以上的的酸洗池501，相邻酸洗池501的下部相连通，钢带酸洗时即是在酸洗池501中穿出，在酸洗池侧壁503外侧设置有密封结构，包括与酸洗池侧壁503相固连的密封侧壁504，密封侧壁504与酸洗池侧壁503之间形成的凹槽为水封槽502，在该水封槽502内注入清水，水封槽502内的清水将酸洗池501内部与外界完全密封，即可有效防止酸洗池501内部的酸液因受热挥发而向外扩散，避免了酸液对与外部环境的污染；每个酸洗池501上方均盖有酸槽盖4。
[0020]酸槽盖4包括内壁401、外壁402、上盖403和导流板404，内壁