一种浮动式粉末制品整形机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种粉末制品整形设备，特别涉及一种浮动式粉末制品整形机。
【背景技术】
[0002]粉末冶金是用金属粉末作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。由于粉末冶金技术适用范围广，能直接成型，二次加工量少，可降低材料成本及加工成本等优点，其已广泛应用于机械加工行业。对于部分加工精度要求高的产品，需在通过粉末制品液压机成型后再增加一道整形工序。
[0003]目前的粉末制品整形设备主要有两类，一类是凹模固定式精整模架，凹模固定在精整机上，在精整时凹模不动，精整后的零件会出现上部大下部小的情况，造成零件上下尺寸不致，降低了零件精度，甚至会出现产品不合格情况，为了弥补上述精整后产品上下尺寸不一致问题必须将产品上下颠倒进行第二次精整，降低了生产效率，增加了生产成本，因此该类应用已经逐步减少。
[0004]还有一类是双向整形，例如专利申请号200910235011.7公开了一种粉末冶金整形模架，是一种对烧结后的粉末冶金制品浮动式或固定式进行再压精整的整形模架。包括上压板、上连接板、导向杆、凹模板、液压油缸、油缸支架、下模板、下冲支撑块、固定板、顶出轴、下连接板、下座压板、下压板调整垫片、顶出轴导向铜套、压紧垫片、凹模压盖、顶出轴上锁紧螺母、顶出轴下锁紧螺母、油缸支架、压制杆行程调整机构、凹模浮动的浮动量行程调整机构、精整位置行程调整机构和芯杆油缸行程调整机构。该种结构的在凹模与模架固定板之间装有两个液压油缸，可以使凹模强制浮动，使精整零件上下受到的精整压力一致，确保精整零件的精度;但仍然存在一定的缺陷:该种结构只能对单一的无台阶环形制品进行整形，无法对台阶状制品，特别是阴模上需要设置台阶的粉末制品进行整形，使用受到一定的局限性。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是提供一种整形效果好且能够顺利适用于台阶状产品特别是阴模带台阶的浮动式粉末制品整形机。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为:一种浮动式粉末制品整形机，其特征在于:包括支架、上滑块、阴模板、浮动板、固定板、下拉板、上外活塞缸缸体、上外活塞缸缸底、上外活塞、上模板、上外冲安装板、上内冲安装板、强制浮动缸、上模板导套、阴模上垫块、浮动缸、阴模侧缸安装板、阴模侧缸、阴模下垫块、浮动板侧缸安装板、浮动板侧缸、浮动板上垫块、强制浮动杆、固定冲安装板、浮动板下垫块、下拉板、芯棒安装座、芯棒接杆；
[0007]上滑块、阴模板、浮动板、固定板、下拉板自上而下依次设置；
[0008]上滑块下表面连接的上外活塞缸缸底，上外活塞缸缸体的上端安装在上外活塞缸缸底下表面，上外活塞缸缸体内置有上外活塞，上外活塞中心安装有上内冲安装板，上内冲安装板上安装上内冲;上外活塞的下端安装有上模板，上模板中心具有一个容上内冲通过的通孔，上模板的下表面安装有上外冲安装板，并在上外冲安装板上安装有上外冲，上模板边缘连接有垂直向下的上模板导柱，上模板的侧边还安装有一对垂直向下的强制浮动缸；
[0009]阴模板设置在上滑块正下方，阴模板中心安装有阴模，阴模板上通过螺钉安装有与上模板导柱滑动配合的上模板导套，阴模板的下表面安装有阴模上垫块和间隙调节杆；阴模板的侧边设置有一对与强制浮动缸位置对应的开孔；
[0010]浮动板设置在阴模板正下方，浮动板上安装有下外浮动冲，浮动板通过一对浮动缸支承在支架上，浮动板的上表面边缘安装有水平方向的阴模侧缸安装板，在阴模侧缸安装板上表面安装有阴模侧缸，该阴模侧缸的活塞杆端部连接有阴模下垫块，该阴模下垫块可由阴模侧缸驱动沿阴模侧缸安装板上表面水平移动;浮动板的下表面边缘安装有水平方向的浮动板侧缸安装板，在浮动板侧缸安装板下表面安装浮动板侧缸，该浮动板侧缸的活塞杆端部连接有浮动板上垫块，该浮动板上垫块可由浮动板侧缸驱动沿浮动板侧缸安装板下表面水平移动;浮动板的侧边安装有一对强制浮动杆，该对强制浮动杆上端伸入阴模板的开孔内且不与开孔侧壁接触；
[0011]固定板安装在浮动板正下方，固定板的两端由支架直接支承，固定板上安装有固定冲安装板，在固定冲安装板上安装有下内固定冲;在固定冲安装板的外侧设置有浮动板下垫块；
[0012]下拉板安装在固定板的正下方，下拉板通过一对自下而上依次穿过固定板、浮动板的下拉杆与阴模板连接固定，下拉杆与固定板之间安装固定板导套，下拉杆与浮动板之间安装浮动板导套;下拉板中心安装有芯棒安装座，该芯棒安装座内安装有可沿垂直方向移动的芯棒接杆，在芯棒接杆上设置有沿芯棒接杆轴向延伸的键槽，并在芯棒安装座内安装嵌入芯棒接杆键槽的平键;下拉板的下表面通过螺钉连接有顶缸螺母，该顶缸螺母与顶缸的活塞杆连接固定，顶缸活塞杆中心设置有一以顶缸活塞杆为缸体的中心缸，中心缸的中心活塞杆端部通过一对抱箍法兰与芯棒接杆下端连接固定。
