一种方形光纤复丝棒固定夹具及排棒模的制作方法

本发明涉及光纤加工夹具领域，特别是涉及一种方形光纤复丝棒固定夹具及排棒模。

背景技术：

目前，在光纤产品的制作过程中，需通过复丝棒对光纤进行拉制，而复丝棒是由单根光纤组合在一起的，因此在拉制之前，需要对复丝棒进行固定，防止其松散。捆绑复丝棒传统的方式是采用棉线捆扎，但当复丝棒形状为四方形时，采用棉线捆扎会出现捆扎不稳，复丝棒松动的情况。光纤复丝棒在拉制之前需要将单丝在排棒模具上进行四方形毛坯棒的排列，由于排列的根数不一，最后复丝棒的尺寸会不同，排列好的复丝棒通过需要进行固定，但是，由于棉线捆扎的方式导致在搬运过程捆绑不牢固，经常发生松动，导致返工。同时，在拉制过程中，随着复丝棒不断拉制而变短，拉制过程要求固定夹具能够轻易的进行脱出。棉线捆扎不仅不能随时可以拆卸，也不能很好的固定，因此十分迫切需要一种可以方便捆扎方形复丝棒的夹具。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明提供一种能够固定方形复丝棒且易拆卸的方形光纤复丝棒固定夹具及排棒模。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种方形光纤复丝棒固定夹具，包括上V形块及下V形块，上V形块的V字两侧臂上均设有通槽，上V形块与下V形块相对设置且下V形块的V字两端分别插入相对的通槽中；在下V形块与上V形块穿插后，下V形块与上V形块彼此相对的两端之间均设有锁紧彼此且可拆卸的锁紧机构。

进一步作为本发明技术方案的改进，锁紧机构包括铰接在通槽中的转动块，转动块上设有支撑块，转动块与支撑块之间设有弹簧，支撑块顶端面上设有凸台，下V形块的V字两侧臂上均设有滑槽，各滑槽内均设有滑块，凸台通过抵接滑块锁紧下V形块与上V形块。

进一步作为本发明技术方案的改进，支撑块通过连接销钉连接转动块，支撑块上或者内部设有通孔或者限位凸台，连接销钉头限位于限位凸台上或者连接销钉穿过通孔并固定于转动块上，弹簧套在连接销钉上并设置在通孔或者限位凸台与转动块之间。

进一步作为本发明技术方案的改进，限位凸台设置在支撑块内部的中间位置。

进一步作为本发明技术方案的改进，连接销钉与支撑块为间隙配合。

进一步作为本发明技术方案的改进，支撑块上还设有用于解锁的拨块，拨块凸出设置于支撑块底部任意一侧。

进一步作为本发明技术方案的改进，拨块倾斜设置，拨块与支撑块的夹角为钝角。

进一步作为本发明技术方案的改进，转动块通过铰链销钉铰接在上V形块上，铰链销钉的末端设有防脱凹槽，防脱凹槽上设有防脱卡环。

进一步作为本发明技术方案的改进，下V形块与上V形块的V型夹角均为直角。

本发明还提供一种方形光纤复丝棒排棒模，包括底座、若干Y型支撑架及若干光纤复丝棒固定夹具，各Y型支撑架设置在底座上，光纤复丝棒固定夹具是上述的方形光纤复丝棒固定夹具。

本发明的有益效果：此方形光纤复丝棒固定夹具及排棒模，设有的下V形块与上V形块将方形光纤复丝棒夹在中间，在下V形块与上V形块之间设有的锁紧机构，可以锁紧下V形块与上V形块，也可以轻松的拆卸，使得可以实现快速的装夹和拆卸，操作简单可行，非常适用光纤传像产品生产制造，提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1是本发明实施例所述方形光纤复丝棒固定夹具整体结构示意图；

图2是图1中B的局部放大图；

图3是本发明实施例所述锁紧机构剖视图；

图4是本发明实施例整体结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。

参照图1至图4，本发明为一种方形光纤复丝棒固定夹具，包括上V形块1及下V形块2，上V形块1的V字两侧臂上均设有通槽11，上V形块1与下V形块2相对设置且下V形块2的V字两端分别插入相对的通槽11中；在下V形块2与上V形块1穿插后，下V形块2与上V形块1彼此相对的两端之间均设有锁紧彼此且可拆卸的锁紧机构。

此方形光纤复丝棒固定夹具及排棒模，设有的下V形块2与上V形块1将方形光纤复丝棒9夹在中间，在下V形块2与上V形块1之间设有的锁紧机构，可以锁紧下V形块2与上V形块1，也可以轻松的拆卸，使得可以实现快速的装夹和拆卸，操作简单可行，非常适用光纤传像产品生产制造，提高了生产效率。

