本发明涉及一种砂基成色的菱镁胶凝材料及其制备使用方法，属于玻镁板面处理、菱镁胶凝结构面处理技术领域。
背景技术：
菱镁胶凝材料一般是由氧化镁(或菱苦土)、氯化镁溶液组成的可凝结硬化的混合物。用这种胶凝材料制成的制品隔热保温性好，阻燃，抗磨，耐腐，早期强度高，重量轻，因而一般被制装饰材料，隔热制品，地板或家具应用于建筑领域或家庭建设中。但是，目前使用的菱镁制品，具有以下缺点：一、因其氯盐的吸湿性大，水化产物可溶于水，其抗水性能差，容易吸潮返卤，制品表面结露，泛白，严重地损害了制品的使用性能；二、用于室外的菱镁制品不具有耐晒性，易掉色、腐化；三、作为墙面装饰不耐擦洗；四、现有的菱镁制品的色彩不够光亮、鲜明，美观度不够，作为装饰面不具有装饰美感。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题，在于提供一种色彩光亮、鲜明、耐晒、耐水、耐擦洗的菱镁胶凝材料及其制备使用方法。
本发明通过下述方案实现：一种砂基成色的菱镁胶凝材料，其由轻烧氧化镁粉、氯化镁水溶液、偶联剂、颜料、胶水和消泡剂组成，各组成成分含量如下，按体积份数计：轻烧氧化镁粉:160-180份，氯化镁水溶液:100份，偶联剂:0.5-1份，颜料:30-50份，胶水:1-3份，消泡剂:0.3-0.5份。
所述颜料采用天然彩砂。
所述颜料的目数大于30目。
所述轻烧氧化镁粉中MgO的含量大于等于85％，活性成分大于等于65％。
所述偶联剂采用硅烷偶联剂。
所述胶水采用丙烯酸胶水。
一种砂基成色的菱镁胶凝材料的制备使用方法，其按照以下步骤进行：
步骤一：将天然彩砂或其它颜料经过硅烷偶联剂或其它偶联剂水溶液进行预处理；
步骤二：将步骤一得到预处理后的天然彩砂或其它颜料与丙烯酸胶水或其它胶水及消泡剂一起放入配制好的氯化镁水溶液中，并进行搅拌；
步骤三：在步骤二后放入轻烧氧化镁粉，并搅拌均匀，制得带色的胶凝状浆料；
步骤四：将步骤三得到的浆料放入光滑模板或模具上刮平，厚度为0.3-1mm，覆上玻璃纤维布刮实，养护12-24小时后取出，即可得到底面呈现光亮、鲜明的色彩，且耐晒、耐水、耐擦洗的本发明制品。
本发明的有益效果为：由本发明制成的制品底面呈现光亮、鲜明的色彩；具有耐晒性，各种恶劣气候环境下均有极强的耐久性和颜色稳定性，不会粉化、脱落，且不易变色；具有耐水性，其抗水性能好，不易吸潮返卤，制品表面不会结露及泛白，不会损害制品的使用性能；具有耐擦洗性，能较长时间保持装饰面的美感。
具体实施方式
下面对本发明进一步说明，但本发明保护范围不局限所述内容。
为了清楚，不描述实际实施例的全部特征，在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本发明由于不必要的细节而混乱，应当认为在任何实际实施例的开发中，必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例，另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。
实施例1：一种砂基成色的菱镁胶凝材料，其由轻烧氧化镁粉、氯化镁水溶液、偶联剂、颜料、胶水和消泡剂组成，各组成成分含量如下，按体积份数计：轻烧氧化镁粉:160份，氯化镁水溶液:100份，偶联剂:0.5份，颜料:30份，胶水:1份，消泡剂:0.3份。
颜料采用天然彩砂。
颜料的目数30目。
轻烧氧化镁粉中MgO的含量大于等于85％，活性成分大于等于65％。
偶联剂采用硅烷偶联剂。
胶水采用丙烯酸胶水。
一种砂基成色的菱镁胶凝材料的制备使用方法，其按照以下步骤进行：
步骤一：将天然彩砂经过硅烷偶联剂水溶液进行预处理；
步骤二：将步骤一得到预处理后的天然彩砂与丙烯酸胶水及消泡剂一起放入配制好的氯化镁水溶液中，并进行搅拌；
步骤三：在步骤二后放入轻烧氧化镁粉，并搅拌均匀，制得砂基成色的胶凝状浆料；
步骤四：将步骤三得到的浆料放入光滑模板或模具上刮平，厚度为1mm，覆上玻璃纤维布刮实，养护12小时后取出，即可得到底面呈现光亮、鲜明的色彩，且耐晒、耐水、易擦洗的本发明制品。
实施例2：一种砂基成色的菱镁胶凝材料，其由轻烧氧化镁粉、氯化镁水溶液、偶联剂、颜料、胶水和消泡剂组成，各组成成分含量如下，按体积份数计：轻烧氧化镁粉:180份，氯化镁水溶液:100份，偶联剂:1份，颜料:50份，胶水:3份，消泡剂:0.5份。
颜料采用天然彩砂。
颜料的目数60目。
轻烧氧化镁粉中MgO的含量大于等于85％，活性成分大于等于65％。
偶联剂采用硅烷偶联剂。
胶水采用丙烯酸胶水。
一种砂基成色的菱镁胶凝材料的制备使用方法，其按照以下步骤进行：
步骤一：将天然彩砂经过硅烷偶联剂水溶液进行预处理；
步骤二：将步骤一得到预处理后的天然彩砂与丙烯酸胶水及消泡剂一起放入配制好的氯化镁水溶液中，并进行搅拌；
步骤三：在步骤二后放入轻烧氧化镁粉，并搅拌均匀，制得带色的胶凝状浆料；
步骤四：将步骤三得到的浆料放入光滑模板或模具上刮平，厚度为0.8mm，覆上玻璃纤维布刮实，养护24小时后取出，即可得到底面呈现光亮、鲜明的色彩，且耐晒、耐水、易擦洗的本发明制品。
实施例3：一种砂基成色的菱镁胶凝材料，其由轻烧氧化镁粉、氯化镁水溶液、偶联剂、颜料、胶水和消泡剂组成，各组成成分含量如下，按体积分数计：轻烧氧化镁粉:170份，氯化镁水溶液:100份，偶联剂:0.8份，颜料:40份，胶水:2份，消泡剂:0.4份。
颜料采用天然彩砂。
颜料的目数120目。
轻烧氧化镁粉中MgO的含量大于等于85％，活性成分大于等于65％。
偶联剂采用硅烷偶联剂。
胶水采用丙烯酸胶水。
一种砂基成色的菱镁胶凝材料的制备使用方法，其按照以下步骤进行：
步骤一：将天然彩砂经过硅烷偶联剂水溶液进行预处理；
步骤二：将步骤一得到预处理后的天然彩砂与丙烯酸胶水及消泡剂一起放入配制好的氯化镁水溶液中，并进行搅拌；
步骤三：在步骤二后放入轻烧氧化镁粉，并搅拌均匀，制得带色的胶凝状浆料；
步骤四：将步骤三得到的浆料放入光滑模板或模具上刮平，厚度为0.5mm，覆上玻璃纤维布刮实，养护18小时后取出，即可得到底面呈现光亮、鲜明的色彩，且耐晒、耐水、易擦洗的本发明制品。
尽管已经对本发明的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。