非晶喷带机的钢包结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种非晶喷带机的钢包结构。
【背景技术】
[0002]非晶喷带机是将熔体通过快速冷却形成厚度很薄的非晶带，具体是熔体从钢包通过喷嘴喷注到冷却铜辊上而形成的，如申请号为201210304598.4的中国专利。现有技术的非晶喷带机的钢包结构，当需要维修或者更换喷嘴时，需要将整个钢包拆卸下来，操作繁琐，效率低下。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、喷嘴拆卸方便的非晶喷带机的钢包结构。
[0004]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:一种非晶喷带机的钢包结构，包括钢包和机架；钢包安装在机架上；钢包包括内胆、外壳、喷嘴和加热机构；其特征在于:还包括塞杆机构；所述的内胆分为上内胆和下内胆；所述的外壳分为上外壳和下外壳；上内胆安装在上外壳上，其内开有内胆腔；上内胆上固定有阀座，阀座位于内胆腔底部；阀座中开有阀座孔，阀座孔与内胆腔连通；塞杆机构包括塞杆驱动机构和塞杆；塞杆滑动安装在上内胆上，塞杆与阀座可脱离式连接，当塞杆与阀座连接时，塞杆塞住阀座孔，当塞杆与阀座脱离时，塞杆不塞住阀座孔；塞杆驱动机构与塞杆连接，能驱动塞杆在上内胆上滑动；上外壳中安装有加热机构；上外壳和下外壳通过连接机构可拆卸式连接在一起；下内胆安装在下外壳上，下内胆位于上内胆下方；喷嘴安装在下内胆上，并与阀座孔相通；下外壳中也安装有加热机构。
[0005]本实用新型所述的连接机构包括上连接板、下连接板和螺栓螺帽；上连接板固定在上外壳上，下连接板固定在下外壳上，上连接板和下连接板通过螺栓螺帽连接在一起。
[0006]本实用新型所述的塞杆驱动机构包括油缸和横杆；横杆铰接在机架上；油缸安装在机架上，其活塞与横杆连接；塞杆与横杆连接。
[0007]本实用新型所述的横杆包括第一杆体、第二杆体和第三杆体；第二杆体一端与第一杆体滑动连接，另一端与第三杆体滑动连接；第一杆体铰接在机架上，第二杆体与油缸的活塞连接，第三杆体与塞杆连接。
[0008]本实用新型还包括漏斗，漏斗安装在上内胆上，并与内胆腔相通。
[0009]本实用新型还包括浮子，浮子安装在上内胆上，并与内胆腔相通。
[0010]本实用新型还包括导流板，导流板安装在内胆腔中，位于漏斗下方。
[0011]本实用新型所述的上外壳的底部固定有上耐高温板，上内胆的底部安装在上耐高温板上。
[0012]本实用新型所述的下外壳的底部固定有下耐高温板，下内胆的底部安装在下耐高温板上。
[0013]本实用新型在第一杆体和第三杆体上均安装有固定螺栓，固定螺栓与第二杆体可脱离式连接。
[0014]本实用新型所述的导流板倾斜设置。
[0015]本实用新型在上外壳外安装有调节轴和调节螺栓，调节轴转动安装在机架上，调节螺栓与机架连接。
[0016]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果:结构设计合理，当需要维修或者更换喷嘴时，将上外壳和下外壳拆卸分开，然后从下外壳中取下喷嘴进行维修或者更换，不需要将整个钢包拆卸下来，操作方便，效率高。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型实施例的正面剖视结构示意图。
[0018]图2为本实用新型实施例的侧面剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0020]参见图1和图2，本实用新型包括钢包、塞杆机构和机架19。钢包包括漏斗1、浮子
2、内胆、外壳、导流板3、喷嘴4和加热机构5。
[0021]钢包安装在机架19上。
[0022]内胆分为上内胆6和下内胆7。外壳分为上外壳9和下外壳10。
[0023]上内胆6安装在上外壳9上，其内开有内胆腔8。
[0024]漏斗1安装在上内胆6上，并与内胆腔8相通。通过漏斗1往内胆腔8内注入钢液。
[0025]浮子2安装在上内胆6上，并与内胆腔8相通。浮子2用来控制内胆腔8内的钢液量。
[0026]上内胆6的顶部固定有盖板23，漏斗1和浮子2固定于上内胆6的盖板23上。
[0027]上外壳9中安装有加热机构5，加热机构5可加热上内胆6，对上内胆6内的钢液起到保温作用。
[0028]上内胆6上固定有阀座11，阀座11位于内胆腔8底部。阀座11中开有阀座孔12，阀座孔12与内胆腔8连通。上内胆6和阀座11可为一体式结构或者分体式结构。
[0029]塞杆机构包括塞杆驱动机构和塞杆13。
[0030]塞杆13滑动安装在上内胆6上，塞杆13与阀座11可脱离式连接，当塞杆13与阀座11连接时，塞杆13塞住阀座孔12，当塞杆13与阀座11脱离时，塞杆13不塞住阀座孔12。塞杆13滑动安装在上内胆6的盖板23上。
[0031]塞杆驱动机构与塞杆13连接，能驱动塞杆13在上内胆6上滑动。
[0032]塞杆驱动机构包括油缸14和横杆15。横杆15铰接在机架19上。油缸14安装在机架19上，其活塞与横杆15连接。塞杆13与横杆15连接。油缸14的活塞推动横杆15上下转动，横杆15拉动塞杆13在上内胆6上上下滑动，实现塞杆13与阀座11的连接和脱离。
[0033]横杆15包括第一杆体20、第二杆体21和第三杆体22。第二杆体21 —端与第一杆体20滑动连接，另一端与第三杆体22滑动连接；第一杆体20铰接在机架19上，第二杆体21与油缸14的活塞连接，第三杆体22与塞杆13连接。以上可以调节横杆15的长度，方便安装。在第一杆体20和第三杆体22上均安装有固定螺栓28，固定螺栓28与第二杆体21可脱离式连接；当需要调节时，固定螺栓28与第二杆体21脱离，方便第二杆体21在第一杆体