部的位置匹配，从而达到精密定位的目的，如图2所示。
[0028]上述2个支撑架8可对称设置在基体I的台阶上，并通过螺钉4固定，这样2个支撑架8上可分别设置I个挡块5，并与大口径光学元件7的侧边的上端位置匹配，在支撑架8上相对于挡块5的位置设置有第二调节螺栓3，可通过手动旋转第二调节螺栓3的滚花端部来调节挡块5的位置，以更好地与大口径光学元件7的侧边的上端位置匹配，从而达到精密定位的目的；另外在2个支撑架8下端的基体I上再分别设置I个挡块5，并与大口径光学元件7的侧边的下端位置匹配，在基体I上相对于挡块5的位置也设置有第二调节螺栓3，可通过手动旋转第二调节螺栓3的滚花端部来调节挡块5的位置，以更好地与大口径光学元件7的侧边的下端位置匹配，从而达到精密定位的目的，如图2-3所示。
[0029]上述第二调节螺栓3与基体I采用螺纹孔配合连接；上述挡块5的形状尺寸根据工件而定，在抛光同一工件的不同侧边或者抛光不同尺寸工件时，只须根据工件的形状和尺寸更换不同形状和尺寸的挡块5即可；上述挡块5内部加工成与第一调节螺栓12和第二调节螺栓3端部相同的镂空结构，这样通过结构配合挡块5可靠贴合到第一调节螺栓12和第二调节螺栓3的端部上；基体I下端与抛光盘的接触面上开有凹槽6，便于抛光液的流动。
[0030]上述支撑架8最好采用不锈钢材料制成；为了减重，上述肋板11最好采用铝合金材料制成，在不影响稳定性的前提下可在肋板11上设置若干方形或圆形减重孔，如图2所示；上述基体I最好采用优质尼龙材料制成；挡块5最好采用软质材料制成，如聚四氟乙烯材料等等。
[0031]由于大口径光学元件7的侧边加工精度及加工效率主要与装夹有关，因此本实用新型的装夹装置通过机械装夹精度和预紧力的控制来保证加工精度。通过采用机械式装夹，可克服传统抛光过程中操作繁琐、效率较低等缺点，降低了对操作人员的技艺要求，提高了装夹装置的通用性。
[0032]本实用新型的装夹装置工作时，先将大口径光学元件7的侧边磨削，磨削形成的平面度精度控制在数个微米级，然后将基体I放置于机床的抛光盘上，再将大口径光学元件7放在两块肋板11中间，使大口径光学元件7的侧边或工作面与对应挡块5贴合；缓慢调整挡块5与大口径光学元件7的侧边或工作面贴合；最后分别调整各调节螺栓的位置，使大口径光学元件7位于基体I的中间，并使每个挡块5和大口径光学元件7的压力大致相同，实现在最低去除量的情况下全面均匀抛光，有利于提高加工效率，同时注意调整大口径光学元件7与抛光盘的垂直度，在各个挡块5调整完毕后即可启动机床，实现快速抛光。
[0033]采用本实用新型的装置可完成多种规格工件的侧边快速抛光，运转稳定无明显振动，且通用性较强，能适用于单轴机、快抛机和环抛机等，通常2-3小时(包括辅助时间)即可实现单边的完全抛光。经过实验证明，针对大口径的熔石英工件，其单边抛亮的总体加工时间不超过2小时，面形误差优于I y m，且稳定性好。
【主权项】
1.大口径光学元件侧边抛光的装夹装置，其特征在于:包括基体(I)，在所述基体(I)上设置有多个与大口径光学元件(7)的侧边和/或工作面贴合的位移可调的挡块(5)。
2.如权利要求1所述的大口径光学元件侧边抛光的装夹装置，其特征在于:所述多个挡块(5)提供四个方向的紧固力。
3.如权利要求1所述的大口径光学元件侧边抛光的装夹装置，其特征在于:所述基体(I)为中间挖空的圆柱体。
4.如权利要求1所述的大口径光学元件侧边抛光的装夹装置，其特征在于:包括2个肋板(11)和2个支撑架(8)，所述2个肋板(11)对称设置在基体(I)上，所述2个支撑架(8)对称设置在基体(I)的另一个方向上，所述多个挡块(5)设置在2个肋板(11)和2个支撑架⑶上。
5.如权利要求4所述的大口径光学元件侧边抛光的装夹装置，其特征在于:在所述2个肋板(11)上共设置4个挡块(5)，并分别与大口径光学元件(7)的工作面上端4个角部的位置匹配；设置在2个支撑架(8)上的挡块(5)分别与大口径光学元件(7)的两个侧边的位置匹配。
6.如权利要求4所述的大口径光学元件侧边抛光的装夹装置，其特征在于:所述2个肋板(11)的两端通过螺钉(4)连接在基体(I)上，在2个肋板(11)上相对于下方的2个挡块(5)的位置设置有第一调节螺栓(12)，所述基体(I)上在第一调节螺栓(12)的螺杆轴线方向上开有通孔(2)，所述螺杆的顶部开有内六角凹槽，在所述基体(I)外侧通过调节扳手(14)来调整第一调节螺栓(12);在所述2个肋板(11)上相对于上方的2个挡块(5)的位置设置有第一调节螺栓(12)，通过调节扳手(14)来调整第一调节螺栓(12)。
7.如权利要求4所述的大口径光学元件侧边抛光的装夹装置，其特征在于:所述2个支撑架(8)对称设置在基体(I)的台阶上，并通过螺钉(4)固定，所述2个支撑架(8)上分别设置I个挡块(5)，并与大口径光学元件(7)两个侧边的上端位置贴合，在所述支撑架(8)上相对于挡块(5)的位置设置有第二调节螺栓(3)，通过旋转第二调节螺栓(3)来调节挡块(5)的位置，以与大口径光学元件(7)上端位置匹配；在所述2个支撑架(8)下端的基体(I)上再分别设置I个挡块(5)，并与大口径光学元件(7)的下端位置匹配，在基体(I)上相对于挡块(5)的位置也设置有第二调节螺栓(3)，通过旋转第二调节螺栓(3)来调节挡块(5)的位置，以与大口径光学元件(7)的下端位置匹配。
8.如权利要求1所述的大口径光学元件侧边抛光的装夹装置，其特征在于:所述挡块(5)的工作面是与大口径光学元件(7)相适应的平面或曲面。
9.如权利要求1所述的大口径光学元件侧边抛光的装夹装置，其特征在于:所述基体(I)下端开有凹槽(6)。
【专利摘要】本实用新型提供一种对大口径光学元件侧边抛光时装夹方便可靠的装置。大口径光学元件侧边抛光的装夹装置，包括基体，在所述基体上设置有多个与大口径光学元件的侧边和/或工作面贴合的位移可调的挡块。本实用新型的挡块的形状和尺寸可依据工件来调整，调整螺栓有较大行程，配合不同的挡块，可夹持不同口径的异形或矩形光学元件；采用本实用新型的装置及方法可在通用单轴机、快抛机和环抛机上实现高效、稳定的加工，加工后元件侧面可实现全面均匀抛亮，面形误差优于1μm，并可通过调整各螺纹预紧力来改善侧边的垂直度。
【IPC分类】B24B41-06
【公开号】CN204382079
【申请号】CN201520018597
【发明人】赵世杰, 谢瑞清, 陈贤华, 周炼, 廖德锋, 王健, 李瑞洁, 雷向阳, 张清华
【申请人】成都精密光学工程研究中心
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2015年1月12日