一种型材加热设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及冶金技术领域，尤其是涉及一种型材加热设备。
【背景技术】
[0002]中国专利CN102851462A公开了一种热处理炉，属于炉用设施技术领域。包括炉架；设置在炉架上的炉体，炉膛的两侧底部各向下凹陷有凹槽，在凹槽的长度方向各固定有工件承载架，在凹槽的底部开设一组顶柱让位腔；机体，对应于炉体的底部；牵引小车升降机构，安装在机体的上方；小车导轨架，与牵引小车升降机构固定连接；牵引小车，设置在小车导轨架上，在牵引小车的长度方向的两侧固定有一组顶柱，各顶柱探入顶柱让位腔内，在每一组顶柱的上部固定有工件托运机构，工件托运机构位于凹槽内；牵引小车往复移动机构，设置在机体上并且与牵引小车连接。
[0003]上述的热处理炉处理的工件连续性不强，不够均匀，因此有必要予以改进。
【发明内容】
[0004]针对上述现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种型材加热设备，它具有连接加工，热处理效果好特点。
[0005]为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是:一种型材加热设备，其特征在于:包括:
[0006]机体，所述机体上安装有料斗，所述料斗内放置有圆柱形的工件；
[0007]输送机构，所述输送机构设置在机体上且能输送料斗内的工件；
[0008]加热通道，所述加热通道安装在机体上，在加热通道内安装有传输链和带动传输链转动的链轮，所述传输链由若干个链齿和铰接链接链齿的转轴销组成闭环，相邻两链齿之间形成卡槽；
[0009]所述输送机构传输并推送工件至传输链，所述工件落入卡槽中并随传输链在加热通道内移动。
[0010]在上述的一种型材加热设备中，所述输送机构包括水平输送机构和推送机构，所述水平输送机构包括水平输送带、安装在水平输送带一侧的挡板和安装在水平输送带另一侧的限位板，推送机构安装在机体上且正对传输链，所述推送机构能推动水平输送带上的工件至传输链。
[0011]在上述的一种型材加热设备中，所述推送机构包括安装架和安装在安装架上的推送杆，所述推送杆的轴线垂直于链齿。
[0012]在上述的一种型材加热设备中，所述机体内安装有气缸，所述气缸的输送轴上铰接安装有推杆的一端，所述推杆铰接安装在机体上，所述推杆的另一端铰接安装在推送杆上。
[0013]在上述的一种型材加热设备中，所述输送机构还包括竖直提升机构，所述竖直提升机构包括送料件和若干块储料板，所述送料件包括若干块相互平行且间隔设置的送料板和将若干块送料板连接为一体的连接板，所述储料板固设在机体上且分别插设在送料件上相邻两送料板之间，在储料板和送料板的端部均开设有斜面，首块送料板的斜面与料斗的内表面相交，其余的送料板的斜面和靠近料斗侧的相邻储料板斜面相交，所述送料件上安装有驱动机构，所述驱动机构能带动送料件移动并使送料板的斜面与远离料斗侧的相邻的储料板的斜面重合。
[0014]在上述的一种型材加热设备中，所述机体上设置有回料通道，所述回料通道的一端连通至料斗，回料通道的另一端连通至水平输送带与限位板的相交处。
[0015]在上述的一种型材加热设备中，所述机体上安装有垂直于水平输送带的齿条，所述挡板上安装有啮合至齿条上的齿轮，所述齿轮上安装有手柄，转动齿轮能带动挡板移动。
[0016]在上述的一种型材加热设备中，所述链齿呈“Y”字形，包括本体部和凸出设置在本体部两侧的支脚部，所述支脚部上凸出设置有三角形的大凸台，所述本体部上凸出设置有三角形的小凸台，所述大凸台和小凸台朝向链齿的同一方向凸出。
[0017]在上述的一种型材加热设备中，所述本体部插设至两支脚部之间并通过转轴销连接，若干个链齿依次连接形成闭环状的传输链，卡槽设置在大凸台与小凸台之间。
[0018]在上述的一种型材加热设备中，所述链轮安装在传动轴上，所述传动轴连接至传动杆，所述传动杆铰接安装在机体内，传动杆的另一端铰接安装有锁紧气缸，所述锁紧气缸安装在机体上且锁紧气缸的输出轴能推动传动杆绕铰接点旋转。
