一种倾翻式兑铁运输车的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及炼钢电炉领域，尤其是一种能向电炉内兑入铁水的倾翻式兑铁运输车。
【背景技术】
[0002]大部分废钢回收利用是通过电炉实现的，这些电炉能够熔炼和重新利用处理过的废钢以生产出新的钢材，如钢板等。废钢中含有一些铜、镍等残余元素，回收利用的废钢越多，钢中的残余元素浓度就越高，减少以废钢为原料的钢中残余元素的浓度的方法之一就是直接向电炉中兑入一些铁水。
[0003]目前向电炉中兑入铁水的方法是移开电炉炉盖，将铁水从兑铁水装置直接倒入电炉中，这种将铁水直接倒入电炉中的操作，会有大量烟尘释放到大气中，并有部分铁水和部分已熔化的钢水从电炉中喷溅出来，污染环境且有危险。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种倾翻式兑铁运输车，其能通过电炉炉门兑入铁水，无需打开炉盖，不会出现大量烟尘释放到大气中、以及部分铁水和已熔化的钢水从电炉中喷溅出来污染环境的问题。
[0005]为达到上述目的，本实用新型提出一种倾翻式兑铁运输车，用于向电炉中兑入铁水，该倾翻式兑铁运输车包括:车架;铁水罐，能转动地连接在车架上;驱动装置，连接在车架上，且与铁水罐连接，并能驱动铁水罐倾翻；引流槽，设置在车架上，且具有能从侧向伸入电炉内的流出端、以及位于铁水罐侧向的流入端。
[0006]如上所述的倾翻式兑铁运输车，其中，倾翻式兑铁运输车还包括倾翻架，倾翻架上设有安装槽，铁水罐设于安装槽内，倾翻架能转动地连接在车架上，驱动装置与倾翻架连接，并能驱动倾翻架倾翻。
[0007]如上所述的倾翻式兑铁运输车，其中，驱动装置为两个，且分别设置在铁水罐两侧。
[0008]如上所述的倾翻式兑铁运输车，其中，倾翻式兑铁运输车还包括缓冲料斗，缓冲料斗连接在车架上，缓冲料斗位于铁水罐与引流槽之间，且与引流槽的流入端连通，铁水罐能通过倾翻将铁水倒入缓冲料斗。
[0009]如上所述的倾翻式兑铁运输车，其中，缓冲料斗的底部内表面上设有由高铝质耐火材料制成的抗冲击板。
[0010]如上所述的倾翻式兑铁运输车，其中，引流槽由相连接的第一段引流槽和第二段弓丨流槽构成，第一段引流槽位于第二段引流槽下方，且能伸入电炉的炉门内，第一段引流槽的倾斜角度小于第二段引流槽的倾斜角度。
[0011 ]如上所述的倾翻式兑铁运输车，其中，倾翻式兑铁运输车还包括锁定机构，锁定机构对处于倾翻状态的铁水罐定位。
[0012]如上所述的倾翻式兑铁运输车，其中，锁定机构包括:动力机构，固定在倾翻架上；锁定插销，连接在动力机构的活动端，倾翻架的耳板与铁水罐的耳板相对设置，并分别设有供锁定插销插接的插孔。
[0013]如上所述的倾翻式兑铁运输车，其中，锁定机构包括:卡槽，开设在倾翻架上，且位于安装槽的槽口处;滑块，能滑动地设于卡槽内，且位于铁水罐侧壁上的裙板与铁水罐的罐口之间；连杆，其一端与滑块铰接，且其另一端与车架铰接，滑块能在铁水罐倾翻至罐口朝向引流槽时，将裙板抵挡在滑块的远离引流槽的一侧。
[0014]如上所述的倾翻式兑铁运输车，其中，车架的底部设有驱动车轮和从动车轮。
[0015]本实用新型的倾翻式兑铁运输车的特点和优点是:
[0016]1、本实用新型的倾翻式兑铁运输车，通过驱动装置驱动铁水罐倾翻，将铁水从铁水罐倒出，铁水经由引流槽从电炉侧向注入电炉内，铁水注入时直接与电炉内废钢接触，不会造成炉水和钢水飞溅，由于炉盖处于关闭状态，向大气中释放的烟尘量大幅减少，不会造成污染，同时，由于不需要打开炉盖，不会中断冶炼操作过程，提高电炉的作业效率；
[0017]2、本实用新型的倾翻式兑铁运输车，采用从电炉侧向注入铁水的方法，不需要占用主吊车从电炉顶部注入铁水，且运输车可在兑铁结束后移走，让出电炉炉门前的操作区域，有助于提尚生广效率；
[0018]3、本实用新型的倾翻式兑铁运输车，结构合理，性能可靠优良，操作简便，环保节能，同时为钢厂缩短了炼钢时间，有助于提高钢铁产量，降低生产成本。
【附图说明】
[0019]以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中:
