本发明涉及瓷砖的配方及制造方法，特别是涉及一种仿天然石材全抛釉中彩瓷质砖的配方及制造方法。
背景技术：
现在市面上流通的普通的内墙砖瓷片，虽然说通过前几年喷墨打印技术的改进，在图案拼贴上较之前的丝网打破了很多局限，图案丰富，也有了大理石的自然之美感。但是还存在釉面不平，釉泡，针孔多的缺陷。
技术实现要素：
本发明的目的就是针对上述问题，提供一种仿天然石材全抛釉中彩瓷质砖的配方及制造方法
本发明的技术方案是：一种仿天然石材全抛釉中彩瓷质砖的配方，包括：坯体、底釉、面釉、抛釉，其特征在于：
所述的坯体由以下重量百分比的原料配制而成：sio266％-70％、al2o316％-18％、cao6％-8％、mgo0.1％-1％、k2o2.5％-4％、ng2o1.0％-3.0％、fe2o30.1％-1.5％，tio20.01％-0.5％；
所述的底釉由以下重量百分比的原料配制而成：sio259％-63％、al2o310％-12％、cao9％-12％、tio26％-8％、k2o2％-3.5％、na2o1.5％-2.5％、mgo0.1％-1％，fe2o30.1％-0.3％；
所述的面釉由以下重量百分比的原料配制而成：sio261％-63％、al2o311％-13％、cao9％-12％、k2o6％-8％、mgo3％-5％、na2o0.1％-1.0％，fe2o30.1％-0.5％，tio20.1％-0.5％；
所述的抛釉由以下重量百分比的原料配制而成：sio261％-63％、al2o311％-13％、cao9％-12％、k2o6％-8％、mgo3％-5％、na2o0.1％-1.0％，fe2o30.1％-0.5％，tio20.1％-0.5％。
2、一种仿天然石材全抛釉中彩瓷质砖的制造方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)制作瓷质砖坯体
a、将泥沙料加入电子称喂料机，通过电子称喂料机按坯体配方重量百分比搭配好并输送到球磨机；
b、向已添加配方原料的球磨机中加入水35％、水玻璃0.5％、邦维甲基0.1％，并进行湿法球磨,形成水分含量为32％-38％的泥浆；所述的水玻璃化学式na2osio29h2o分子质量284.20，无色正交双锥结晶或白色至灰白色块状物或粉末；所述的邦维甲基是指邦维牌羧甲基纤维素钠，是一种水溶性纤维素醚，在水中溶解后形成粘稠状稳定胶体溶液，在陶瓷釉浆中起到很好的悬浮和对釉面起到保湿平整的作用。
c、将b步骤形成的泥浆过60-140目筛，并将过筛后的泥浆压入干燥塔雾化器中雾化成细滴，细滴在热风的作用下脱水形成含水率为6.5％-7.4％的粉料；
d、将c步骤形成的粉料输送到压机压制成生坯，然后将生坯送入干燥窑，形成水分含量16％～18％、抗折强度大于18mpa的素坯；
(2)准备釉料
e1、底釉：将底釉原料送入电子称喂料机，通过电子称喂料机按底釉配方重量百分比搭配好并输送到球磨机，加入邦维甲基0.1％、川东三聚0.25％、水33％球磨后过筛，形成比重为1.81-1.86g/ml、过筛325目，筛余量0.8-1.2g/ml的底釉；所述的邦维甲基是指邦维牌羧甲基纤维素钠，是一种水溶性纤维素醚，在水中溶解后形成粘稠状稳定胶体溶液，在陶瓷釉浆中起到很好的悬浮和对釉面起到保湿平整的作用；所述的川东三聚是指重庆川东化工(集团)有限公司生产的工业用三聚磷酸钠，是一类无定形水溶性线状聚磷酸盐，作水分保持剂，三聚水溶液呈弱碱性起分散作用；
