一种vd/vod炉用渣盆的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及冶炼辅助设备技术领域。
【背景技术】
[0002]VD/V0D炉是一种主要用于钢液脱碳、脱气、均匀成分的专用冶炼设备，随着各行各业对钢材的性能要求越来越苛刻，许多钢种都要进行脱气处理才能满足要求，所以VD/V0D炉的应用越来越广泛，但在使用VD/V0D炉进行真空脱气处理过程中，如控制不好，很容易发生溢渣现象，给VD/V0D炉的安全和有效使用带来隐患，为了解决这一问题，各企业采取的措施不一，比如在钢包下方放置两个渣盆;增加K炉工位，为清渣工作创造充分的时间；安装破空阀，控制溢渣量;更有甚者雇佣专业的清渣团队来保证VD/V0D炉的正常使用等等，但这些措施或增加成本，或影响生产节奏，最重要的是长期下入VD/V0D炉底部清渣作业，受高温和粉尘的影响，会对人体健康造成严重的危害，存在安全隐患。
[0003]所以现在需要研究开发一种安全高效清理溢出钢渣的装置。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种VD/V0D炉用渣盆，该渣盆可提高清理工作的效率，降低人工的劳动强度，避免人工遭受高温及粉尘的危害，有效提高设备的安全性和使用效率，保障人员的健康安全。
[0005]为解决上述问题，本实用新型采取的技术方案是:一种VD/V0D炉用渣盆，该渣盆包括主盆体和副盆体，所述主盆体和副盆体均为包括盆底板和盆底板板边处翻边挡板的敞口结构，所述副盆体通过一侧较长的翻边挡板与主盆体相连通，所述副盆体的另一侧较长的翻边挡板为圆弧形，所述主盆体的长度大于副盆体的长度，在主盆体的翻边挡板上设有起吊吊耳，在所述副盆体处设有倒渣吊耳。
[0006]优选的，所述主盆体的盆底板厚度大于副盆体的盆底板厚度，所述主盆体的翻边挡板厚度大于副盆体的翻边挡板厚度，所述副盆体的翻边挡板的高度大于主盆体的翻边挡板的高度。
[0007]优选的，所述主盆体两侧较短的翻边挡板由两个分板连接而成，所述两个分板之间的夹角a为140°?170°。
[0008]优选的，所述起吊吊耳的数量为四个，对称设在主盆体两侧较长的翻边挡板上，所述倒渣吊耳的数量为两个，对称设在副盆体两个相对的较短的翻边挡板的底部。
[0009]优选的，所述渣盆还包括分体式的吊钩和吊链。
[0010]优选的，所述吊钩包括钩体、钩环、链钩，所述钩体呈圆柱状，所述钩环固定连接在钩体的上表面，所述链钩为两个且分别设在钩体的两侧，在所述钩体的底部设有插孔，在主盆体的盆底板上设有与插孔相适配的定位销。
[0011 ]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:该设备结构简单，操作便捷，制作和维护成本低;渣盆能够最大程度的收集钢渣，显著降低了人工清渣的劳动强度；因不用长时间接触高温和粉尘环境，有效改善了人工作业环境，保障了人身健康和安全;因清渣工作不再受到钢渣高温的限制，实现可以根据需要随时进行清渣作业，有力的保障了VD/VOD炉的作业效率，实现连浇炉数最大化，根据钢种不同，连浇炉数每增加一炉，可使吨钢成本降低10元以上，创造良好的经济效益。本实用新型仍可进一步完善，比如为防止渣盆发生严重变形而不能使用，采取设计加强筋结构，或在渣盆表面铺设一层耐火材料等措施。凡在本实用新型原则范围之内，任何改进、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构不意图；
[0013]图2为吊钩的结构示意图；
[0014]图3为吊链的结构示意图；
[0015]图4为本实用新型使用状态下的布置图。
[0016]其中、1、主盆体，2、glj盆体，3、盆底板，4、翻边挡板，5、起吊吊耳，6、倒渣吊耳，7、分板，8、钩体，9、钩环，10、链钩，11、定位销，12、吊链。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:如图1到图4所示，一种VD/V0D炉用渣盆，该渣盆包括主盆体I和副盆体2，所述主盆体I和副盆体2均为包括盆底板3和盆底板3板边处翻边挡板4的敞口结构，所述副盆体2通过一侧较长的翻边挡板4与主盆体I相连通，所述副盆体2的另一侧较长的翻边挡板4为圆弧形，所述主盆体I的长度大于副盆体2的长度，在主盆体I的翻边挡板4上设有起吊吊耳5，在所述副盆体2处设有倒渣吊耳6。
[0018]主盆体I的盆底板3厚度大于副盆体2的盆底板3厚度，所述主盆体I的翻边挡板4厚度大于副盆体2的翻边挡板4厚度，所述副盆体2的翻边挡板4的高度大于主盆体I的翻边挡板4的高度。
[0019]主盆体I两侧较短的翻边挡板4由两个分板7连接而成，所述的两个分板7之间的夹角a为140°?170°，所述起吊吊耳5的数量为四个，对称设在主盆体I两侧较长的翻边挡板4上，所述倒渣吊耳6的数量为两个，对称设在副盆体2两个相对的较短的翻边挡板4的底部。
[0020]渣盆还包括分体式的吊钩和吊链12，吊钩包括钩体8、钩环9、链钩1，所述钩体8呈圆柱状，所述钩环9固定连接在钩体8的上表面，所述链钩10为两个且分别设在钩体8的两侧，在所述钩体8的底部设有插孔，在主盆体I的盆底板3上设有与插孔相适配的定位销11。
[0021]渣盆放置于VD/V0D炉底部，需要对称布置两个渣盆，每个渣盆主盆体I边沿均设有四个起吊吊耳5，副盆体2相对的较短的翻边挡板4的底部均设有两个倒渣吊耳6，渣盆内部均设有定位销11，吊钩与四周的起吊吊耳5之间采用吊链12连接。
[0022]为实现对钢包座底部钢渣的清理，单个渣盆采用了不对称设计，向钢包座底部延伸渣盆的承接面积，改变以往单独布置渣盆的思想，使之作为一个有效的整体，大幅提高了行车和人工清理钢渣的作业效率。因钢包座底部区域钢渣堆积较快，相同时间内与钢包底部钢渣的堆积高度就会不一致，如仍采用相同的高度设计，在起吊渣盆时，高出渣盆边沿的钢渣就会掉出渣盆，增加了二次清理的劳动强度，