一种万能磨刀机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械制造技术领域，具体而言，涉及一种万能磨刀机。
【背景技术】
[0002]万能磨刀机是用来磨削车刀，钻头，铣刀，雕刻刀等刀具，由于刀具种类非常繁多，磨刀的工艺也相对复杂，磨刀机只有灵活多变才能克服这些问题。
[0003]现有磨刀机简洁方便，较之手工磨刀使刀片的使用强度增加，增加刀片的使用寿命，但是在处理一些刀刃有角度现制的道具中，仍需要将调整刀在刀架的上的摆放位置才能实现，如果摆放不是很精确，就会影响到它的研磨精度，加上刀架本身结构也是相对复杂，是通过固定旋钮将刀固定在刀架压板上，松动以后很难再精确摆放原位，难免会造成一些误差。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种万能磨刀机，它方便调节，操作简单，更加大了磨刀的精确度。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:
[0006]一种万能磨刀机，包括机座、支撑柱、升降器、砂轮单元、纵溜板、横溜板、导向板、刀架；
[0007]所述机座水平设置，所述支撑柱竖直安装在机座上，所述升降器滑动连接在支撑柱上，所述升降器可沿支撑柱作升降移动，所述砂轮单元安装在升降器一竖直向侧壁上；
[0008]所述纵溜板滑动连接在机座上，所述纵溜板位于支撑柱的旁侧，所述纵溜板可沿机座作纵向水平移动；所述横溜板固定安装在纵溜板上，所述导向板滑动连接在横溜板上，所述导向板可沿横溜板作横向水平移动；所述刀架安装在导向板上；
[0009]所述支撑柱通过转台座竖直安装在机座上，所述转台座水平设置，所述转台座底部枢接在机座上，所述支撑柱底端固定在转台座顶面上；所述砂轮单元以枢接的方式安装在升降器一竖直向侧壁上；所述导向板通过滑块与横溜板滑动连接，所述滑块滑动设置在横溜板上，所述导向板底部与滑块铰接。
[0010]按上述技术方案，待磨刀具固定在刀架上，滑动连接在支撑柱上的升降器可驱使砂轮单元作升降移动，如此，可调整待磨刀具与砂轮单元之间的竖直方向上的相对距离；纵溜板滑动连接在机座上，横溜板固定安装在纵溜板上，导向板滑动连接在横溜板上，刀架安装在导向板上，如此，纵溜板可驱使待磨刀具作水平纵向移动，横溜板可驱使待磨刀具作水平横向移动，进而调整待磨刀具与砂轮单元之间的水平向的纵向相对距离和横向相对距离；所述转台座可驱使支撑柱围绕其竖直向中心线作旋转运动，如此，可调整待磨刀具与砂轮单元之间沿上述旋转运动方向上的相对距离；所述砂轮单元以枢接的方式安装在升降器一竖直向侧壁上，如此，砂轮单元可相对于升降器一竖直向侧壁作旋转运动，进而可调整待磨刀具与砂轮单元之间沿上述旋转运动方向上的相对距离；所述导向板底部与滑块铰接，如此，导向板可围绕铰接处作一定的摆动，进而可调整待磨刀具与砂轮单元之间沿上述摆动方向上的相对距离。
[0011]通过上述技术方案，本实用新型所述的磨刀机可调整待磨刀具与砂轮单元之间在空间六个自由度(三个移动自由度和三个转动自动度)方向上的相对距离。如此，本实用新型所述的磨刀机在不依靠调整刀架上待磨刀具的磨削角度的前提下，即可通过简单的操作调整待磨刀具与砂轮单元之间在六个自由度方向上的相对距离，即，灵活地调整刀刃角度，改善磨刀工艺的局限性，提高磨刀的精确度。
[0012]作为本实用新型对刀架的一种改进，所述刀架包括刀架体、刀具压板、固定旋钮、螺杆，所述螺杆水平设置，所述螺杆与刀架体螺接且横向贯穿刀架体，所述螺杆的一端面正对刀具压板，所述螺杆的另一端与固定旋钮固定连接。作为一种优选，所述螺杆的数量为两根，所述两根螺杆并列设置。按上述设计，在刀架体的一侧旋动固定旋钮，可将刀具夹紧在刀架体的另一侧及刀具压板之间，亦可将刀具从刀架体另一侧与刀具压板之间移走。
[0013]作为本实用新型对刀架与导向板的连接关系的一种的改进，所述刀架通过转盘安装在导向板上，所述转盘水平设置，所述转盘枢接在导向板上，所述刀架固定安装在转盘上。如此改进，刀架可相对于导向板作旋转运动，以调整待磨刀具与砂轮单元在上述旋转运动方向上的相对距离。基于上述改进，本实用新型所述导向板顶面上开设横向滑槽，所述滑槽内配有滑块，所述转盘枢接在滑块上。为方便操作，所述刀架上可设刀架手柄，通过松紧刀架手柄可以使刀架随着转盘转动，也可以使转盘和刀架沿导向板上的滑槽横向往复移动。