[0020]图1是本实用新型的倾翻式兑铁运输车的主视图；
[0021 ]图2是本实用新型的倾翻式兑铁运输车的俯视图；
[0022]图3是本实用新型的倾翻式兑铁运输车的立体图；
[0023]图4是本实用新型中铁水罐处于倾翻状态的示意图；
[0024]图5是本实用新型中引流槽和缓冲料斗的组合示意图；
[0025]图6是本实用新型中锁定装置的一个实施例的示意图。
[0026]主要元件标号说明:
[0027]10引流槽11引流槽盖12缓冲料斗
[0028]13抗冲击板14第一段引流槽 15第二段引流槽
[0029]20倾翻架21液压缸22活塞杆
[0030]23连杆24滑块25卡槽
[0031]26动力机构27锁定插销28裙板
[0032]30车架31驱动车轮32从动车轮
[0033]50电炉51炉门52水冷炉壁
[0034]53水冷炉盖60铁水罐
[0035]A、B、C、D 铰接点
【具体实施方式】
[0036]为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】。
[0037]如图1所示，电炉50上设有位于电炉侧面的水冷炉壁52、以及位于电炉顶部的水冷炉盖53，现有技术为打开水冷炉盖53向电炉内倒入铁水，不仅会产生大量烟尘释放到大气中，还会造成铁水喷溅出来，污染环境，为解决此问题，本实用新型提供一种倾翻式兑铁运输车，该倾翻式兑铁运输车能向电炉50中兑入铁水，且包括引流槽10、驱动装置、车架30和铁水罐60 ；
[0038]如图1、图2、图3所示，车架30位于地面上，铁水罐60能转动地连接在车架30上，铁水罐60内部具有用于容置铁水的内腔，铁水罐60顶部具有连通内腔的罐口；驱动装置连接在车架30上，且与铁水罐60连接，并能驱动铁水罐60倾翻；引流槽10可拆卸地连接在车架30上，用于将铁水引流至电炉50内，引流槽10具有能从电炉侧向伸入电炉50内的流出端、以及位于铁水罐60侧向的流入端，引流槽10的流出端位于流入端下方，流出端例如伸入开设在电炉侧面的炉门51内，铁水罐60能通过倾翻使罐口朝向引流槽10，并将铁水倒入流入端，因而铁水便经由引流槽从电炉侧向注入电炉内，而非从电炉顶部直接倒入电炉内，不会造成铁水喷溅出来，并且产生的烟尘能够被电炉除尘系统抽走进行处理，向大气中释放的烟尘量大幅减少，由于无需打开水冷炉盖，也就不会中断冶炼操作过程，提高电炉作业率，同时还会大幅降低兑铁水的热量损失；
[0039]同时，现有技术由于直接向电炉内倒入铁水，铁水冲击会导致电炉内侧水冷炉壁的损坏，本实用新型由于从电炉侧向注入铁水，不会损坏电炉内的水冷炉壁，对电炉起到保护作用，延长电炉使用寿命。
[0040]其中，车架30的底部设有驱动车轮31和从动车轮32，因而车架能在兑铁结束后被推走，让出电炉炉门前的操作区域，不会影响正常作业，而现有技术采用打开炉盖倒入铁水的方式，兑铁水的装置均需要占用主吊车，降低了主吊车的利用率，本实用新型与现有技术相比有助于提尚电炉的生广效率。
[0041]在一个优选的实施例中，倾翻式兑铁运输车还包括倾翻架20，倾翻架20上设有安装槽，铁水罐60设于安装槽内，或者说铁水罐支撑在安装槽上，安装槽例如呈U形，倾翻架20能转动地连接在车架30上，也就是说铁水罐借助倾翻架能转动地连接在车架上，驱动装置与倾翻架20连接，并能驱动倾翻架20倾翻或转动，也就是说驱动装置通过倾翻架驱动铁水罐倾翻或转动。
[0042]具体是，倾翻架20与车架30铰接，且二者的连接处为铰接点A，铰接点A为两个，且分别位于倾翻架两侧，也就是位于铁水罐外侧，以避免阻挡铁水罐的转动，驱动装置的固定端与车架30铰接，且二者的连接处为铰接点C，驱动装置的驱动端与倾翻架20铰接，且二者的连接处为铰接点B。
[0043]在一个优选的技术方案中，驱动装置为液压缸，液压缸21的缸体(即驱动装置的固定端)与车架30铰接，液压缸21的活塞杆22(即驱动装置的驱动端)与倾翻架20铰接或枢接，因此，液压缸21能通过活塞杆22伸长驱动倾翻架20绕铰接点A翻转，倾翻架20带动铁水罐60翻转，倾翻角度和速度可通过比例阀进行调节，倾翻角度最大可达96°，可完全将铁水罐内的铁水倒出。
[0044]优选地，液压缸为两个，且分别位于铁水罐60的两侧，较佳