一种液压柱塞泵缸体珩磨装夹结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及液压领域，尤其涉及一种液压柱塞栗缸体珩磨装夹结构。
【背景技术】
[0002]缸体是液压柱塞栗中的核心零件，其上有九个柱塞孔，与柱塞配合形成液压柱塞栗的密封容积，柱塞在缸体九孔中作往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。其加工精度直接影响液压栗的整体质量。九孔精度与孔的圆度、圆柱度有关，主要表现在:柱塞与柱塞孔的配合精度受影响，容易产生磨损、拉伤，使液压柱塞栗内泄漏严重，流量减小，直接影响液压栗的总效率；另外，当液压栗输出高压、小流量油液时将产生流量脉动，还引发较高噪声。目前，九孔加工多采用珩磨，但存在定位精度不高、生产效率低，不适合批量生产的缺点。
【发明内容】
[0003]为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型的目的在于，提供一种液压柱塞栗缸体珩磨装夹结构，能够有效解决缸体珩磨加工中定位精度不高，生产效率低的问题。
[0004]为达此目的，本实用新型包括:压板、第一紧固件、支撑轴、底座、固定调整机构、锁紧套、芯轴、定位套、定位销、垫板、第二紧固件；
[0005]所述固定调整机构用于将所述底座固定在珩磨机工作台上，并调整所述底座的水平度；
[0006]所述支撑轴和所述芯轴分别与所述底座竖直连接，并分别向所述底座的上方延伸，所述支撑轴通过所述第一紧固件与所述底座锁紧，所述芯轴通过所述第二紧固件与所述底座锁紧；
[0007]所述垫板装配到所述芯轴上，并与所述底座的上表面贴合，用于将液压柱塞栗缸体放置在所述垫板上，并使所述芯轴贯穿液压柱塞栗缸体；
[0008]所述定位套套设在所述芯轴外表面，用于调整所述芯轴与液压柱塞栗缸体之间的间隙；
[0009]所述压板盖设在液压柱塞栗缸体的上端，与所述支撑轴小间隙配合；所述压板上设有销孔，所述销孔的位置与液压柱塞栗缸体的珩磨孔位置相对应，所述定位销穿过所述销孔，延伸至珩磨孔内，用于通过所述压板与所述支撑轴的小间隙配合以及所述定位销延伸至液压柱塞栗缸体的珩磨孔内，保证珩磨孔与珩磨刀的同轴度；
[0010]所述芯轴贯穿所述压板，并延伸出所述压板外部；所述锁紧套与所述芯轴延伸出所述压板的部分连接，并将所述压板锁紧在液压柱塞栗缸体的上端。
[0011]优选地，还包括:紧定件；
[0012]所述芯轴设有沿着径向设置的第一紧定孔，所述定位套设有与所述第一紧定孔相适配的第二紧定孔；
[0013]所述紧定件用于当所述芯轴通过所述定位套调整，使所述芯轴与传动轴孔之间的间隙在设定范围内时，所述紧定件穿入所述第一紧定孔和所述第二紧定孔，使所述定位套固定在所述芯轴上。
[0014]优选地，所述固定调整机构包括:螺钉、定位轴；
[0015]所述底座设有与所述螺钉相适配的螺钉孔以及与所述定位轴相适配的定位孔；
[0016]所述螺钉穿过所述螺钉孔与工作台螺纹连接，用于将所述底座连接在工作台上；
[0017]所述定位轴穿过所述定位孔与工作台相抵持，用于调整所述底座的水平度。
[0018]优选地，所述芯轴在延伸出所述压板的部分设有至少两个第一固定孔；
[0019]所述锁紧套设有与所述第一固定孔相适配的第二固定孔；
[0020]还包括:分别与所述第一固定孔和所述第二固定孔相适配的固定销；
[0021]固定销插值于所述第一固定孔和所述第二固定孔内，使所述锁紧套固定在所述芯轴上。
[0022]优选地，所述芯轴在延伸出所述压板的部分设有螺旋槽；
[0023]所述锁紧套内设有与所述螺旋槽相适配的定位销；
[0024]所述螺旋槽与所述定位销连接，用于使所述锁紧套固定在所述芯轴上。
[0025]优选地，所述支撑轴和所述芯轴分别与所述底座采用过盈配合连接。
[0026]优选地，所述底座的水平度范围为小于等于0.005_。
[0027]优选地，珩磨孔与珩磨刀的同轴度范围为小于等于0.01mm。
[0028]优选地，所述定位套与所述芯轴的配合间隙范围为小于等于0.006mm ;
[0029]所述定位套与液压柱塞栗缸体之间的配合间隙范围为0.07mm至0.lmrn。
[0030]从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点:
[0031]在本实用新型，将液压柱塞栗缸体固定在珩磨装夹结构上，珩磨装夹结构具有符合标准的水平度以及珩磨孔与珩磨刀的同轴度，能够有效解决缸体珩磨加工中定位精度不高，生产效率低的问题，适合批量生产。
【附图说明】
[0032]为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]图1液压柱塞栗缸体珩磨装夹结构实施例的整体结构图。
【具体实施方式】
