的一端与钢板3固定连接，另一端伸出铁皮密封箱2与调节螺母11连接，在钢板3与铁皮密封箱2之间的连接杆10上设有弹簧17，通过调节设在连接杆一端的调节螺母来调节“人”字形支架的开口大小，以适应不同直径的石油管材的除锈作业。所述输送架1是由四根支柱架起，其顶部焊接在正方形的钢板，所述橡胶轮13设在输送架1顶部的正方形钢板上，两个橡胶轮13前、后平行设置，所术橡胶轮偏离纵向轴线15°，如图2所示，橡胶轮13的齿轮通过链条与设在输送架底部的第二电机15连接，用于石油管18在旋转中前进。
[0020]所述除锈机还包括除尘系统12，如图4所示，所述除尘12系统包括软管26、除尘滤芯、第三电机24、铁质圆筒21和扁圆形封箱23，在上述铁皮密封箱2侧边的底部开设有一个圆形空洞，所述圆形空洞通过软管26连接到所述铁质圆筒21底部，在所述铁质圆筒21内设有有除尘滤芯22，在所述铁质圆筒21顶部开设有圆孔，通过软管26连接至扁圆形封箱23的进风口，扁圆形封箱23内设有第三电机24，第三电机24的转轴上设有风叶25，在所述扁圆形封箱23顶端开有排风口。
[0021]在除锈机的前方设有自动上下料系统，所述自动上下料系统包括感应器、气缸、翻板、连接轴，所述感应器设在输送架的前方和后方，感应器通过电子信号与气缸的开关连接，翻板通过连接轴与气缸连接，当石油管材自输送架传送至感应器，感应器得到信号并传输给气缸，气缸做拉伸运动，通过连接轴带动翻板以轴为中心转动，将石油管材挑起，石油管村沿翻板斜面滚入输送线，石油管材经除锈机除锈。除完锈的石油管材输送至后方的输送架上，感应器得到信号，气缸做拉伸运动，通过连接轴带动翻板以轴为中心转动，石油管材沿翻板滚出输送线。
[0022]所述除锈机的前方还设有输送系统，所述输送系统由4个输送架组成，每个输送架下面设有4根支柱架和电机，支柱架上面焊接有正方形钢板，所述正方形钢板前半部分通过螺丝前后平行固定两个倾斜度15°的橡胶轮，其中一个橡胶轮齿轮通过链条连接到底部的电机，便于管材在旋转中前进，这里所述的橡胶轮与除锈机上的橡胶轮处在同一轴线上；钢板后半部分是带倾斜坡的翻板，四个翻板由连接轴串联，连接轴与气缸连接，靠气缸的运转带到4个翻板器一起翻管。
[0023]上述实施例仅用于本领域技术人员理解本实用新型技术方案，而并非是对其的限制，凡在本实用新型技术方案的基础之上所作的任何修改、改进或等同替换，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.石油专用管道表面除锈机，包括输送架、铁皮密封箱，铁皮密封箱设在输送架的上方，铁皮密封箱内设有除锈装置，其特征是所述除锈装置包括两块钢板、中间轴、第一电机和钢丝轮；所述钢板的内侧分别设有铰接件，所述两块钢板上部的外侧分别安装有第一电机，下部外侧分别安装有轴承座，所述轴承座上设有转轴，转轴的一端安装有皮带轮，另一端安装有钢丝刷，所述第一电机通过皮带与安装在转轴上的皮带轮连接；所述中间轴穿过两块钢板上的铰接件使两块钢板形成“人”字形支架，中间轴的两端横挂在铁皮密封箱顶部的滑槽内，所述钢板的下部设有连接杆，连接杆的一端与钢板固定连接，另一端伸出铁皮密封箱与调节螺母连接，在钢板与铁皮密封箱之间的连接杆上设有弹簧；所述输送架是由四根支柱架起，其顶部焊接在正方形的钢板，钢板的顶部平行设有两个橡胶轮，第二电机设在输送架的下方，第二电机通过链条与所述橡胶轮连接。