分离废旧线路板有色金属混合物的方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明是涉及分离废丨日线路板有色金属混合物的方法。
【背景技术】
[0002]现在随着人民生活水平的不断提高，废旧家电的量也越来越大，废旧家电的回收技术也越来越多，其中一种方法就是采用粉碎的方法，将废旧线路板破碎后进行分离回收。粉碎后可以从中分离得到树脂粉和铁、镍、铝合金、铜和焊锡混合物，通过风选和磁选，将树脂粉、铁、镍分离，剩下由铝合金、焊锡和铜组成的有色金属混合物。但这种混合物目前难以直接回收利用，只有将其中的铝合金、焊锡和铜分离后才能得到有效地回收利用。虽然现有技术中也有相关的焊锡回收分离技术，如中国专利局于2013年5月22日公开的专利申请号为201110364496.7、发明名称为《焊锡回收的分离装置》的发明公开了一种分离装置，但该发明只能将与元器件混在一起的焊锡分离开，无法将铝合金和铜从混合物中分离出来，更无法将焊锡和铜分开。铝合金、焊锡和铜混合在一起的状态非常复杂，特别是焊锡粉和铜粉混合在一起，由于两者的比重比较接近，两者的比例和含量又千差万别，采用此种装置无法实现分离。因此，现在急需一种操作方便、成本低廉且环保的分离废旧线路板有色金属混合物的方法。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述缺点，提供一种分离效果好、分离速度快且环保的分离废旧线路板有色金属混合物的方法。
[0004]为实现上述目的，本发明采用如下技术方案:
[0005]一种分离废旧线路板有色金属混合物的方法，所述的有色金属混合物包括铜、铝合金、焊锡，所述的方法是先将有色金属混合物通过跳汰选矿法或磁流体分选法，使有色金属混合物中的铝合金从混合物中先分离出来；因为铝合金的比重小于铜和焊锡，存在着比重差异，因此可以采用跳汰选矿法或磁流体分选法使铝合金从混合物中先分离出来；然后向铜和焊锡的混合物中加入铅或锡或铅锡合金，使铅或锡或铅锡合金、及混合物中的焊锡都熔化而铜不熔化，再进行过滤分离。铜和焊锡的混合物在很多情况下，铜和焊锡都是通过焊锡膏焊接在一起的，如粉碎废旧线路板所得到的铜和焊锡的混合物，当将铅或锡或铅锡合金加入到铜和焊锡混合物中，在加热熔化的条件下，铅或锡或铅锡合金与铜和焊锡混合物中的焊锡重新熔化成新的铅锡合金，从而使铜和焊锡混合物中的焊锡从铜上脱离下来。由于新的铅锡合金处于熔化成液体状态，而铜仍然是固体状态，故可通过过滤将两者分离开。
[0006]作为一种改进方案，向铜和焊锡的混合物中加入铅或锡或铅锡合金及熔融盐，使铅或锡或铅锡合金、及混合物中的焊锡和熔融盐都熔化而铜不熔化，再进行过滤分离。由于铅锡合金的熔点一般在两百度以上才能进行过滤，过滤时会有部分铅锡合金残留在铜的表面，致使分离不完全。通过加入熔融盐，由于熔融盐的比重小，浮在表面，一方面可起到保温的作用，保证过滤能正常进行；另一方面，由于熔融盐的清洗作用，可将原来残留在铜表面的铅锡合金清洗干净，从而可降低铅锡合金在铜表面的残留量，提高分离效果。
[0007]作为进一步改进方案，使过滤分离得到的滤饼与熔融盐混合，然后进行再次过滤分离。由于在过滤分离中得到的滤饼中铜的表面还残留一定的铅锡合金，在熔融盐的清洗作用下，可将残留的铅锡合金清洗干净，提高分离效果。当然，熔融盐的温度需要高于滤饼中的铅锡合金的熔化温度。
[0008]一种分离废旧线路板有色金属混合物的方法，所述方法是先将有色金属混合物通过跳汰选矿法或磁流体分选法，使有色金属混合物中的铝合金从混合物中先分离出来；然后向铜和焊锡的混合物中加入铅，使铅和混合物中的焊锡都熔化而铜不熔化，形成比重大于铜的铅合金；再通过比重差异进行铅合金与铜的二次分离。由于焊锡的比重和铜的比重非常接近，一般焊锡的比重是8.8左右，而铜的比重是8.9，所以难以分离。本发明通过加入铅，而铅的比重是11.34，大于铜的比重；当铅和焊锡熔化混合在一起后，形成新的铅合金，这种合金的比重大于铜的比重，因此通过两者的比重差异可进行再分离。另外，由于铅和焊锡的熔点只有几百度，远低于铜的熔点，所以不会与铜形成合金。
