一种半固态制浆机的制作方法

文档序号:10450302阅读:969来源:国知局
一种半固态制浆机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械设备,尤其是指一种半固态制浆机。
【背景技术】
[0002]在普通铸造过程中,初晶以枝晶方式长大,当固相率达到0.2左右时,枝晶就形成连续网络骨架,失去宏观流动性。半固态铸造是指在液态金属从液相到固相冷却过程中进行强烈搅拌,使普通铸造成形时易于形成的树枝晶网络骨架被打碎而保留分散的颗粒状组织形态,悬浮于剩余液相中。这种颗粒状非枝晶的显微组织,在固相率达0.5-0.6时仍具有一定的流变性,从而可利用常规的成形工艺如压铸、挤压,模锻等实现金属的成形。
[0003]半固态制浆机是半固态铸造中不可缺少的一种设备,现有的半固态制浆机自动化程度低,难以实现高效生产,影响了生产线的高效运行。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供一种半固态制浆机,其主要目的在于克服现有半固态制浆机自动化程度低,难以实现高效生产的缺陷。
[0005]为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
[0006]—种半固态制浆机,包括一支撑架、一上侧架设有金属块的支座以及一内部装有金属熔液的料勺,还包括一制浆机构,所述支撑架上装设有一可将所述制浆机构由所述支座上方传送至所述料勺上方的横向传送装置,所述横向传送装置上装设有一可带动所述制浆机构上下动作的竖向传送装置,所述制浆机构装设于所述竖向传送装置上。
[0007]进一步的,所述横向传送装置包括横向导轨、位于该横向导轨上方的移动架以及可通过该横向导轨进行横移的第一电机,所述第一电机固定装设在所述移动架上,所述移动架上还固定装设有所述竖向传送装置。
[0008]进一步的,所述横向导轨的端部还装设有可防止所述移动架滑到该横向导轨外侧的限位器。
[0009]进一步的,所述竖向传送装置包括纵向导轨、固定装设在所述移动架上的固定块、固定装设在所述固定块上的第二电机以及可在所述纵向导轨内上下移动的导轨轴,所述导轨轴与所述第二电机传动连接。
[0010]进一步的,所述导轨轴的端部装设有可防止该导轨轴滑出所述纵向导轨的限位块。
[0011]进一步的,所述制浆机构包括一固定装设在所述导轨轴上的第三电机,所述第三电机的输出轴竖直朝下,并且该输出轴与一垂直布置的搅拌轴传动连接。
[0012]进一步的,所述金属块竖直方向上开设有可固定所述搅拌轴的内孔。
[0013]进一步的,所述内孔为一连通所述金属块上方与下方的锥状通孔,所述锥状通孔上端内径大于下端内径。
[0014]进一步的,所述搅拌轴为一锥度与所述锥状通孔锥度一致、高度小于所述锥状通孔深度的锥状搅拌轴,所述锥状搅拌轴上端的外径与所述锥状通孔上端内径大小一致。
[0015]进一步的,还包括一控制装置,所述控制装置包括控制所述横向传送装置动作的第一控制机构、控制所述竖向传送装置的第二控制机构以及控制所述制浆机构的第三控制机构,所述第一控制机构、第二控制机构、第三控制机构三者相互连锁控制。
[0016]和现有技术相比,本实用新型产生的有益效果在于:
[0017]1、本实用新型结构简单、实用性强,通过设置横向传送装置与纵向传送装置,使得半固态制浆机能够实现自动化,自动将金属块由支座上侧传送至料勺内完成半固态制浆过程,节省了人力物力,提高了生产效率。
[0018]2、在本实用新型中,通过设置限位器,可以显著提高移动架横移时的安全性。
[0019]3、在本实用新型中,通过设置限位块,可以显著提高导轨轴升降时的安全性。
[0020]4、在本实用新型中,通过在金属块上开设内孔,使得制浆机构从支座上方下移时搅拌轴能嵌设在金属块内,并在制浆机构上移时,带动金属块一起上移,从而能够和金属块一起传送至料勺内。
[0021 ] 5、在本实用新型中,通过设置锥状通孔,使得搅拌轴在下移过程中,能够顺利进入到锥状通孔中,并在锥状通孔中下移的过程中,逐步受到压缩,从而越插越紧,有效防止金属块在上升移动的过程中脱离搅拌轴。
[0022]6、在本实用新型中,通过设置控制装置,使得本实用新型能够实现智能化,让制浆机构能够在程序的控制下实现智能升降、横移以及搅拌,全程无需人工操作,大大提高了效益。
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型的结构不意图。
[0024]图2为图1中所述金属块的剖视图。
【具体实施方式】
[0025]下面参照【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】。
[0026]参照图1和图2。一种半固态制浆机,包括一支撑架1、一上侧架设有金属块7的支座
2、一内部装有金属熔液的料勺3以及一制浆机构4,支撑架I上装设有一可将制浆机构4由支座2上方传送至料勺3上方的横向传送装置5,横向传送装置5上装设有一可带动制浆机构4上下动作的竖向传送装置6,制浆机构4装设于竖向传送装置6上。通过设置横向传送装置5与纵向传送装置6,使得半固态制浆机能够实现自动化,自动将金属块7由支座2上侧传送至料勺3内完成半固态制浆过程,节省了人力物力,提高了生产效率。
[0027]另外,参照图1和图2。横向传送装置5包括横向导轨51、位于该横向导轨51上方的移动架52以及可通过该横向导轨51进行横移的第一电机53,第一电机53固定装设在移动架52上,移动架52上还固定装设有竖向传送装置6;竖向传送装置6包括纵向导轨61、固定装设在移动架52上的固定块62、固定装设在固定块62上的第二电机63以及可在纵向导轨61内上下移动的导轨轴64,导轨轴64与第二电机63传动连接;制浆机构4包括一固定装设在导轨轴上的第三电机
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