[0014]作为本实用新型对导向板与横溜板的连接关系的一种的改进，所述横溜板顶面上开设有横向滑槽，所述导向板通过滑块在滑槽中的滑动而在横溜板上作横向滑动。基于上述改进，所述导向板底面上设有滑块安装座，所述滑块安装座上开设滑块安装孔，所述导向板通过滑块安装孔与滑块铰接；所述滑块安装座的两侧设有加强肋。
[0015]作为本实用新型对上述导向板与横溜板的连接关系的进一步改进，所述导向板上设有控制导向板和滑块相对转动的调节手柄，调节手柄右上方设有刻度尺，所述刻度尺位于导向板上。
[0016]作为本实用新型对纵溜板与横溜板的连接关系的一种说明，纵溜板上设有手柄，松紧该手柄，可以移动横溜板在纵溜板上的位置。
[0017]作为本实用新型对纵溜板与机座的连接关系的一种说明，所述纵溜板上设有手轮，旋转手轮可以使纵溜板在机座上纵向往复移动。
[0018]作为本实用新型对砂轮单元的一种改进，所述砂轮单元包括砂轮架、砂轮、电机、积水罩，所述砂轮安装在电机的转轴上，所述电机安装在砂轮架上，所述积水罩安装在砂轮架上且半包围砂轮的外圆周面。为方便操作，所述砂轮单元可设砂轮手柄，松紧砂轮手柄可让砂轮单元相对于升降器竖直向侧壁作旋转运动，以调节待磨刀具与砂轮单元之间沿上述旋转方向上的相对距离。
[0019]作为本实用新型对支撑柱与升降器的连接关系的一种改进，所述支撑柱呈圆柱状，所述升降器呈筒状，所述升降器套设在支撑柱的外侧壁上，所述支撑柱外侧壁上开设有供升降器作升降位移的竖直向滑道，所述升降器内侧壁上设有与滑道相配合的滑块。基于上述改进，所述支撑柱顶端设有升降手轮，所述升降手轮通过丝杆机构与升降器连接。即， 升降手轮与升降器为丝杆传动关系，旋转升降手轮可以运行升降器。
【附图说明】
[0020]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0021]图1为本实用新型一种万能磨刀机的结构示意图；
[0022]图2为图1中从右上方观察所述万能磨刀机所得的结构示意图；
[0023]图3为图2中从后方观察所述万能磨刀机所得的结构示意图；；
[0024]图4为图2中导向板的结构示意图。
[0025]图中符号说明:
[0026]10 —机座；
[0027]20 —支撑柱；21 —转台座；22 —滑道；23 —升降手轮；
[0028]30 —升降器；
[0029]40 —砂轮单兀；41 —砂轮架；42 —砂轮；43 —电机；44 —积水罩；45 —砂轮手柄；
[0030]50 —纵溜板；51 —手轮；52 —手柄；
[0031]60 —横溜板；61 —滑块；62 —滑槽；
[0032]70 一导向板；71 —滑槽；72 —滑块；73 —滑块安装座；730 —安装孔；74 —加强肋；75 —调节手柄；
[0033]80 —刀架;81 —转盘;82 —刀架体；83 —刀具压板；84 —固定旋钮；85 —螺杆；86 —刀架手柄。
【具体实施方式】
[0034]如图1所示，一种万能磨刀机，包括机座10、支撑柱20、升降器30、砂轮单元40、纵溜板50、横溜板60、导向板70、刀架80。
[0035]结合图1、图3，所述机座10水平设置，所述支撑柱20通过转台座21竖直安装在机座10上，所述转台座21水平设置，所述转台座21底部枢接在机座10上，所述支撑柱20底端固定在转台座21顶面上。所述支撑柱20呈圆柱状，所述升降器30呈筒状，所述升降器30套设在支撑柱20的外侧壁上，所述支撑柱20外侧壁上开设有供升降器30作升降位移的竖直向滑道22，所述升降器30内侧壁上设有与滑道22相配合的滑块。所述支撑柱20顶端设有升降手轮23，所述升降手轮23通过丝杆机构与升降器30连接。
[0036]如图2或图3所示，所述砂轮单元40以枢接的方式安装在升降器30 —竖直向侧壁上。如图2所示，所述砂轮单元40包括砂轮架41、砂轮42、电机43、积水罩44，所述砂轮42安装在电机43的转轴上，所述电机43安装在砂轮架41上，所述积水罩44安装在砂轮架41上且半包围砂轮42的外圆周面。为方便操作，如图2所示，所述砂轮单元40上设砂轮手