2.根据权利要求1所述的石油专用管道表面除锈机，其特征是所述除锈机还包括除尘系统，所述除尘系统包括软管、除尘滤芯、第三电机、铁质圆筒和扁圆形封箱，在上述铁皮密封箱侧边的底部开设有一个圆形空洞，所述圆形空洞通过软管连接到所述铁质圆筒底部，在所述铁质圆筒内设有除尘滤芯，在所述铁质圆筒顶部开设有圆孔，通过软管连接至扁圆形封箱的进风口，扁圆形封箱内设有第三电机，第三电机的转轴上设有风叶，在所述扁圆形封箱顶端开有排风口。3.根据权利要求1所述的石油专用管道表面除锈机，其特征是所述滑槽的下方设有调节螺栓，所述调节螺栓可调节中间轴沿滑槽上、下移动，所述中间轴上、下移动的范围在5 ?20cmo4.根据权利要求1所述的石油专用管道表面除锈机，其特征是所述钢板与铁皮密封箱之间设有连接杆，所述连接杆上设有弹簧，通过调节设在连接杆一端的调节螺母来调节“人”字形支架的开口大小。5.根据权利要求1?4任一项所述的石油专用管道表面除锈机，其特征是所述橡胶轮设在输送架顶部的正方形钢板上，两个橡胶轮前、后平行设置，所术橡胶轮偏离纵向轴线15°，橡胶轮的齿轮通过链条与设在输送架底部的第二电机连接，用于石油管材在旋转中前进。6.根据权利要求1所述的石油专用管道表面除锈机，其特征是所述除锈机的前方设有自动上下料系统，所述自动上下料系统包括感应器、气缸、翻板、连接轴，所述感应器设在输送架的前方，感应器通过电子信号与气缸的开关连接，翻板通过连接轴与气缸连接，当石油管材自输送架传送至感应器，感应器得到信号并传输给气缸，气缸做拉伸运动，通过连接轴带动翻板以轴为中心转动，将石油管材挑起，石油管村沿翻板斜面滚入或滚出输送线。7.根据权利要求1所述的石油专用管道表面除锈机，其特征是所述除锈机的前方还设有输送系统，所述输送系统由4个输送架组成，每个输送架下面设有4根支柱架和电机，支柱架上面焊接有正方形钢板，所述正方形钢板前半部分通过螺丝前后平行固定两个倾斜度15°的橡胶轮，其中一个橡胶轮齿轮通过链条连接到底部的电机，便于管材在旋转中前进；钢板后半部分是带倾斜坡的翻板，四个翻板由连接轴串联，连接轴与气缸连接，靠气缸的运转带到4个翻板器一起翻管。
【专利摘要】本实用新型涉及一种石油专用管道表面除锈机，铁皮密封箱设在输送架的上方，铁皮密封箱内设有除锈装置，所述钢板的内侧分别设有铰接件，所述两块钢板上部的外侧分别安装有第一电机，下部外侧分别安装有轴承座，所述轴承座上设有转轴，转轴的一端安装有皮带轮，另一端安装有钢丝刷，所述第一电机通过皮带与安装在转轴上的皮带轮连接；所述中间轴穿过两块钢板上的铰接件使两块钢板形成“人”字形支架，通过高速旋转的钢丝刷与旋转的待处理管材表面充分接触，利用钢丝刷与管道外表面的摩擦力来对管材进行外表面除锈处理。该除锈机能够有效去除管道外表面浮锈、氧化皮等锈蚀物，提高了管道外表涂层质量，提高了工作效率，同时减少了环境污染及对工人身体健康的危害。
【IPC分类】B24B27/033, B24B41/00, B24B27/00, B24B55/06
【公开号】CN205021378
【申请号】CN201520767250
【发明人】唐银章, 单海勇, 贺明丽, 王雅丽, 夏小龙
【申请人】汤荣图博可特（山西）石油管道涂层有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年9月30日