e2、面釉：将面釉原料送入电子称喂料机，通过电子称喂料机按面釉配方重量百分比搭配好并输送到球磨机，加入邦维甲基0.1％、川东三聚0.27％、水33％球磨后过筛，形成比重为1.82-1.87g/ml，过筛325目，筛余量2.5-3.5g/ml的面釉；所述的邦维甲基是指邦维牌羧甲基纤维素钠，是一种水溶性纤维素醚，在水中溶解后形成粘稠状稳定胶体溶液，在陶瓷釉浆中起到很好的悬浮和对釉面起到保湿平整的作用；所述的川东三聚是指重庆川东化工(集团)有限公司生产的工业用三聚磷酸钠。是一类无定形水溶性线状聚磷酸盐，作水分保持剂，三聚水溶液呈弱碱性起分散作用。
e3、抛釉：将抛釉原料送入电子称喂料机，通过电子称喂料机按抛釉配方重量百分比搭配好并输送到球磨机，加入邦维甲基0.1％、川东三聚0.27％、水33％球磨后过筛，形成比重为1.82-1.87g/ml，过筛325目，筛余量2.5-3.5g/ml的抛釉；所述的邦维甲基是指邦维牌羧甲基纤维素钠，是一种水溶性纤维素醚，在水中溶解后形成粘稠状稳定胶体溶液，在陶瓷釉浆中起到很好的悬浮和对釉面起到保湿平整的作用；所述的川东三聚是指重庆川东化工(集团)有限公司生产的工业用三聚磷酸钠。是一类无定形水溶性线状聚磷酸盐，作水分保持剂，三聚水溶液呈弱碱性起分散作用。
(3)施釉和喷墨图案
f、将步骤d的瓷砖素坯打磨、扫尘、喷水后再将e1和e2步骤形成的底釉和面釉通过钟罩淋釉器均匀的覆盖在瓷砖坯体表面，形成带釉面的坯砖；
g、将f步骤形成的砖坯经釉线传动干燥后通过4d喷墨打印技术把喷墨图案印刷到砖坯上；
h、将e3步骤的抛釉通过钟罩淋釉器均匀的覆盖在经过步骤后的坯砖上，抛釉的用量为650-750g/㎡，厚度为0.3-0.5mm；
(4)烧制
i、将h步骤后经釉线传动干燥后的坯砖在陶瓷辊道内烧制，烧制温度1120-1130℃，烧制周期65-75min；
j、将烧制后的釉面砖进行软抛加工后制成成品，成品的釉面厚度为0.3-0.7mm。
本发明的有益效果是：
第一：解决了普通瓷砖表面形成起伏不定的波纹、不平整，影响装饰效果。
第二：解决了普通瓷砖釉面表面存在釉泡，针孔等在灯照下反射出来显得不够精细。
第三：因之前普通瓷砖是釉上彩，在展示方面在些不足，本产品能更好地使图案纹理逼真，层次分明，透感强，质感丰富。
具体实施方式
实施例1：
一种仿天然石材全抛釉中彩瓷质砖的配方，包括：坯体、底釉、面釉、抛釉、其特征在于：
所述的坯体由以下重量百分比的原料配制而成：sio268％、al2o317％、cao7％、mgo0.8％、k2o3％、na2o2％、fe2o31％，tio20.3％；
所述的底釉以下重量百分比的原料配制而成：sio260％、al2o310％、cao9％、tio26％、k2o2％、na2o2％、mgo0.5％、、fe2o30.2％；
所述的面釉由以下重量百分比的原料配制而成：sio260％、al2o312％、cao10％、k2o7％、mgo4％、ng2o0.1％、fe2o30.1％，tio20.1％；
所述的抛釉由以下重量百分比的原料配制而成：sio260％、al2o312％、cao10％、k2o7％、mgo4％、ng2o0.1％、fe2o30.1％，tio20.1％。2、一种仿天然石材全抛釉中彩瓷质砖的制造方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)制作瓷质砖坯体
e、将泥沙料加入电子称喂料机，通过电子称喂料机按坯体配方重量百分比搭配好并输送到球磨机；