[0019]在上述的一种型材加热设备中，所述机体上安装有接料装置，所述接料装置安装在加热通道的输出口上。
[0020]采用上述结构后，本发明和现有技术相比所具有的优点是:
[0021]1、通过传输链将工件依次通过加热通道，由于采用链条传输，移动速度容易控制，工件热处理效果好，设备的持续加工效果好。
[0022]2、水平输送带能将工件沿水平方向输送至传输链的入口处，并通过推送机构将工件推送至传输链上，输送方便，通过水平输送带两侧的限位板和挡板限制工件，使工件逐一通过，传输稳定。
[0023]3、设置送料件和储料板将料斗内的工件通过斜面逐级提升，并使工件落入到水平输送带上，输送效果高，提升量大，使用寿命长。
[0024]4、设置回料通道，将水平输送带上多余的工件推入到回料通道内并回送至料斗，结构巧妙，工人的劳动强度低。
[0025]5、链齿设置大凸台与小凸台用于卡住工件，设置成三角形便于卡住工件，传输过程牢靠。
【附图说明】
[0026]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
[0027]图1是本发明的立体结构示意图；
[0028]图2是本发明的料斗处的剖面结构示意图；
[0029]图3是本发明中推送机构的结构示意图。
[0030]图4是本发明中传输链的连接结构示意图。
[0031]图5是本发明中链齿的结构示意图。
[0032]图中:机体10 ;料斗20 ；回料通道21 ;输送机构30 ;水平输送机构31 ;水平输送带311 ;竖直提升机构32 ;送料件321 ;送料板3211 ;斜面3212 ;连接板3213 ;储料板322 ;驱动机构323 ;驱动轴3231 ;驱动齿轮3232 ;驱动齿条3233 ;推送机构33 ;推送杆331 ;推杆332 ;气缸333 ;安装架334 ;加热通道40 ;传输链50 ;链齿51 ;本体部511 ;支脚部512 ;小凸台513 ;大凸台514 ;卡槽515 ;链轮52 ;传动轴53 ;传动杆54 ;锁紧气缸55 ;接料装置60 ;接料通道61 ;支架62 ;挡板70 ;限位板71 ；。
【具体实施方式】
[0033]以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。
[0034]实施例，见图1至图5所示:一种型材加热设备，包括:机体10，机体10上安装有料斗20，在料斗20内放置有大量的圆柱形的工件，工件也可以是其他长条形的工件；输送机构30，输送机构30设置在机体10上且能输送料斗20内的工件；加热通道40，加热通道40安装在机体10上，在加热通道40内安装有传输链50和带动传输链50转动的链轮52，传输链50由若干个链齿51和铰接链接链齿51的转轴销组成闭环，相邻两链齿51之间形成卡槽515 ;输送机构30传输并推送工件至传输链50，工件落入卡槽515中并随传输链50在加热通道40内移动。
[0035]在料斗20内放置大量的工件，在输送机构30的输送下工件输送至传输链50，工件依次落入到传输链50上设置的卡槽515内，传输链50带动工件沿加热通道40移动，对工件进行热处理，加工方便，结构简单。
[0036]输送机构30包括水平输送机构31和推送机构33，水平输送机构31包括水平输送带311、安装在水平输送带311 —侧的挡板70和安装在水平输送带311另一侧的限位板71，挡板70的长度大于限位板71的长度，限位板71在末端设置在加热通道40的入口处，在水平输送带311的末端设置定位板，定位板能定位工件的位置，推送机构33安装在机体10上且正对传输链50，推送机构33包括安装架334和安装在安装架334上的推送杆331，推送杆331的轴线垂直于链齿51，机体10内安装有气缸333，气缸333的输送轴上铰接安装有推杆322的一端，推杆322铰接安装在机体10上，推杆322的另一端铰接安装在