一种金属熔渣回收处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种回收处理装置，尤其涉及一种金属熔渣回收处理装置。
【背景技术】
[0002]目前，金属行业中从金属熔渣里提取再回收金属成分的作业，一般是采用将熔渣投入坩祸内，一边加热一边同时插入搅拌叶片搅拌，进行分离金属成分和灰成分的作业，待金属成分充分分离后使其从坩祸底部流出，并把留在坩祸内的灰与残渣成分刮取出的方法。但是，在这种作业中，向坩祸内投入熔渣进行搅拌时，其搅拌装置由主旋转轴总成和副轴组成，安装在主旋转轴总成上的搅拌叶片主要是搅拌坩祸下层的熔化金属成分，坩祸上层的搅拌是随着下层的搅拌而被搅拌，其不足是有效的金属成分不能充分提取，而且作业时间比较长。
[0003]已授权的实用新型专利ZL201220179289.4公开了一种改进型的金属熔渣回收设备，该回收设备解决了上述问题。但是该金属熔渣回收设备仍存在如下问题:
[0004]1、该回收设备中搅拌轴的驱动装置中，副轴为半轴形状，且上端没有固定，在提取金属熔渣中的金属成分搅拌工作时，容易从轴承座中大幅向上窜动、脱落，成为各种故障的原因；
[0005]2、坩祸的高度较高，除了弧底部分外还有竖直的侧壁，由此造成坩祸在运行过程中状态不稳，同时因为高度较高，影响了金属提取率。
[0006]本实用新型即是针对ZL201220179289.4中存在问题的改进，经过简单的改造，上述问题得到了很好的克服。
【实用新型内容】
[0007]—种金属熔渣回收处理装置，包括机架，机架上部设置有搅拌装置，搅拌装置下部设置有回收容器;所述搅拌装置包括动力机构、搅拌轴和叶片，动力机构驱动搅拌轴进而带动叶片转动，叶片设置在回收容器中，其特征在于:搅拌轴包括内轴和外轴，内轴的下部安装有主叶片，外轴的下部安装有副叶片。
[0008]动力机构包括马达、传动主轴和传动副轴，马达驱动传动主轴转动，传动主轴通过链传动装置带动副轴旋转，传动主轴带动内轴旋转;传动副轴带动外轴旋转。
[0009]所述传动副轴为长轴，传动副轴的上下两端通过轴承座固定。
[0010]所述回收容器为半圆弧形的坩祸，在所述机架上设置有一个坩祸移动小车，所述坩祸移动小车的中部设置有一个固定孔，坩祸底部设置有一个喇叭状的金属流出管，金属流出管的扩口端与坩祸底部固定连接，所述金属流出管嵌入到固定孔内，其金属流出管的外壁与固定孔的内壁之间互相配合，在所述主叶片的底部转动连接一个顶压塞，所述顶压塞在主叶片的推动下，封堵在金属流出管的扩口端。
[0011]作为本实用新型的进一步创新，所述动力机构可升降的安装在机架上。
[0012]作为本实用新型的进一步创新，所述马达驱动传动主轴转动为:马达带动第一链轮转动，第一链轮通过链传动带动第二链轮，第二链轮带动传动主轴。
[0013]作为本实用新型的进一步创新，所述传动主轴通过链传动装置带动副轴旋转为:传动主轴上还设置有第三链轮，第三链轮带动位于传动副轴上的第四链轮旋转;所述传动副轴带动外轴旋转为:第四链轮带动位于传动副轴上的第五链轮转动，第五链轮带动位于外轴上的第六链轮转动，第六链轮带动外轴旋转。
[0014]作为本实用新型的进一步创新，所述顶压塞为台形或者锥形，其侧壁斜面与金属流出管内壁对应设置。
[0015]作为本实用新型的进一步创新，所述顶压塞与金属流出管内壁之间在室温下为过盈配合。
[0016]作为本实用新型的进一步创新，在所述固定孔的内壁上设置有一个环形的隔热层。
[0017]本实用新型的有益效果是:传动副轴使用长轴，上下各用一个轴承座固定，改变以前半轴形式，因为半轴有的时候会出现大幅窜动、脱落等故障，导致设备无法运转，改用长轴后，完全可以消除以上故障的再次发生。
[0018]使用内外构造的旋转轴，采用不同的旋转速度进行搅拌，可以达到快速、高效率的回收熔渣内的金属成分，完成处理作业。
[0019]本实用新型采用机械室安装在主机框架内上下升降，为此缩短了旋转轴的长度，旋转轴与机械室成为一体升降，所以不会发生旋转轴轴向不稳的现象，工作稳定可靠;坩祸由以前的高度缩短了十公分，锅底圆弧度比以前更好，使之从金属熔渣中提取金属率更高，出金属溶液效果更好。
[0020]采用宽式的结构的金属流出管，更利于金属液的排出且不容易发生堵塞，宽式的顶压塞也更加耐用，不容易发生变形而使得坩祸在加热时发生泄漏。
【附图说明】
[0021 ]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0022]图1为本实用新型所述的金属熔渣回收处理装置的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0024]下面结合【附图说明】和【具体实施方式】对本实用新型作进一步描述:
[0025]如图1所示，本实用新型所述的一种金属熔渣回收处理装置，该装置包括机架2，机架2上部设置有搅拌装置，搅拌装置下部设置有回收容器;所述搅拌装置包括动力机构、搅拌轴和搅拌叶片，动力机构驱动搅拌轴进而带动搅拌叶片转动，搅拌叶片设置在回收容器中。
[0026]搅拌轴包括内轴6b和外轴6a，内轴6b位于外轴6a的内部，内轴6b和外轴6a可相互独立的旋转，内轴6b的下部安装有主叶片4，外轴6a下部两侧向外伸出有连接臂5，连接臂5的端头铰接有副叶片3。主叶片4和副叶片3伸入到回收容器中，主叶片4位于回收容器的中下部，用于搅拌回收容器的下层，副叶片位于回收容器的上边部，用于搅拌回收容器的上层。主叶片4底部中间装有顶压塞7。
[0027]动力机构具有外壳1，外壳I可升降的安装在机架上，外壳I的两侧设有滑座12，滑座12与机架2上的滑轨13滑动配合，外壳I的两侧还设置有固定耳20，固定耳20与设置有机架2两侧的伸缩油缸15相连，伸缩油缸15升降，带动动力机构沿滑轨13上下滑动；
[0028]动力机构包括马达19、传动主轴18和传动副轴17，马达19带动第一链轮18a转