f、向已添加配方的球磨机中加入水35％、水玻璃0.5％、邦维甲基0.1％，并进行湿法球磨,形成水分含量为35％的泥浆；所述的水玻璃化学式na2osio29h2o分子质量284.20，无色正交双锥结晶或白色至灰白色块状物或粉末；所述的邦维甲基是指邦维牌羧甲基纤维素钠是一种水溶性纤维素醚，在水中溶解后形成粘稠状稳定胶体溶液，在陶瓷釉浆中起到很好的悬浮和对釉面起到保湿平整的作用。
g、将b步骤形成的泥浆过60-140目筛，并将筛余压入干燥塔雾化器中雾化成细滴，细滴在热风的作用下脱水形成含水率为6.5％-7.4％的粉料；
h、将c步骤形成的粉料输送到压机压制成生坯，然后将生坯送入干燥窑，形成水分含量17％、抗折强度大于18mpa的素坯；
(2)准备釉料
e1、底釉：将底釉原料送入电子称喂料机，通过电子称喂料机按底釉配方重量百分比搭配好并输送到球磨机，加入邦维甲基0.1％、川东三聚0.25％、水33％球磨后过筛，形成比重为1.83g/ml，过筛325目，筛余比重为1.1g/ml的底釉；所述的邦维甲基是指邦维牌羧甲基纤维素钠是一种水溶性纤维素醚，在水中溶解后形成粘稠状稳定胶体溶液，在陶瓷釉浆中起到很好的悬浮和对釉面起到保湿平整的作用；所述的川东三聚是指重庆川东化工(集团)有限公司生产的工业用三聚磷酸钠。是一类无定形水溶性线状聚磷酸盐，作水分保持剂，三聚水溶液呈弱碱性起分散作用；
e2、面釉：将面釉原料送入电子称喂料机，通过电子称喂料机按面釉配方重量百分比搭配好并输送到球磨机，加入邦维甲基0.1％、川东三聚0.27％、水33％球磨后过筛，形成比重为1.85g/ml，过筛325目，筛余比重为3g/ml的面釉；所述的邦维甲基是指邦维牌羧甲基纤维素钠；是一种水溶性纤维素醚，在水中溶解后形成粘稠状稳定胶体溶液，在陶瓷釉浆中起到很好的悬浮和对釉面起到保湿平整的作用；所述的川东三聚是指重庆川东化工(集团)有限公司生产的工业用三聚磷酸钠。是一类无定形水溶性线状聚磷酸盐，作水分保持剂，三聚水溶液呈弱碱性起分散作用；
e3、抛釉：将抛釉原料送入电子称喂料机，通过电子称喂料机按抛釉配方重量百分比搭配好并输送到球磨机，加入邦维甲基0.1％、川东三聚0.27％、水33％球磨后过筛，形成比重为1.85g/ml，过筛325目，筛余比重为3g/ml的抛釉；所述的邦维甲基是指邦维牌羧甲基纤维素钠；是一种水溶性纤维素醚，在水中溶解后形成粘稠状稳定胶体溶液，在陶瓷釉浆中起到很好的悬浮和对釉面起到保湿平整的作用；所述的川东三聚是指重庆川东化工(集团)有限公司生产的工业用三聚磷酸钠。是一类无定形水溶性线状聚磷酸盐，作水分保持剂，三聚水溶液呈弱碱性起分散作用。
(3)：施釉和喷墨图案
f、将步骤d的瓷砖素坯打磨、扫尘、喷水后，再将e1和e2步骤形成的底釉和面釉通过钟罩淋釉器均匀的覆盖在瓷砖坯体表面，形成带釉面的坯砖；
g、将f步骤形成的砖坯经釉线传动干燥后通过4d喷墨打印技术把喷墨图案印刷到砖坯上；
h、将e3步骤的抛釉通过钟罩淋釉器均匀的覆盖在经过步骤后的坯砖上，抛釉的用量为700g/㎡，厚度为0.4mm；
(4)烧制
i、将h步骤后经釉线传动干燥后的坯砖在陶瓷辊道内烧制，烧制温度1125℃，烧制周期70min；
j、将烧制后的釉面砖进行软抛加工后制成成品，成品的釉面厚度为0.5mm。
仿天然石材全抛釉中彩瓷质砖作为一种新型技术，质感强，釉面平，亮度好、几乎无针孔等优点于一体。可解决目前产品的釉面不平，釉泡，针孔多的缺陷。该产品主要用于酒店、高级公寓、别墅等高档场的装修。本产品彩用二次钟罩淋釉后再结合意大利进口“4d”喷墨打印图案，然后再进行第三次钟罩淋釉给产品造就釉中彩的效果，使产品在“透感”“釉面”“档次”方面都有了大的提高。