作为本发明优选的实施方式，锁紧机构包括铰接在通槽11中的转动块4，转动块4上设有支撑块3，转动块4与支撑块3之间设有弹簧7，支撑块3顶端面上设有凸台33，下V形块2的V字两侧臂上均设有滑槽61，各滑槽61内均设有滑块6，凸台33通过抵接滑块6锁紧下V形块2与上V形块1。

作为本发明优选的实施方式，支撑块3通过连接销钉8连接转动块4，支撑块3上或者内部设有通孔或者限位凸台32，连接销钉8头限位于限位凸台32上或者连接销钉8穿过通孔并固定于转动块4上，弹簧7套在连接销钉8上并设置在通孔或者限位凸台32与转动块4之间。

作为本发明优选的实施方式，限位凸台32设置在支撑块3内部的中间位置。

作为本发明优选的实施方式，连接销钉8与支撑块3为间隙配合。

作为本发明优选的实施方式，支撑块3上还设有用于解锁的拨块31，拨块31凸出设置于支撑块3底部任意一侧。

作为本发明优选的实施方式，拨块31倾斜设置，拨块31与支撑块3的夹角为钝角。

作为本发明优选的实施方式，转动块4通过铰链销钉5铰接在上V形块1上，铰链销钉5的末端设有防脱凹槽51，防脱凹槽51上设有防脱卡环。

作为本发明优选的实施方式，下V形块2与上V形块1的V型夹角均为直角。

本发明还提供一种方形光纤复丝棒排棒模，包括底座101、若干Y型支撑架102及若干光纤复丝棒固定夹具，各Y型支撑架102设置在底座101上，光纤复丝棒固定夹具是上述的方形光纤复丝棒固定夹具。

作为本发明优选实施例，包括的部分有：上V形块1、下V形块2、支撑块3、转动块4、铰链销钉5、滑块6、弹簧7、连接销钉8。

如图1所示，本固定夹具的由上下两部分组成，上半部分由上V形块1、支撑块3、转动块4、铰链销钉5、弹簧7、连接销钉8组成，其中转动块4通过铰链销钉5固定到上V形块1的方槽里面，零件加工时保证转动块4和上V形块1有一定的间隙，使得转动块4能自由转动。如图2所示，支撑块3通过连接销钉5串联到转动块4上使得支撑块3能够进行上下移动，弹簧7安装在连接销钉5上，当压紧弹簧7时，能保证施加一定的推力给支撑块3上。在连接销钉5和支撑块3上进行台阶加工，能够避免支撑块3脱出。下半部分由下V形块2和滑块6组成，下V形块2左右两侧加工有凹槽，滑块6可以在凹槽上进行滑动来调节位置，调整好后通过螺钉进行锁紧。由于光纤复丝棒在拉制过程中存在高温，因此，此四方固定夹具均采用铝合金和不锈钢材料制造。

如图4所示，四方形的光纤单丝在四方排棒模10上整齐排列组成方形光纤复丝棒9，同时确保复丝棒对边长度相等，然后按照组好的复丝棒对边长度选择适合的四方固定夹具，再根据复丝棒长度每间隔一定的距离装夹一个四方固定夹具实现夹紧。具体操作如下：将上V形块部分由上往下放置到复丝棒的上半部分，然后将下V形块部分由下往上穿过上V形块1的方槽并夹紧复丝棒，旋转左右对称分布的转动块4并压缩压紧弹簧7使得支撑块3有一定的压力顶紧滑块6，当左右支撑块同时顶住滑块时能确保复丝棒有效夹紧。在光纤复丝棒在拉制过程中需要进行拆卸本夹具时，掰动支撑块3使其和滑块6脱离即可实现快速拆卸。由于下V形块2可以在上V形块1方槽内上下移动，因此一套夹具可以适用固定多种尺寸的光纤复丝棒，具有一定的通用性。此外，通过滑块6在下V形块2凹槽内位置的调节，可以调整压紧力。

本发明采用上下结构的设计，同一规格的夹具可以适用夹紧多种尺寸的光纤复丝棒，具有一定的通用性。实现快速的装夹和拆卸，操作简单可行，同时通过弹簧和滑块的设计，可以对夹紧力进行调节。该技术应用于方形光纤复丝棒的捆绑固定中，应用在光纤传像产品生产制造过程中，需要以四方形的形状来捆绑需要进行拉制的毛坯棒的情况下。解决了传统方式难于对方形光纤复丝棒捆扎的问题，使用金属材质制作而成的固定夹具替代棉线、铜线等捆扎方式，具有环保，可回收利用的优点。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做出等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。