[0009]一种分离废旧线路板有色金属混合物的方法，所述方法是先将有色金属混合物通过跳汰选矿法或磁流体分选法，使有色金属混合物中的铝合金从混合物中先分离出来；然后向铜和焊锡的混合物中加入锡，使锡和混合物中的焊锡都熔化而铜不熔化，形成比重小于铜的锡合金；再通过比重差异进行锡合金与铜的二次分离。由于焊锡的比重和铜的比重非常接近，一般焊锡的比重是8.8左右，而铜的比重是8.9，所以难以分离。本发明通过加入锡，而锡的比重是7.28小于铜的比重，当锡和焊锡熔化混合在一起后，形成新的锡合金，这种合金的比重小于铜的比重，因此通过两者的比重差异可进行再分离。另外，由于锡和焊锡的熔点只有几百度，远低于铜的熔点，所以不会与铜形成合金。
[0010]本发明所述的二次分离包括对生成的铅合金或锡合金与铜的混合物进行过滤，使铅合金或锡合金与铜进行初步分离，得到铅合金或锡合金及粗铜。由于铜的熔点远高于铅合金或锡合金，当铅合金或锡合金熔化成液体状态时，铜仍然处于单质状态，因而可以通过过滤的方式进行初步分离。
[0011]作为一种改进方案，将初步分离得到的粗铜制成粉状，然后通过跳汰选矿法或磁流体分选法使粗铜粘附的铅合金粉或锡合金粉与铜粉分离。由于铜和铅合金或锡合金都是有色金属，所以粗铜会粘附有一定的铅合金或锡合金，通过将粗铜制成粉状，从而将两者都变成粉状，将粘在一起的两者分开，形成铜粉和铅合金粉或锡合金粉的混合物。虽然铜粉与铅合金粉或锡合金粉混合在一起，但两种粉之间存在着比重差异，通过跳汰选矿法或磁流体分选法可使铜粉与铅合金粉或锡合金粉分离。
[0012]作为另一种改进方案，使过滤分离得到的粗铜与熔融盐混合，然后进行再次过滤分离。由于铅锡合金的熔点一般在两百度以上才能进行过滤，过滤时会有部分铅锡合金残留在铜的表面，致使分离不完全。本发明通过加入熔融盐，由于熔融盐的比重小，浮在表面，一方面可起到保温的作用，保证过滤能正常进行；另一方面，由于熔融盐的清洗作用，可将原来残留在铜表面的铅锡合金清洗干净，从而降低铅锡合金在铜表面的残留量，提高分离效果。当然，熔融盐的温度需要高于粗铜中的铅合金或锡合金的熔化温度。
[0013]作为进一步改进方案，所述的二次分离包括对生成的铅合金或锡合金与铜的混合物先制成粉状，然后通过跳汰选矿法或磁流体分选法使铅合金粉或锡合金粉与铜粉分离。
[0014]作为进一步改进方案，使铅合金或锡合金粉与铜粉的比重差异大于0.3。因比重差异越大越容易分离，但过大的比重差异，必然要加入过多的铅或锡，这会增加后续铅合金或锡合金的分离工作量。
[0015]与现有技术相比，本发明具有如下有益效果:
[0016]I)环保:在整个分离过程中无废水、废气、废渣产生；
[0017]2)成本低:在分离过程中不需要加入任何化学药品；
[0018]3)产量高:本发明工艺简单，易于规模化生产。
【附图说明】
[0019]图1是实施例1提供的一种分离废旧线路板有色金属混合物的方法流程图；
[0020]图2是实施例2提供的一种分离废旧线路板有色金属混合物的方法流程图；
[0021]图3是实施例3提供的一种分离废旧线路板有色金属混合物的方法流程图；
[0022]图4是实施例4提供的一种分离废旧线路板有色金属混合物的方法流程图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合实施例和附图对本发明的技术方案作进一步详细阐述:
[0024]实施例1
[0025]参照附图1所示，本实施例提供的一种分离废旧线路板有色金属混合物的方法如下:先将从粉碎废旧线路板所得到的有色金属混合物通过跳汰选矿法或磁流体分选法，使有色金属混合物中的铝合