本发明涉及陶瓷釉料制品技术领域，特别是一种坭兴陶用超低温釉料。
背景技术：
在我国钦州地区生产的坭兴陶，烧成温度大约在1080～1100℃，常规供坭兴陶使用的低温釉为通过江西景德镇、山东淄博、四川荣昌、广东佛山、河南洛阳等地采购的低温釉。但随着坭兴陶配套的电窑、汽窑设备的普及，坭兴陶的烧制温度比用柴火烧制时得到更好的控制，坭兴陶烧成在1100℃下即可烧成，因此，对低温釉料全熔融温度、最后的成色效果和与坭兴陶的收缩匹配度有了更高的要求。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本发明提供一种在低温条件下与坭兴陶收缩程度基本一致、成色效果好的低温釉料。
本发明的技术方案是：一种坭兴陶用超低温釉料，包含以下质量份数的原料：
进一步地，包含以下质量份数的原料：
进一步地，包含以下质量份数的原料：
上述的一种坭兴陶用超低温釉料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将熔块、石英、钾长石、莫来石、聚甲基丙烯酸铵、白泥、氧化钾、氧化镁、氧化锌、食盐混合得到混合物；
(2)将混合物通过球磨成粒径为120～180目的粉末。
白泥是一种混合物，学名高岭土矿，属于非金属矿产，主要化学成分大概是SiO2Al2O3Fe2O3，可做陶瓷用、填料用；本发明将白泥作为釉料，在烧制过程中沉淀的CaCO3对釉料增白起到积极作用；并且在低温烧制过程中，Fe2O3不会还原为Fe2+，增强了釉料最终的成色效果。
食盐用于提高釉料的流动性，聚甲基丙烯酸铵增加了釉料的黏连性。
本发明的有益效果：
1、本发明的一种坭兴陶超低温釉料的熔融温度约为1080℃，釉料收缩与坭兴陶基本保持一致，且不受窑位的影响；
2、本发明的一种坭兴陶超低温釉料丰富的金属氧化物在烧制的反应过程中，可极大降低釉料烧成温度；
3、本发明的一种坭兴陶超低温釉料最后成色度较好。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种坭兴陶用超低温釉料以下质量份数的原料：
上述的一种坭兴陶用超低温釉料的制备方法为：将熔块、石英、钾长石、莫来石、聚甲基丙烯酸铵、白泥、氧化钾、氧化镁、氧化锌、食盐混合并通过球磨成粒径为180目的粉末。
实施例2
一种坭兴陶用超低温釉料包含以下质量份数的原料：
上述的一种坭兴陶用超低温釉料的制备方法为：将熔块、石英、钾长石、莫来石、聚甲基丙烯酸铵、白泥、氧化钾、氧化镁、氧化锌、食盐混合并通过球磨成粒径为180目的粉末。
实施例3
一种坭兴陶用超低温釉料包含以下质量份数的原料：
上述的一种坭兴陶用超低温釉料的制备方法为：将熔块、石英、钾长石、莫来石、聚甲基丙烯酸铵、白泥、氧化钾、氧化镁、氧化锌、食盐混合并通过球磨成粒径为140目的粉末。
实施例4
一种坭兴陶用超低温釉料包含以下质量份数的原料：
上述的一种坭兴陶用超低温釉料的制备方法为：将熔块、石英、钾长石、莫来石、聚甲基丙烯酸铵、白泥、氧化钾、氧化镁、氧化锌、食盐混合并通过球磨成粒径为180目的粉末。
实施例5
一种坭兴陶用超低温釉料包含以下质量份数的原料：
上述的一种坭兴陶用超低温釉料的制备方法为：将熔块、石英、钾长石、莫来石、聚甲基丙烯酸铵、白泥、氧化钾、氧化镁、氧化锌、食盐混合并通过球磨成粒径为120目的粉末。
实施例6
一种坭兴陶用超低温釉料，包含以下质量份数的原料：
上述的一种坭兴陶用超低温釉料的制备方法为：将熔块、石英、钾长石、莫来石、聚甲基丙烯酸铵、白泥、氧化钾、氧化镁、氧化锌、食盐混合并通过球磨成粒径为120目的粉末。
将实施例1～实施例6制得的一种坭兴陶用超低温釉料基本一致的坭兴陶坯体上以蘸釉的方式进行上釉，并将将实施例1～实施例6的坯体放置在中温电窑的不同窑位上后，将中温电窑升温至1100℃后断电，得到以下的效果：
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。