一种自动双面磨刀装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及生活用纸加工设备技术领域，特别是涉及一种自动双面磨刀装置。
【背景技术】
[0002]现市售生活用纸如抽取式面纸、卷筒式卫生纸等品类均需要经过切刀切成所需的规格尺寸，再经包装出售。切刀在切割过程中，会与生活用纸进行摩擦，导致切刀磨损变钝。为提高生产速率，需要不停机打磨切刀，故生活用纸加工机台的切刀装置配套装有磨刀装置，使切刀在切纸的过程得到磨刀装置打磨，保证切刀的锋利。
[0003]现有的磨刀装置主要包括气动部件，电机部件和磨刀部件，气动部件带动电机部件及磨刀部件运动，而电机部件则带动磨刀部件转动，达到磨刀的目的；但现有的磨刀装置气缸外置，体积较大，且具有重量较大电机部件，为使整个装置在运行中保持平衡，在气动部件和电机部件之间装有支撑和导向作用的部件，结构较为复杂。
【发明内容】
[0004]本发明主要解决的技术问题是提供一种自动双面磨刀装置，能够简化磨刀装置，提高磨刀效率。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种自动双面磨刀装置，包括机架以及安装在所述机架上的第一磨刀组和第二磨刀组，所述第一磨刀组和所述第二磨刀组分别包括:
[0006]气缸，其上设有进气通道；
[0007]活塞，安装在所述气缸内，其中，所述活塞由所述进气通道进入的气流推动下在所述气缸内做直线运动；
[0008]主轴，其末端与所述活塞末端连接，由所述活塞驱动在所述气缸内做直线运动；
[0009]磨刀部件，连接在所述主轴的前端，具有磨刀面；
[0010]其中，所述第一磨刀组的磨刀部件的磨刀面与所述第二磨刀组的磨刀部件的磨刀面之间呈锐角设置。
[0011]其中，所述活塞内壁和所述主轴外壁之间装有滑套和轴承，所述轴承设于所述滑套和所述主轴之间以使所述主轴在待磨的切刀旋转时进行旋转，所述主轴与所述轴承之间进一步设有用于限制所述主轴与所述轴承相对移动的限位部件。
[0012]其中，当待磨的切刀处于上下往复运动状态时，所述第一磨刀组和所述第二磨刀组分别进一步包括:
[0013]缓冲弹簧，设置于所述主轴末端与所述活塞末端之间，其一端连接所述主轴末端，另一端连接所述活塞末端；
[0014]密封挡套，密封设置于所述活塞外壁与所述气缸内壁之间；
[0015]复位弹簧，设置于所述活塞外壁与所述气缸内壁之间，其一端连接所述密封挡套，另一端连接所述活塞末端；
[0016]其中，从所述进气通道进入的气流使所述活塞通过所述主轴驱动所述磨刀部件向背离所述气缸的方向移动，所述磨刀部件的磨刀面背向所述气缸。
[0017]其中，当待磨的切刀处于上下往复运动状态时，所述第一磨刀组和所述第二磨刀组分别进一步包括:
[0018]缓冲弹簧，设置于所述主轴外壁与所述活塞内壁之间，其一端连接所述活塞前端，另一端连接所述滑套；
[0019]密封挡套，密封设置于所述活塞外壁与所述气缸内壁之间；
[0020]复位弹簧，设置于所述活塞末端与所述气缸底部之间，其一端连接所述活塞末端，另一端连接所述气缸底部；
[0021]其中，从所述进气通道进入的气流使所述活塞通过所述主轴驱动所述磨刀部件向靠近所述气缸的方向移动，所述磨刀部件的磨刀面面向所述气缸。
[0022]其中，所述机架上设有弧形孔，所述第一磨刀组和所述第二磨刀组安装于所述弧形孔内使得所述磨刀部件的磨刀面垂直于所述机架平面，所述第一磨刀组所安装的位置和所述第二磨刀组所安装的位置之间的弧所对应的圆心角等于所述第一磨刀组的磨刀部件的磨刀面与所述第二磨刀组的磨刀部件的磨刀面之间的夹角。
[0023]其中，所述第一磨刀组和所述第二磨刀组分别安装在所述机架的两侧。
[0024]其中，当待磨的切刀处于大回转运转状态时，所述第一磨刀组还包括:
[0025]第一缓冲弹簧，设置于所述主轴末端与所述活塞末端之间，其一端连接所述主轴末端，另一端连接所述活塞末端；
[0026]第一密封挡套，密封设置于所述活塞外壁与所述气缸内壁之间；
[0027]第一复位弹簧，设置于所述活塞外壁与所述气缸内壁之间，其一端连接所述第一密封挡套，另一端连接所述活塞末端；
[0028]其中，在所述第一磨刀组中，从所述进气通道进入的气流使所述活塞通过所述主轴驱动所述磨刀部件向背离所述气缸的方向移动，所述磨刀部件的磨刀面背向所述气缸；
[0029]所述第二磨刀组还包括:
[0030]第二缓冲弹簧，设置于所述主轴外壁与所述活塞内壁之间，其一端连接所述活塞前端，另一端连接所述滑套；
[0031]第二密封挡套，密封设置于所述活塞外壁与所述气缸内壁之间；
[0032]第二复位弹簧，设置于所述活塞末端与所述气缸底部之间，其一端连接所述活塞末端，另一端连接所述气缸底部；
[0033]其中，在所述第二磨刀组中，从所述进气通道进入的气流使所述活塞通过所述主轴驱动所述磨刀部件向靠近所述气缸的方向移动，所述磨刀部件的磨刀面面向所述气缸。
[0034]其中，所述第一磨刀组和所述第二磨刀组安装在所述机架的同一侧，所述第一磨刀组的磨刀面和所述第二磨刀组的磨刀面分别相对于所述机架平面倾斜设置。
[0035]其中，所述气缸上设有连通外界大气与压缩空间的排气孔，所述压缩空间为从所述进气通道进入的气流推动所述活塞做直线运动时所述气缸内被压缩的空间。
[0036]其中，所述第一磨刀组和所述第二磨刀组还包括用于安装在所述机架上的固定座，所述气缸固定在所述固定座上。
[0037]本发明的有益效果是:区别于现有技术的情况，本发明采用气缸内置结构，气缸内装有活塞和由活塞驱动的主轴，磨刀部件设置主轴前端，通过活塞的运动带动主轴运动从而带动磨刀部件运动，其中活塞既是动力部件，又起到支撑整个气缸结构的作用，本发明的自动双面磨刀装置结构简单、紧凑，体积小；同时本发明的自动双面磨刀装置具有可同时对切刀两面进行磨刀的第一磨刀组和第二磨刀组，磨刀效率高。
【附图说明】
[0038]图1是本发明第一磨刀组或第二磨刀组一种实施方式的结构示意图主视图；
[0039]图2是图1中A-A方向剖面图；
[0040]图3是本发明第一磨刀组或第二磨刀组另一种实施方式的结构示意图主视图；
[0041]图4是图3中B-B方向剖面图；
[0042]图5是本发明实施方式中机架上弧形孔示意图；
[0043]图6是本发明第一实施方式中第一磨刀组和第二磨刀组安装在机架两侧的自动双面磨刀装置结构示意图；<