光轴夹紧机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械技术领域，涉及一种夹紧机构，特别是一种光轴夹紧机构。
【背景技术】
[0002]外圆磨主要是用于加工轴类零件的端面、外圆及圆锥面的精密加工，是发动机等行业的精度要求高的轴类零件的加工。
[0003]通常轴类零件外圆磨削时，用顶尖支撑住轴类零件预加工的顶尖孔内，用鸡心夹头或专用夹紧工具进行手动操作，带动工件旋转进行磨削加工。这种传统的装夹方式适用于手动操作，即一人一机。现今，劳动力成本不断增加的社会，为了企业的可持续发展，需实现机器换人的操作。传统外圆磨装夹方式显然已不符合处自动化的磨削加工的需求。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种适应自动化加工且定位效果较好的光轴夹紧机构。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:光轴夹紧机构，包括定位套，所述的定位套的外端轴向固连有卡接套，其特征在于，所述的卡接套上铰接有拨杆，所述的拨杆的内端能够凸出于所述的卡接套的内侧壁上，所述的定位套的外端固连有限位凸体，所述的拨杆的外端能够抵靠在所述的限位凸体上。
[0006]本光轴夹紧机构设置在机床的转轴上，且机床的转轴能够带动定位套转动。在工作时，将需要被夹持的光轴的一端插入到卡接套内，再将位于本夹紧机构一侧的顶尖顶压在光轴的另一端。机床的主轴的转动带动定位套转动，由于卡接套与定位套之间为轴向固连，当机床上的刀具对光轴的外圆进行加工时，工件带动卡接套，使卡接套能够相对定位套周向转动，此时铰接在卡接套上的拨杆的外端顶压在限位凸体上，使拨杆的内端顶压光轴的一端，使光轴定位在卡接套内。加工完后，转轴反向转动，使拨杆的另一端复位，使拨杆的内端脱离光轴，实现对光轴的卸料，能够适应自动化生产，且具有结构简单且定位效果较好的优点。本光轴夹紧机构也适用夹持普通的轴类工件。
[0007]在上述的光轴夹紧机构中，所述的卡接套的侧壁螺纹连接有螺钉且所述的螺钉凸出于所述的卡接套的内侧壁。当光轴插入到卡接套内时，螺钉的内端抵靠在光轴的外侧壁上，实现对光轴的径向限位。
[0008]在上述的光轴夹紧机构中，所述的定位套的腔体内同轴设有限位筒以及推料筒且所述的推料筒以及所述的限位筒均位于所述的卡接套的内侧，所述的推料筒的内端位于所述的限位筒的腔体内，所述的推料筒以及所述的限位筒之间设有弹簧，所述的弹簧的一端抵靠在所述的推料筒上，所述的弹簧的另一端抵靠在所述的限位筒上。当光轴的一端插入到卡接套内时，光轴的一端的端面抵靠在推料筒的外端，并推动推料筒往内侧移动并压缩弹簧；当加工完后，当拨杆的内端脱离光轴后，在弹簧弹力的作用下，推料筒将光轴推送出，实现自动下料，使卸料较为方便的优点。
[0009]在上述的光轴夹紧机构中，所述的推料筒的外侧设有环形凸肩且所述的环形凸肩与所述的限位筒的内侧壁相匹配。环形凸肩与限位筒的内侧壁相匹配且环形凸肩嵌于限位筒的内侧壁上，对推料筒的轴向移动具有较好的导向效果。
[0010]在上述的光轴夹紧机构中，所述的限位凸体的数量为两个且所述的拨杆的外端位于两个所述的限位凸体之间，所述的拨杆的外端均能够抵靠在所述的限位凸体上。通过设置两个限位凸体，来限制拨杆的转动角度，避免了拨杆的过度夹紧。
[0011]在上述的光轴夹紧机构中，所述的定位套的外端固连有定位板，所述的定位板上设有弧形凹槽，所述的限位凸体为连接在定位板上的调节螺钉，所述的调节螺钉穿过所述的弧形凹槽且与一螺母螺纹相连。限位凸体为连接在定位板上且床弧形凹槽的调节螺钉，通过调节调节螺钉以及上述螺钉的位置，使拨杆能够顶压不同直径的光轴，使本光轴夹紧机构的使用范围较广的优点。
[0012]在上述的光轴夹紧机构中，所述的定位套的中部同轴穿设有芯轴且所述的芯轴与所述的定位套相固连，所述的芯轴的外端位于所述的卡接套的内侧且所述的芯轴依次穿过所述的定位套、限位筒以及推料筒。通过设置芯轴，使本光轴夹紧机构的结构较为稳定且各零部件之间具有较好的定位效果。
[0013]在上述的光轴夹紧机构中，所述的芯轴的外端伸出于所述的推料筒的外端且所述的芯轴的外端具有呈锥形的顶尖。
[0014]与现有技术相比，本光轴夹紧机构具有以下优点:
[0015]1、通过卡接套能够相对定位套转动，使拨杆的内端对光轴顶压，使光轴定位在卡接套内，通过卡接套能够相对定位套反转，使拨杆的内端脱离光轴，实现对光轴的卸料，能够适应自动化生产，具有结构简单且定位效果较好的优点；
[0016]2、当拨杆的内端脱离光轴后，在弹簧弹力的作用下，推料筒将光轴推送处，实现自动下料，使卸料为方便的优点；
[0017]3、环形凸肩与限位筒的内侧壁相匹配且环形凸肩嵌于限位筒的内侧壁上，对推料筒的轴向移动具有较好的导向效果；
[0018]4、通过调节调节螺钉以及上述螺钉的位置，使拨杆能够顶压不同直径的光轴，使本光轴夹紧机构的使用范围较广的优点。
【附图说明】
[0019]图1是本光轴夹紧机构的主视示意图。
[0020]图2是本光轴夹紧机构的A-A剖视示意图。
[0021]图中，1、定位套；2、卡接套；3、拨杆；4、限位凸体；5、螺钉；6、限位筒；7、推料筒；7a、环形凸肩；8、弹簧；9、定位板；10、调节螺钉；11、芯轴；12、顶尖；13、光轴。
【具体实施方式】
[0022]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0023]如图1和2所示，光轴夹紧机构，包括定位套1，定位套I的外端轴向固连有卡接套2，卡接套2的侧壁螺纹连接有螺钉5且所述的螺钉5的内端凸出于卡接套2的内侧壁。卡接套2上铰接有拨杆3，拨杆3的内端能够凸出于卡接套2的内侧壁上，定位套I的外端固连有限位凸体4，拨杆3的外端能够抵靠在限位凸体4上。