[0034]为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将运用具体的实施例及附图，对本实用新型保护的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
[0035]这里可能会使用便于描述的空间相对性术语，例如“在…下”、“下方”、“下部”、“以上”、“上方”等来描述如图中所示的一个元件或特征与另一个元件或特征的关系。应当理解，空间相对性术语意在包括图中所示取向之外的使用或工作中的器件不同取向。例如，如果将图中的器件翻转过来，被描述为在其他元件或特征“下”或“下方”的元件将会朝向其他元件或特征的“上方”。于是，示范性术语“下方”可以包括上方和下方两种取向。可以使器件采取其他取向(旋转90度或其他取向)，这里所用的空间相对术语作相应解释。
[0036]本实施例提供一种液压柱塞栗缸体珩磨装夹结构，请参阅图1所示，包括:压板1、第一紧固件2、支撑轴3、底座5、固定调整机构、锁紧套7、芯轴8、定位套10、定位销12、垫板13、第二紧固件14 ;固定调整机构用于将底座5固定在珩磨机工作台上，并调整底座5的水平度；支撑轴3和芯轴8分别与底座5竖直连接，并分别向底座5的上方延伸，支撑轴3通过第一紧固件2与底座5锁紧，芯轴8通过第二紧固件14与底座5锁紧；垫板13装配到芯轴8上，并与底座5的上表面贴合，用于将液压柱塞栗缸体放置在垫板13上，并使芯轴8贯穿液压柱塞栗缸体；定位套10套设在芯轴8外表面，用于调整芯轴8与液压柱塞栗缸体之间的间隙；压板1盖设在液压柱塞栗缸体的上端，与支撑轴3小间隙配合；压板1上设有销孔，销孔的位置与液压柱塞栗缸体的珩磨孔位置相对应，定位销12穿过销孔，延伸至珩磨孔内，用于通过压板1与支撑轴3的小间隙配合以及定位销12延伸至液压柱塞栗缸体的珩磨孔内，保证珩磨孔与珩磨刀的同轴度；芯轴8贯穿压板1，并延伸出压板1外部；锁紧套7与芯轴8延伸出压板1的部分连接，并将压板1锁紧在液压柱塞栗缸体的上端。
[0037]由此可知，将液压柱塞栗缸体固定在珩磨装夹结构上，也就是固定在底座5和压板1之间，通过压板1与支撑轴3的小间隙配合以及定位销12延伸至液压柱塞栗缸体的珩磨孔内，保证珩磨孔与珩磨刀的同轴度，可以理解的是，在将定位销12穿过压板1穿入液压柱塞栗缸体的珩磨孔内时，可能会由于同轴度的偏差无法精确的穿入，由于压板1与支撑轴3为小间隙配合，定位套与液压柱塞栗缸体孔为间隙配合，在压板1与支撑轴3之间、定位套与液压柱塞栗缸体定位孔之间具有一定的移动余量，通过水平移动压板1、液压柱塞栗缸体使定位销12穿过压板1穿入液压柱塞栗缸体的珩磨孔内，这样就是通过压板1与支撑轴3的小间隙配合、定位套与液压柱塞栗缸体定位孔的间隙配合以及定位销12延伸至液压柱塞栗缸体的珩磨孔内，保证珩磨孔与珩磨刀的同轴度。压板1是在进行珩磨工艺前，针对液压柱塞栗缸体的珩磨孔进行排布加工，使压板1上的孔分布与支撑轴3、芯轴8以及液压柱塞栗缸体的珩磨孔相适配，为了避免珩磨过程中，产生累计误差，在珩磨前，通过压板1与支撑轴3的小间隙配合以及定位销12延伸至液压柱塞栗缸体的珩磨孔内，再次调整珩磨孔与珩磨刀的同轴度。而水平度主要是通过固定调整机构调整底座的水平度，并将底座固定到工作台上；这样珩磨装夹结构具有符合标准的水平度以及珩磨孔与珩磨刀的同轴度，能够有效解决缸体珩磨加工中定位精度不高，生产效率低的问题，适合批量生产。
[0038]在本实施例中，支撑轴3和芯轴8分别可以采用圆柱体，或具有不同截面直径的圆柱体组成。支撑轴3和芯轴8分别与底座5采用过盈配合连接。支撑轴3和芯轴8与压板1的定位孔配合，保证压板1的位置度要求。
[0039]压板1设有用于与支撑轴3小间隙配合的孔和用于使芯轴8穿过的孔，当然还可以包括数个与缸体珩磨孔相适配的孔，这样在通过压板1与支撑轴3的小间隙配合以及定位销12延伸至液压柱塞栗缸体的珩磨孔内，保证珩磨孔与珩磨刀的同轴度的情况下，使珩磨刀通过与缸体珩磨孔相适配的孔进行珩磨加工。
[0040]定位销12可以采用菱形定位销、或其他与珩磨孔相适配的销轴。
[0041 ] 本实施例中，液压柱塞栗缸体珩磨装夹结构还包括:紧定件11 ;
[0042]芯轴8设有沿着径向设置的第一紧定孔，定位套10设有与第一紧定孔相适配的第二紧定孔；紧定件11用于当芯轴8通过定位套10调整，使芯轴8与传动轴孔之间的间隙在设定范围内时，紧定件11穿入第一紧定孔和第二紧定孔，使定位套10固定在芯轴8上。
[0043]本实施例中，固定调整机构包括:螺钉4、定位轴6 ;底座5设有与螺钉4相适配的螺钉孔以及与定位轴6相适配的定位孔；螺钉4穿过螺钉孔与工作台螺纹连接，用于将底座5连接在工作台上；定位轴6穿过定位孔与工作台相抵持，用于调整底座5的水平度。
[0044]螺钉4可以采用沉头螺钉、或六角螺钉等等。
[0045]本实施例中，