一种复配表面活性剂型钝化剂及其制备方法和应用
【专利说明】-种复配表面活性剂型钟化剂及其制备方法和应用
[技术领域]
[0001] 本发明设及纯化剂技术领域，具体地说是一种复配表面活性剂型纯化剂及其制备 方法W及其在不诱钢表面纯化行为的应用。
[【背景技术】]
[0002] 不诱钢是重要的工业材料，具有优良的力学强度及良好的机械性能，且能自纯化 而具有较好的耐腐蚀性。因此被广泛地用于现代家电、厨房用具、纺织工业、办公用品、汽车 工业、仪器，甚至化工设备、建筑，船舶等恶劣环境。但其自身形成的纯化膜不是很完整，尤 其是在恶劣的环境中还是会被严重腐烛的，同时随着人们生活水平的提高W及审美观的发 展，人们在追求不诱钢良好的机械耐腐蚀等性能要求的同时，开始对不诱钢的性能提出了 装饰性、艺术性等发展需要。
[0003] 关于纯化液的组成，传统的硝酸纯化工艺具有处理方法简单、效果好、获得的纯化 膜薄等优点。但未能够有效的提升不诱钢表面纯化膜耐腐蚀、耐氧化性能。因此，若能提升 不诱钢表面纯化膜的耐腐蚀、耐氧化性能，将具有极其重要的实际意义。
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【发明内容】
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[0004] 本发明的目的就是要解决上述的不足而提供一种复配表面活性剂型纯化剂及其 制备方法W及其在不诱钢表面纯化行为的应用，该复合表面活性剂的制备方法及用途解决 了现有技术中不诱钢表面耐腐蚀、耐氧化性能不高的技术问题。
[0005] 为实现上述目的设计一种复配表面活性剂型纯化剂，所述纯化剂每升沉积液中由 如下组分组成： 硝酸 10-90ml 氣化钟 10--80g· 双氧水 30-80nil
[0006] 硝酸饰 2-lOg 氯化綱 1-设g 复合表面活性剂 化01-lg 余量为蒸馈水。
[0007] 作为优选，所述复合表面活性剂由吐溫-80、十二烷基硫酸钢（SDS)组成，所述吐 溫-80与十二烷基硫酸钢(SDS)的质量比为1:1。
[000引本发明另一方面还设及上述复配表面活性剂型纯化剂的制备方法，包括W下步 骤:按照重量比和体积比分别称取或者量取硝酸、氣化钟、双氧水、硝酸姉、氯化铜、复合表 面活性剂，依次加入到蒸馈水中溶解，即得到复配表面活性剂型纯化剂。
[0009] 本发明的另一个目的是上述复配表面活性剂型纯化剂在不诱钢表面形成不含高 价铭、不会对人体产生危害、且耐腐蚀耐氧化性能优良的纯化膜的应用。
[0010] 该复配表面活性剂型纯化剂在不诱钢表面形成不含高价铭、不会对人体产生危 害、且耐腐蚀耐氧化性能优良的纯化膜的方法，包括W下步骤：
[0011] (1)不诱钢工件表面进行预处理的步骤:将不诱钢工件放入蒸馈水中清洗，然后用 砂纸磨光除污，采用二氧化娃悬浮液进行抛光，在乙醇溶液中进行超声波清洗;接着用盐酸 溶液进行清洗，除去表面氧化膜;最后用蒸馈水进行清洗；
[0012] (2)将配好的复配表面活性剂型纯化剂加热至60-80°C，然后将经步骤（1)预处理 后的不诱钢工件放入到纯化剂中，纯化处理l〇-15min，完成之后将样品吹干，即在不诱钢表 面制得不含高价铭、不会对人体产生危害、且耐腐蚀耐氧化性能优良的纯化膜。
[0013] 本发明同现有技术相比，具有如下优点：
[0014] (1)本发明纯化剂通过加入复合表面活性剂，即吐溫-80和十二烷基硫酸钢复配， 融合了非离子和阴离子表面活性剂优点，提高了氣化钟在纯化液中的溶解能力，降低了纯 化层表面粗糖度，提高了纯化效率；
[0015] (2)同时，本发明加入硝酸姉和氯化铜，能够保持膜层的完整性，并具有较高的覆 盖度，加入稀上纯化工艺简单姉系、铜系无机盐是无毒，生产操作安全，工艺废液可直接排 放，不会污染环境;而且，我国稀±资源比较丰富，原料来源广，对金属表面处理工业发展有 巨大的帮助；
[0016] (3)采用本发明纯化后的试样和传统的硝酸纯化后的试样进行耐盐雾腐蚀性测试 和抗高溫氧化性能测试，经对比可发现本发明纯化后样品的耐盐雾腐蚀性能和抗高溫氧化 性能有较大提升;其中，耐盐雾腐蚀性能测试条件为40°C，3.5 %化C1水溶液;抗高溫氧化性 能测试条件为170°C。
[【具体实施方式】]
[0017] 本发明提供了一种复配表面活性剂型纯化剂，该纯化剂每升沉积液中由如下组分 组成:硝酸10-90ml、氣化钟10-80g、双氧水30-80ml、硝酸姉2-lOg、氯化铜l-8g、复合表面活 性剂0.01-lg、余量为蒸馈水。该复配表面活性剂型纯化剂的制备方法，包括W下步骤:按照 重量比和体积比分别称取或者量取硝酸、氣化钟、双氧水、硝酸姉、氯化铜、复合表面活性 剂，依次加入到蒸馈水中溶解，即得到复配表面活性剂型纯化剂。
[0018] 其中，复合表面活性剂由吐溫-80、十二烷基硫酸钢（SDS)组成，按质量比计算，吐 溫-80与十二烷基硫酸钢（SDS)的质量比为1:1。其制备方法即先将吐溫-80与SDS按比例复 配，然后依次将硝酸、氣化钟、双氧水、硝酸姉、氯化铜、复合表面活性剂加入蒸馈水中溶解， 即得到新型无铭纯化剂。
[0019] 该复配表面活性剂型纯化剂在不诱钢表面形成不含高价铭、不会对人体产生危 害、且耐腐蚀耐氧化性能优良的纯化膜的应用。采用该复配表面活性剂型纯化剂在不诱钢 表面形成不含高价铭、不会对人体产生危害、且耐腐蚀耐氧化性能优良的纯化膜的方法，包 括W下步骤：（1)不诱钢工件表面进行预处理的步骤:将不诱钢工件放入蒸馈水中清洗，然 后用砂纸磨光除污，采用二氧化娃悬浮液进行抛光，在乙醇溶液中进行超声波清洗;接着用 盐酸溶液进行清洗，除去表面氧化膜;最后用蒸馈水进行清洗；（2)将配好的复配表面活性 剂型纯化剂加热至60-80°C，然后将经步骤（1)预处理后的不诱钢工件放入到纯化剂中，纯 化处理10-15min，完成之后将样品吹干，即在不诱钢表面制得不含高价铭、不会对人体产生 危害、且耐腐蚀耐氧化性能优良的纯化膜。
[0020] 下面结合具体的实施例对本发明的技术方案做进一步的描述，但本发明并不限于 下述实施例。
[0021] 本发明各实施例中所用的各种原料，如无特殊说明，均为市售。
[0022] 实施例1
[0023] -种复配表面活性剂型纯化剂，每升沉积液中由如下组分组成： 硝酸 IQffll 氣化钟 1始
[0024] 满氧水 那助1 禍酸缔 2g 氯化铜 韻 复合表面活性剂 0 014
[0025] '余量为黒:溜水；
[0026] 按照重量比和体积比分别称取或者量取