本发明涉及一种生物酶活化有机钙镁磷肥，特别是一种含中药渣的生物酶活化有机钙镁磷肥。
背景技术：
目前国内钙镁磷肥是采用高炉法生产工艺，每生产一吨钙镁磷肥约消耗焦炭300公斤左右，能耗高，污染严重，劳动强度大，生产成本高，因此国内大部分企业停产或半停产。我省原有高炉法钙镁磷肥产能137万吨/年，而现在年产量不足10万吨。
作为热法磷酸的中间产品，随着科学技术的不断进步发展，黄磷的需要量与日俱增。磷精矿洗选的尾矿未能得到综合利用，则会造成资源的浪费，土地的占用及对环境的污染。相应的，黄磷生产过程中产生的炉渣也随之增加，黄磷炉渣的无控制堆放，极易对周边的大气、水、土壤和生态环境造成不可恢复的污染。中国的磷矿资源储量较大，但这些磷矿资源中，中、低品位磷矿占总资源量的80％以上，因此如何开发利用中低品位磷矿就成为一项紧迫的战略任务。
酸性土壤具有较低的PH值，是影响该类土壤上作物生长的限制因素，土壤酸化可加重土壤板结，导致肥料流失严重，肥料利用率不足。
目前，磷肥在农业上的利用率极低，只有15-20％左右，并且我国可溶性钾资源不足，如何提高磷矿石中磷元素、钾矿石中钾元素的利用率，使磷元素、钾元素成为可被植物吸收的水溶性磷、钾，则是关键所在。
技术实现要素：
本发明的目的在于，提供一种生物酶活化磷钾肥及其制备方法。本发明利用生物酶活化剂能最大范围将原料中的磷元素活化促释成为水溶性的磷，利于植物吸收；利用废渣粉和尾矿粉生产出利于农作物生长的生物酶活化磷肥，碱度达8.0%以上，在酸性土壤中应用本发明所述生物酶活化磷肥，能够有效改善酸性土壤的PH值，使土壤保持中性或偏碱性。利用中低品位的磷矿粉、钾矿粉生产生物酶活化磷钾肥，实现了资源的充分利用。
本发明的技术方案：一种含中药渣的生物酶活化有机钙镁磷肥，按重量份计，包括有磷矿粉70-100份、磷矿洗选尾矿粉120-180份、秸秆粉40-60份、蛋壳粉30-50份、风化煤20-35份、 生物酶活化剂30-50份、尿素10-20份、骨粉8-18份、豆粕粉6-15份、硒酸钠1-8份。
前述的含中药渣的生物酶活化有机钙镁磷肥，所述钙镁磷肥按重量份计，包括有磷矿粉80-90份、磷矿洗选尾矿粉140-160份、秸秆粉47-52份、蛋壳粉38-43份、风化煤26-30份、 生物酶活化剂35-42份、尿素14-16份、骨粉12-15份、豆粕粉9-12份、硒酸钠3-5份。
前述的含中药渣的生物酶活化有机钙镁磷肥，所述钙镁磷肥按重量份计，包括有磷矿粉87份、磷矿洗选尾矿粉150份、秸秆粉50份、蛋壳粉41份、风化煤28份、 生物酶活化剂38份、尿素15份、骨粉14份、豆粕粉11份、硒酸钠4份。
前述的含中药渣的生物酶活化有机钙镁磷肥，所述的磷矿粉中五氧化二磷的含量≥18%，钾矿粉中氧化钾的含量≥9%。
本发明的有益效果：
1、本发明利用生物酶活化剂能最大范围将原料中的磷元素活化促释成为水溶性的磷，利于植物吸收。
2、本发明利用废渣粉和尾矿粉生产出利于农作物生长的生物酶活化磷肥，碱度达8.0%以上，在酸性土壤中应用本发明所述生物酶活化磷肥，能够有效改善酸性土壤的PH值，使土壤保持中性或偏碱性。
3、本发明利用中低品位的磷矿粉、钾矿粉生产生物酶活化磷钾肥，实现了资源的充分利用。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
本发明的实施例
实施例1：一种含中药渣的生物酶活化有机钙镁磷肥，按重量份计，包括有磷矿粉87份、磷矿洗选尾矿粉150份、秸秆粉50份、蛋壳粉41份、风化煤28份、 生物酶活化剂38份、尿素15份、骨粉14份、豆粕粉11份、硒酸钠4份。
所述的磷矿粉中五氧化二磷的含量≥18%，钾矿粉中氧化钾的含量≥9%。
实施例2：一种含中药渣的生物酶活化有机钙镁磷肥，按重量份计，包括有磷矿粉70份、磷矿洗选尾矿粉120份、秸秆粉40份、蛋壳粉30份、风化煤20份、 生物酶活化剂30份、尿素10份、骨粉8份、豆粕粉6份、硒酸钠1份。
所述的磷矿粉中五氧化二磷的含量≥25%，钾矿粉中氧化钾的含量≥17%。
实施例3：一种含中药渣的生物酶活化有机钙镁磷肥，按重量份计，包括有磷矿粉100份、磷矿洗选尾矿粉180份、秸秆粉60份、蛋壳粉50份、风化煤35份、 生物酶活化剂50份、尿素20份、骨粉18份、豆粕粉15份、硒酸钠8份。
所述的磷矿粉中五氧化二磷的含量≥36%，钾矿粉中氧化钾的含量≥28%。