[0013]进一步的，所述阴模板的下表面安装有调节杆安装座，该调节杆安装座与间隙调节杆的上端螺纹连接，并在间隙调节杆的上部螺纹连接有位于调节杆安装座正下方的锁紧螺母A ο
[0014]进一步的，所述浮动板上开有一内径大于强制浮动杆外径的浮动杆容纳孔，在浮动杆容纳孔处的浮动板上表面螺栓连接浮动杆安装座，该浮动杆安装座具有一个与浮动杆容纳孔同轴设置的螺纹孔;强制浮动杆的下部设置有螺纹段，该螺纹段与浮动杆安装座螺纹连接，并在螺纹段上螺纹连接有位于浮动杆安装座正上方的浮动杆锁紧螺母;所述阴模板的下表面开孔处设置有浮动杆导套，浮动杆导套与强制浮动杆上部滑动配合。
[0015]进一步的，所述浮动缸的活塞杆采用双出杆结构，在活塞杆的下部螺纹连接有上限位螺母，在活塞杆的上部螺纹连接有下限位螺母。
[0016]本实用新型的优点在于:本实用新型中，用于整形的上冲组件采用上外冲和上内冲组成，下冲组件采用下外浮动冲、下内固定冲和芯棒组成，且上外冲能够由上外活塞缸驱动相对上内冲移动，下外浮动冲、芯棒分别通过浮动缸、中心缸进行浮动，同时，上滑块与浮动板之间通过强制浮动缸、强制浮动杆的配合，以及阴模板与浮动板之间通过间隙调节杆的浮动配合，进而在整形过程中顺利的实现对台阶状产品的浮动整形。在阴模板与浮动板之间以及浮动板与固定板之间分别设置阴模侧缸、浮动侧缸使得阴模板和浮动板在进行阴模带台阶产品整形的过程中能够顺利得到支承，此外，上内冲由上滑块的导柱导套导向，上外冲通过上模板、上模板导柱、上模板导套与阴模板连接实现导向，而阴模板、浮动板则由下拉杆进行导向，提升上、下冲组件的精度，确保整形质量，使得整形产品的内部致密性趋于一致。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型浮动式粉末制品整形机主视图。
[0018]图2为本实用新型浮动式粉末制品整形机侧视图。
[0019]支架1、上滑块2、阴模板3、浮动板4、固定板5、下拉板6、上外活塞缸缸体7、上外活塞缸缸底8、上外活塞9、上内冲安装板10、上模板11、上外冲安装板12、上模板导柱13、强制浮动缸14、螺钉15、上模板导套16、阴模上垫块17、间隙调节杆18、调节杆安装座19、锁紧螺母A20、浮动缸21、阴模侧缸安装板22、阴模侧缸23、阴模下垫块24、浮动板侧缸安装板25、浮动板侧缸26、浮动板上垫块27、强制浮动杆28、浮动杆安装座29、锁紧螺母30、浮动杆导套31、固定冲安装板32、浮动板下垫块33、下拉杆34、固定板导套35、浮动板导套36、芯棒安装座37、芯棒接杆38、键槽39、顶缸螺母40、中心活塞杆41、抱箍法兰42。
【具体实施方式】
[0020]如图1、2所示，上滑块2、阴模板3、浮动板4、固定板5、下拉板6自上而下依次设置。
[0021]上滑块2下表面连接的上外活塞缸缸底8，上外活塞缸缸体7的上端安装在上外活塞缸缸底8下表面，上外活塞缸缸体7内置有上外活塞9，上外活塞9中心安装有上内冲安装板10，上内冲安装板10上安装上内冲;上外活塞9的下端安装有上模板11，上模板11中心具有一个容上内冲通过的通孔，上模板11的下表面安装有上外冲安装板12，并在上外冲安装板12上安装有上外冲，上模板11边缘连接有垂直向下的上模板导柱13，上模板11的侧边还安装有一对垂直向下的强制浮动缸14。
[0022]阴模板3设置在上滑块2正下方，阴模板3中心安装有阴模，阴模板3上通过螺钉15安装有与上模板导柱13滑动配合的上模板导套16，阴模板3的下表面安装有阴模上垫块17和间隙调节杆18;阴模板3的侧边设置有一对与强制浮动缸14位置对应的开孔.作为本实用新型更具体的实施方式，在阴模板3的下表面安装有调节杆安装座19，该调节杆安装座19与间隙调节杆18的上端螺纹连接，并在间隙调节杆18的上部螺纹连接有位于调节杆安装座19正下方的锁紧螺母A20。
[0023]浮动板4设置在阴模板3正下方，浮动板4上安装有下外浮动冲，浮动板4通过一对浮动缸21支承在支架I上，浮动板4的上表面边缘安装有水平方向的阴模侧缸安装板22，在阴模侧缸安装板22上表面安装有阴模侧缸23，该阴模侧缸23的活塞杆端部连接有阴模下垫块24，该阴模下垫块24可由阴模侧缸23驱动沿阴模侧缸安装板22上表面水平移动;浮动板4的下表面边缘安装有水平方向的浮动板侧缸安装板25，在浮动板侧缸安装板25下表面安装浮动板侧缸26，该浮动板侧缸26的活塞杆端部连接有浮动板上垫块27，该浮动板上垫块27可由浮动板侧缸26驱动沿浮动板侧缸安装板25下表面水平移动；
[0024]浮动板4的侧边安装有一对强制浮动杆28，该强制浮动杆28与与强制浮动缸14配合实现上内冲、上外冲与浮动冲之间的相对位置控制。该对强制浮动杆28上端伸入阴模板3的开孔内且不与开孔侧壁接触;作为本实用新型更具体的结构:浮动板4上开有一内径大于强制浮动杆28外径的浮动杆容纳孔，在浮动杆容纳孔处的浮动板4上表面螺栓连接浮