加入建筑用混凝土胶凝材料的混凝土的制造方法与工艺

文档序号:11434070阅读:197来源:国知局
加入建筑用混凝土胶凝材料的混凝土本申请是专利申请号为201310101477.4,专利名称为建筑用混凝土胶凝材料、砂浆、混凝土及制备方法,申请日为2013.3.27的分案申请。技术领域本发明属于胶凝材料领域,尤其是一种加入建筑用混凝土胶凝材料的混凝土。

背景技术:
目前混凝土胶凝材料主要是水泥,而水泥生产过程中能耗和碳排放都非常巨大,寻找能够替代水泥制备混凝土材料的技术对提高混凝土的环保和可持续性具有积极意义。由于我国能源结构以煤电为主,燃煤发电厂煤粉燃烧后会产生大量副产物“粉煤灰”,目前我国粉煤灰堆存量已达4亿多吨,已成为中国最大的固体污染源。粉煤灰与水泥细度接近,由于经燃烧再冷却后具有较高的化学内能和火山灰活性,部分取代水泥后,能够与水泥水化产生的氢氧化钙反应,生成具有一定强度的胶凝物质,因此粉煤灰目前被广泛用在水泥和混凝土作为掺和料。然而一般情况下粉煤灰在混凝土胶凝材料中的比例均低于30%,继续增加粉煤灰的掺量,尤其是掺量超过50%后,会造成混凝土早期及后期强度显著降低,不能满足建筑施工需求。

技术实现要素:
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种建筑用混凝土胶凝材料,该胶凝材料生产方便、操作性强、科学配伍、强度高、有效解决粉煤灰污染环境、危害生态、浪费资源的问题。本发明的另一个目的在于提供一种建筑用混凝土胶凝材料的制备方法。本发明的另一个目的在于提供一种加入建筑用混凝土胶凝材料的砂浆。本发明的另一个目的在于提供一种加入建筑用混凝土胶凝材料的混凝土。本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:一种建筑用混凝土胶凝材料,其胶凝材料的组分及其重量份数比分别为:而且,所述胶凝材料的组分及其最优重量份数比分别为:而且,所述高钙粉煤灰中氧化钙含量大于10%,烧矢量不大于5%。而且,所述的纳米粘土的粒径为10-200nm。而且,所述减水剂的型号是TD-3-2。一种建筑用混凝土胶凝材料的制备方法,其制备方法的步骤为将纳米粘土、硼砂、减水剂以及拌合水混合放入柱体容器中,于超声破碎机中超声破碎直至全部溶解得到混合物,将混合物与高钙粉煤灰放入搅拌机搅拌均匀即得到建筑用混凝土胶凝材料。一种加入建筑用混凝土胶凝材料的砂浆,其砂浆的组分及其重量份数比分别为:建筑用混凝土胶凝材料1000份;砂子1000-3000份。一种加入建筑用混凝土胶凝材料的混凝土,其混凝土组分及其重量份数比分别为建筑用混凝土胶凝材料1000份;砂子1000-2500份;石子1500-4000份。而且,所述的砂子的粒径为:0.2-5.0mm。而且,所述的石子的粒径为:5-40mm。本发明的优点和有益效果为:1、本建筑用混凝土胶凝材料采用高钙粉煤灰、拌合水、纳米粘土、硼砂以及减水剂,能够使大掺量粉煤灰保持混凝土早期及后期强度,满足施工需求,不仅能有效将粉煤灰变废为宝,而且使混凝土的强度保持施工要求,充分做到了环保、节能。2、本建筑用混凝土胶凝材料采用高钙粉煤灰大大降低了生产成本低,提高了经济效益,而且用该胶凝材料制备的砂浆和混凝土强度等性能满足施工要求。3、本发明生产方便、操作性强、科学配伍、强度高、有效解决粉煤灰污染环境、危害生态、浪费资源的问题。具体实施方式下面通过具体实施例对本发明作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。实施例1一种建筑用混凝土胶凝材料,其胶凝材料的组分及其重量分别为:高钙粉煤灰1000千克;拌合水350千克;纳米粘土10千克;硼砂5千克;减水剂10千克。一种建筑用混凝土胶凝材料的制备方法,其制备方法的步骤为将按重量配比称取的纳米粘土、硼砂、减水剂以及拌合水混合放入柱体容器中,于超声破碎机中超声破碎直至全部溶解得到混合物,将混合物与高钙粉煤灰放入搅拌机搅拌均匀即得到建筑用...
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